本發(fā)明屬于鋼絲儲料庫，具體說是一種鋼絲儲料庫。

背景技術(shù)：

1、鋼絲繩的生產(chǎn)是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，是通過將多組鋼絲相互纏繞旋擰在一起，然后經(jīng)過張緊機(jī)構(gòu)對鋼絲繩進(jìn)行張緊力調(diào)節(jié)，最終通過收卷裝置將成品的鋼絲繩收卷起來。

2、公開號cn213201893u的專利公開了一種鋼絲繩收卷機(jī)，包括支架，支架上轉(zhuǎn)動安裝有收卷輥、緩沖組件，收卷輥通過收卷驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，并且收卷驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定安裝在支架上，緩沖組件包括基板與緩沖組件，緩沖組件包括滑動桿，支架上設(shè)置有供滑動桿滑動的行程軌，該方案通過緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得鋼絲繩纏繞前經(jīng)過緩沖機(jī)構(gòu)纏繞形成一個s型的緩沖區(qū)，以便于后續(xù)卷繞時張緊力過大，鋼絲繩有一定長度余量來滿足張緊，從而減少了鋼絲繩收卷時的損傷。

3、上述方案中，收卷輥在收卷鋼絲繩時，鋼絲繩是勻速經(jīng)過緩沖機(jī)構(gòu)以及各組件，但是，當(dāng)增大或減小收卷輥對鋼絲繩的收卷速度，由于后端對鋼絲纏繞速度是不變的，一旦收卷速度發(fā)生變化，后端的鋼絲纏繞速度也要隨著變化，而鋼絲繩收卷速度以及鋼絲纏繞速度均通過人為操作進(jìn)行調(diào)控，人為進(jìn)行調(diào)控精度把控差，無法精確了解速度變化造成鋼絲增量與減量的變化，導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋼絲繩容易出不良品，嚴(yán)重影響工效；為此，本發(fā)明提供一種鋼絲儲料庫。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種鋼絲儲料庫，包括機(jī)架，機(jī)架上端轉(zhuǎn)動安裝有上轉(zhuǎn)輥，上轉(zhuǎn)輥上等距離安裝有若干組用于盤繞鋼絲繩的第一繞線輪，機(jī)架下端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組活動座，兩組活動座對稱活動安裝在機(jī)架上，下轉(zhuǎn)輥，下轉(zhuǎn)輥兩端分別轉(zhuǎn)動連接兩組活動座，并且下轉(zhuǎn)輥上等距離安裝有若干組用于盤繞鋼絲繩的第二繞線輪，兩組氣缸，兩組氣缸分別固定安裝在機(jī)架兩側(cè)，一組氣缸的缸體一側(cè)固定安裝有拉線位移傳感器，鋼絲繩由纏繞段、出料段、進(jìn)料段組成，纏繞段盤繞在上轉(zhuǎn)輥與下轉(zhuǎn)輥之間；

3、由于下轉(zhuǎn)輥能夠隨著收卷速度變化發(fā)生升降，拉線位移傳感器通過下轉(zhuǎn)輥發(fā)生位移控制后端鋼絲纏繞裝置運(yùn)行速度快慢，因此在收卷速度發(fā)生變化的情況下，本裝置能夠自動且精準(zhǔn)對后端鋼絲纏繞裝置的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使鋼絲繩增量與減量能夠快速平衡，提高了對裝置的調(diào)節(jié)的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括比例閥，比例閥固定安裝在機(jī)架上端一側(cè)，比例閥進(jìn)氣端連接進(jìn)氣管，比例閥出氣端連接出氣管，出氣管上端連接氣缸缸體上的連接端；

5、氣缸內(nèi)氣壓發(fā)生變化，比例閥會通過加氣或放氣，使氣缸缸體內(nèi)的氣壓一直保持設(shè)定的氣壓值，從而使鋼絲繩受到的張緊拉力保持不變，保證鋼絲繩的質(zhì)量。

