本發(fā)明屬于光纖環(huán)生產(chǎn)及其相關設備，特別是涉及一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機。

背景技術：

1、光纖陀螺是第二代光學陀螺，在航天、航空、航海和兵器等領域以及工業(yè)領域中被廣泛應用，而光纖陀螺中的核心敏感元件是光纖環(huán)，光纖環(huán)在生產(chǎn)過程中需要通過繞環(huán)機纏繞制成，而光纖環(huán)的成型方式分為帶骨架光纖環(huán)和無骨架光纖環(huán)兩種，而利用繞環(huán)機可以大大提高光纖環(huán)纏繞的效率。

2、經(jīng)檢索，公開號cn107976181a，申請日2017.11.13公開了一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)，屬于光纖環(huán)繞制工具技術領域，包括由固定板和擋板組成的繞環(huán)裝置，通過固定板和擋板可將環(huán)體骨架有效連接穩(wěn)固，連接穩(wěn)固后的繞環(huán)裝置不僅可與芯軸連接后由繞環(huán)機主軸和尾座分別頂緊，再由繞環(huán)機主軸帶動繞環(huán)裝置轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)帶骨架光纖環(huán)的繞制，且連接穩(wěn)固后的繞環(huán)裝置還可通過固定板與繞環(huán)機法蘭穩(wěn)固連接的方式實現(xiàn)與繞環(huán)機的匹配連接。

3、但它在實際使用中仍存在以下弊端：

4、1、上述的適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)在使用時通過第一連接件拆裝、固定環(huán)體骨架，而這種方式在工作人員拆裝環(huán)體骨架過程中步驟較為繁瑣，耗時耗力，導致工作效率低；

5、2、上述的適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)在繞制光纖過程中無法實現(xiàn)不同尺寸光纖和不同繞制速度的繞制作業(yè)，適用范圍較??；

6、3、上述的適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)在使用時缺乏對光纖繞制過程中的調(diào)整其張緊度的措施，所以可能會影響光纖的正常繞制，影響纏繞質(zhì)量。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，通過利用安裝組件便于工作人員快速拆裝、更換新的環(huán)體骨架，省時省力，工作效率高，以及利用調(diào)速排線組件可以調(diào)節(jié)調(diào)速螺紋桿的轉(zhuǎn)速，并對不同光纖尺寸和不同的繞制速度實現(xiàn)光纖的繞制，適用范圍廣，同時通過調(diào)緊組件可以調(diào)整調(diào)緊輥的位置，從而可以調(diào)整光纖的張緊度，保證光纖的正常繞制。

2、為解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明為一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，包括左安裝座和設置在其一側的右安裝座，左安裝座的內(nèi)壁中心位置設置有左安裝槽，右安裝座的內(nèi)壁中心位置設置有右安裝槽，左安裝槽和右安裝槽的內(nèi)部安裝有環(huán)體骨架，環(huán)體骨架的一側外壁沿圓周方向均勻間隔設置有卡槽，左安裝槽的內(nèi)壁沿圓周方向均勻間隔設置有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部設置有安裝組件，右安裝座的上表面后端設置有調(diào)速排線組件，右安裝座的上表面前端設置有調(diào)緊組件；

4、安裝組件包括移動環(huán)和固定在其四周內(nèi)壁中心位置的連接桿，連接桿的另一端貫穿調(diào)節(jié)槽內(nèi)壁外側的限位孔與移動板；

5、調(diào)速排線組件包括調(diào)節(jié)推桿和安裝在其伸縮端的安裝殼，調(diào)節(jié)推桿的底部通過驅(qū)動軌與右安裝座的上表面活動連接；

6、調(diào)緊組件包括安裝架的后端端面上方和下方均活動連接有輔助輥，安裝架的后端端面一側固定連接有導桿，導桿的另一端固定在側板的前端端面一側。

7、進一步地，移動板的一側端面中心位置安裝有伸縮桿，伸縮桿的外壁外側套設有彈簧，伸縮桿和彈簧均位于調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁和移動板之間。