6、優(yōu)選的，機(jī)架兩側(cè)邊緣均固定安裝有導(dǎo)軌，活動座底部固定安裝有兩組線軌滑塊，線軌滑塊滑動連接導(dǎo)軌；

7、線軌滑塊與導(dǎo)軌的配合對下轉(zhuǎn)輥的移動起到導(dǎo)向作用。

8、優(yōu)選的，上轉(zhuǎn)輥下方設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)，潤滑機(jī)構(gòu)包括油盒，轉(zhuǎn)動安裝在油盒內(nèi)的抹油輥，等距離安裝在抹油輥上的若干組嚙合輪，若干組嚙合輪分別嚙合若干組第一繞線輪，并且嚙合輪外圈緊貼第一繞線輪的內(nèi)圈，油盒穿過纏繞段，油盒兩端均固定連接機(jī)架的內(nèi)壁；

9、隨著鋼絲繩圓周運(yùn)動，鋼絲繩上的潤滑油也會粘附到第二繞線輪上，實現(xiàn)對鋼絲繩、第一繞線輪、第二繞線輪的潤滑，降低鋼絲繩與第一繞線輪、第二繞線輪之間的摩擦力，提高了第一繞線輪與第二繞線輪使用壽命以及鋼絲繩的質(zhì)量。

10、優(yōu)選的，潤滑機(jī)構(gòu)還包括罩體，罩體固定安裝在油盒一端，轉(zhuǎn)動安裝在罩體內(nèi)的旋接管，固定安裝在旋接管一端的錐形膠套，轉(zhuǎn)動安裝在罩體內(nèi)的傳動軸，固定套裝在傳動軸一端上的驅(qū)動輪，固定套裝在傳動軸另一端上的帶輪，同步帶，同步帶一端盤繞在帶輪上，同步帶另一端盤繞在旋接管上，出料段穿過罩體內(nèi)部，并且出料段穿過旋接管與錐形膠套的內(nèi)部，錐形膠套端部內(nèi)圈緊貼出料段外圈，機(jī)架下端設(shè)置有用于接收潤滑油的收集盒，驅(qū)動輪外圈緊貼一組第一繞線輪的側(cè)面；

11、滴落的潤滑油會落到下方的收集盒內(nèi)，同時錐形膠套端部內(nèi)圈會貼著鋼絲繩滑動，使鋼絲繩上多余的潤滑油被錐形膠套刮掉，刮掉的潤滑油滴落到油盒內(nèi)，避免滑油浪費(fèi)，轉(zhuǎn)動的產(chǎn)生離心力使黏附在錐形膠套上的潤滑油能夠快速脫離，避免潤滑油在錐形膠套端部大量聚集，保證錐形膠套對鋼絲繩上潤滑油的去除效果。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.由于下轉(zhuǎn)輥能夠隨著收卷速度變化發(fā)生升降，拉線位移傳感器通過下轉(zhuǎn)輥發(fā)生位移控制后端鋼絲纏繞裝置運(yùn)行速度快慢，因此在收卷速度發(fā)生變化的情況下，本裝置能夠自動且精準(zhǔn)對后端鋼絲纏繞裝置的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使鋼絲繩增量與減量能夠快速平衡，提高了對裝置的調(diào)節(jié)的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量，比例閥通過出氣管能夠檢測到氣缸缸體內(nèi)的氣壓，并且在比例閥的顯示屏上設(shè)定一組匹配鋼絲繩張緊拉力的氣壓，當(dāng)氣缸內(nèi)氣壓發(fā)生變化，比例閥會通過加氣或放氣，使氣缸缸體內(nèi)的氣壓一直保持設(shè)定的氣壓值，從而使鋼絲繩受到的張緊拉力保持不變，保證鋼絲繩的質(zhì)量。

14、2.隨著第一繞線輪轉(zhuǎn)動，第一繞線輪會帶動嚙合輪轉(zhuǎn)動，使附著在嚙合輪上的潤滑油粘附到第一繞線輪上，接著第一繞線輪上的潤滑油會粘附到鋼絲繩上，隨著鋼絲繩圓周運(yùn)動，鋼絲繩上的潤滑油也會粘附到第二繞線輪上，實現(xiàn)對鋼絲繩、第一繞線輪、第二繞線輪的潤滑，降低鋼絲繩與第一繞線輪、第二繞線輪之間的摩擦力，提高了第一繞線輪與第二繞線輪使用壽命以及鋼絲繩的質(zhì)量。