8、進一步地，移動板的另一側外壁中心位置固定連接有連接繩，連接繩的另一端穿過導環(huán)與旋轉(zhuǎn)卡架的內(nèi)端面連接，旋轉(zhuǎn)卡架的內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸。

9、進一步地，轉(zhuǎn)軸的外壁中心位置套設有扭簧，轉(zhuǎn)軸的兩端分別貫穿旋轉(zhuǎn)卡架兩端的軸承與調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁固定連接，導環(huán)的內(nèi)壁固定在調(diào)節(jié)槽的內(nèi)壁上。

10、進一步地，安裝殼的內(nèi)部安裝有異步電機，異步電機的輸出軸上安裝有主動盤，主動盤的正上方沿水平方向均勻間隔設置有從動盤。

11、進一步地，從動盤的內(nèi)壁中心位置安裝有調(diào)速螺紋桿，調(diào)速螺紋桿的另一端依次貫穿安裝框一側端面中心位置的軸承和移動塊一側端面上的螺紋孔與安裝框內(nèi)壁上的軸承連接。

12、進一步地，移動塊的底部中心位置安裝有升降推桿，升降推桿的伸縮端安裝有升降框，升降框的內(nèi)部兩側均活動連接有導輥。

13、進一步地，安裝架的前端端面一側安裝有伺服電機，伺服電機的輸出軸貫穿安裝架前端端面一側的軸承并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動螺紋桿連接，驅(qū)動螺紋桿的另一端貫穿右滑塊前端端面上的螺紋孔與側板前端端面另一側的軸承連接。

14、進一步地，右滑塊的內(nèi)壁中心位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)緊輥，調(diào)緊輥的一端轉(zhuǎn)動連接在左滑塊內(nèi)壁上的軸承內(nèi)，左滑塊套設在導桿的外壁上。

15、本發(fā)明具有以下有益效果：

16、1、本發(fā)明通過設置安裝組件，在彈簧和扭簧的彈性性能作用下可以帶動旋轉(zhuǎn)卡架以轉(zhuǎn)軸為圓心旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)或取消旋轉(zhuǎn)卡架與卡槽之間的限位效果，便于工作人員快速拆裝、更換新的環(huán)體骨架，省時省力，工作效率高，解決了上述的適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)在使用時通過第一連接件拆裝、固定環(huán)體骨架，而這種方式在工作人員拆裝環(huán)體骨架過程中步驟較為繁瑣，耗時耗力，導致工作效率低的問題。

17、2、本發(fā)明通過設置調(diào)速排線組件，在異步電機輸出軸上的主動盤和不同半徑的從動盤的傳動作用下，可以調(diào)節(jié)調(diào)速螺紋桿的轉(zhuǎn)速，并對不同光纖尺寸和不同的繞制速度實現(xiàn)光纖的繞制，適用范圍廣，解決了上述的適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)在繞制光纖過程中無法實現(xiàn)不同尺寸光纖和不同繞制速度的繞制作業(yè)，適用范圍較小的問題。

18、3、本發(fā)明通過設置調(diào)緊組件，在伺服電機和各個部件的作用下可以調(diào)整調(diào)緊輥的位置，從而可以調(diào)整光纖的張緊度，保證光纖的正常繞制，解決了上述的適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)裝置及繞環(huán)系統(tǒng)在使用時缺乏對光纖繞制過程中的調(diào)整其張緊度的措施，所以可能會影響光纖的正常繞制，影響纏繞質(zhì)量的問題。