15、3.在鋼絲繩做圓周運(yùn)動過程中，滴落的潤滑油會落到下方的收集盒內(nèi)，同時錐形膠套端部內(nèi)圈會貼著鋼絲繩滑動，使鋼絲繩上多余的潤滑油被錐形膠套刮掉，刮掉的潤滑油滴落到油盒內(nèi)，避免滑油浪費(fèi)，同時一組轉(zhuǎn)動的第一繞線輪會帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輪帶動傳動軸連同帶輪一起轉(zhuǎn)動，帶輪通過同步帶使旋接管連同錐形膠套一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的產(chǎn)生離心力使黏附在錐形膠套上的潤滑油能夠快速脫離，避免潤滑油在錐形膠套端部大量聚集，保證錐形膠套對鋼絲繩上潤滑油的去除效果。

技術(shù)特征：

1.一種鋼絲儲料庫，包括機(jī)架（1），其特征在于：所述機(jī)架（1）上端轉(zhuǎn)動安裝有上轉(zhuǎn)輥（2），所述上轉(zhuǎn)輥（2）上等距離安裝有若干組用于盤繞鋼絲繩（4）的第一繞線輪（201），所述機(jī)架（1）下端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（3）還包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述機(jī)架（1）兩側(cè)邊緣均固定安裝有導(dǎo)軌（101），所述活動座（301）底部固定安裝有兩組線軌滑塊（3011），所述線軌滑塊（3011）滑動連接導(dǎo)軌（101）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述上轉(zhuǎn)輥（2）下方設(shè)置有潤滑機(jī)構(gòu)（5），所述潤滑機(jī)構(gòu)（5）包括油盒（501）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：若干組所述嚙合輪（503）分別嚙合若干組第一繞線輪（201），并且嚙合輪（503）外圈緊貼第一繞線輪（201）的內(nèi)圈。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述油盒（501）穿過纏繞段（401），所述油盒（501）兩端均固定連接機(jī)架（1）的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述潤滑機(jī)構(gòu)（5）還包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述出料段（402）穿過罩體（504）內(nèi)部，并且出料段（402）穿過旋接管（505）與錐形膠套（506）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述錐形膠套（506）端部內(nèi)圈緊貼出料段（402）外圈，所述機(jī)架（1）下端設(shè)置有用于接收潤滑油的收集盒（102）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種鋼絲儲料庫，其特征在于：所述驅(qū)動輪（508）外圈緊貼一組第一繞線輪（201）的側(cè)面。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于鋼絲儲料庫技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種鋼絲儲料庫，包括機(jī)架，機(jī)架上端轉(zhuǎn)動安裝有上轉(zhuǎn)輥，上轉(zhuǎn)輥上等距離安裝有若干組用于盤繞鋼絲繩的第一繞線輪，機(jī)架下端設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括兩組活動座，兩組活動座對稱活動安裝在機(jī)架上，下轉(zhuǎn)輥，下轉(zhuǎn)輥兩端分別轉(zhuǎn)動連接兩組活動座，并且下轉(zhuǎn)輥上等距離安裝有若干組用于盤繞鋼絲繩的第二繞線輪，由于下轉(zhuǎn)輥能夠隨著收卷速度變化發(fā)生升降，拉線位移傳感器通過下轉(zhuǎn)輥發(fā)生位移控制后端鋼絲纏繞裝置運(yùn)行速度快慢，因此在收卷速度發(fā)生變化的情況下，本裝置能夠自動且精準(zhǔn)對后端鋼絲纏繞裝置的運(yùn)行速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使鋼絲繩增量與減量能夠快速平衡，提高了對裝置的調(diào)節(jié)的效率以及產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：錢解元,張舉忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫市盛捷浠爾自動化設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21