技術特征：

1.一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，包括左安裝座(1)和設置在其一側的右安裝座(2)，所述左安裝座(1)的內(nèi)壁中心位置設置有左安裝槽(102)，所述右安裝座(2)的內(nèi)壁中心位置設置有右安裝槽(201)，所述左安裝槽(102)和所述右安裝槽(201)的內(nèi)部安裝有環(huán)體骨架(101)，所述環(huán)體骨架(101)的一側外壁沿圓周方向均勻間隔設置有卡槽(1011)，所述左安裝槽(102)的內(nèi)壁沿圓周方向均勻間隔設置有調(diào)節(jié)槽(1021)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)槽(1021)的內(nèi)部設置有安裝組件(3)，所述右安裝座(2)的上表面后端設置有調(diào)速排線組件(4)，所述右安裝座(2)的上表面前端設置有調(diào)緊組件(5)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述移動板(302)的一側端面中心位置安裝有伸縮桿(303)，所述伸縮桿(303)的外壁外側套設有彈簧(304)，所述伸縮桿(303)和所述彈簧(304)均位于所述調(diào)節(jié)槽(1021)的內(nèi)壁和所述移動板(302)之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述移動板(302)的另一側外壁中心位置固定連接有連接繩(305)，所述連接繩(305)的另一端穿過導環(huán)(3051)與旋轉(zhuǎn)卡架(306)的內(nèi)端面連接，所述旋轉(zhuǎn)卡架(306)的內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(307)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸(307)的外壁中心位置套設有扭簧(308)，所述轉(zhuǎn)軸(307)的兩端分別貫穿所述旋轉(zhuǎn)卡架(306)兩端的軸承與所述調(diào)節(jié)槽(1021)的內(nèi)壁固定連接，所述導環(huán)(3051)的內(nèi)壁固定在所述調(diào)節(jié)槽(1021)的內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述安裝殼(402)的內(nèi)部安裝有異步電機(403)，所述異步電機(403)的輸出軸上安裝有主動盤(4031)，所述主動盤(4031)的正上方沿水平方向均勻間隔設置有從動盤(4041)。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述從動盤(4041)的內(nèi)壁中心位置安裝有調(diào)速螺紋桿(404)，所述調(diào)速螺紋桿(404)的另一端依次貫穿安裝框(405)一側端面中心位置的軸承和移動塊(406)一側端面上的螺紋孔與所述安裝框(405)內(nèi)壁上的軸承連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述移動塊(406)的底部中心位置安裝有升降推桿(407)，所述升降推桿(407)的伸縮端安裝有升降框(408)，所述升降框(408)的內(nèi)部兩側均活動連接有導輥(4081)。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述安裝架(501)的前端端面一側安裝有伺服電機(503)，所述伺服電機(503)的輸出軸貫穿所述安裝架(501)前端端面一側的軸承并通過聯(lián)軸器與驅(qū)動螺紋桿(5031)連接，所述驅(qū)動螺紋桿(5031)的另一端貫穿右滑塊(504)前端端面上的螺紋孔與所述側板(502)前端端面另一側的軸承連接。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，其特征在于：所述右滑塊(504)的內(nèi)壁中心位置轉(zhuǎn)動連接有調(diào)緊輥(506)，所述調(diào)緊輥(506)的一端轉(zhuǎn)動連接在左滑塊(505)內(nèi)壁上的軸承內(nèi)，所述左滑塊(505)套設在所述導桿(5012)的外壁上。

技術總結
本發(fā)明公開了一種適用于帶骨架光纖環(huán)的繞環(huán)機，涉及光纖環(huán)生產(chǎn)及其相關設備技術領域。本發(fā)明包括左安裝座和設置在其一側的右安裝座，左安裝座的內(nèi)壁中心位置設置有左安裝槽，右安裝座的內(nèi)壁中心位置設置有右安裝槽，左安裝槽和右安裝槽的內(nèi)部安裝有環(huán)體骨架，調(diào)節(jié)槽的內(nèi)部設置有安裝組件，右安裝座的上表面后端設置有調(diào)速排線組件，右安裝座的上表面前端設置有調(diào)緊組件。本發(fā)明通過安裝組件便于快速拆裝、更換新的環(huán)體骨架，工作效率高，以及利用調(diào)速排線組件可以調(diào)節(jié)調(diào)速螺紋桿的轉(zhuǎn)速，并對不同光纖尺寸和不同的繞制速度實現(xiàn)光纖的繞制，適用范圍廣，同時通過調(diào)緊組件可以調(diào)整調(diào)緊輥的位置，調(diào)整光纖的張緊度。

技術研發(fā)人員：向三伢
受保護的技術使用者：智繞科技（江蘇）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/29