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一種鋼箱梁吊裝裝置的制作方法

文檔序號:39561279發(fā)布日期:2024-09-30 13:35閱讀:58來源:國知局
一種鋼箱梁吊裝裝置的制作方法

本發(fā)明屬于橋梁施工:具體涉及一種鋼箱梁吊裝裝置。


背景技術(shù):

1、鋼箱梁是橋梁施工中常見的結(jié)構(gòu),通常是將鋼箱梁采用吊裝設(shè)備吊裝至對應(yīng)的施工點,并將多個鋼箱梁進行拼接以架設(shè)橋梁。在鋼箱梁吊裝作業(yè)中,鋼箱梁的精準定位對保障橋梁質(zhì)量十分重要。

2、現(xiàn)有技術(shù)也提出一些解決方案:如公開號為cn115594065a的一項專利申請公開了一種鋼箱梁吊裝設(shè)備,包括:吊環(huán);第一梁體,其中心設(shè)有通孔,且頂面的四角處均設(shè)有吊裝點,每個吊裝點均通過鋼絲繩與吊環(huán)連接;第二梁體,其水平轉(zhuǎn)動設(shè)于第一梁體的頂面上;第三梁體,其設(shè)于第二梁體的正下方;立桿,其豎直設(shè)于通孔內(nèi),且上端、下端分別與第二梁體、第三梁體連接;能夠根據(jù)不同施工需求對鋼箱梁進行精準定位,保障橋梁的施工質(zhì)量,且操作簡便。

3、現(xiàn)有的吊裝設(shè)備中,通常是在鋼箱梁的頂面提前焊接安裝多個吊裝點,再將每個吊裝點通過鋼絲繩與吊機上的吊環(huán)連接,再將鋼箱梁吊裝至靠近其對應(yīng)的施工點處,但將鋼箱梁拼接到已經(jīng)安裝好的鋼箱梁后,保留吊裝點會妨礙施工過程中的其他工作,由于焊接安裝對吊裝點進行拆卸有很多不便,還需要時間和勞動力,會降低施工效率并增加成本。

4、為此:本發(fā)明提供一種鋼箱梁吊裝裝置。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足:解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,包括鋼箱梁,所述鋼箱梁的頂部設(shè)置有兩組貼合板,每組所述貼合板有兩個且呈對稱關(guān)系,每兩個所述貼合板之間設(shè)置有雙推組件,所述雙推組件用于將每組的兩個貼合板朝向鋼箱梁的兩側(cè)進行推移,每兩個所述貼合板的頂部均固定連接有連接板,兩個所述連接板的頂部對稱固定連接有固定座,每個所述固定座的內(nèi)壁固定連接有繩索套環(huán),每個所述繩索套環(huán)通過鋼絲繩與吊機上的吊環(huán)連接,每個所述貼合板的內(nèi)部均設(shè)置有推板組件,所述推板組件用于將鋼箱梁的側(cè)壁進行夾持。

3、優(yōu)選的,所述推板組件包括多個內(nèi)滑板,每個所述內(nèi)滑板分別位于貼合板的內(nèi)部且與貼合板的內(nèi)壁滑動連接,每個所述貼合板的側(cè)壁均開設(shè)有滑槽一,所述內(nèi)滑板的一側(cè)均固定連接有齒條板一,每側(cè)兩個齒條板一的一側(cè)之間均設(shè)置有傳動組件,每組所述傳動組件用于帶動每一側(cè)的兩個齒條板一進行移動,使得將內(nèi)滑板從貼合板的內(nèi)部中推出。

4、優(yōu)選的,所述傳動組件包括齒輪一和齒輪三,所述齒輪一的齒牙與其中一個齒條板一的齒牙嚙合,所述齒輪三的齒牙與另外一個齒條板一的齒牙嚙合,所述齒輪一的齒牙嚙合有齒輪二,所述齒輪二與齒輪三的頂部均固定連接有傳動環(huán),所述傳動環(huán)的頂部設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于帶動兩個傳動環(huán)同時進行轉(zhuǎn)動。

5、優(yōu)選的,所述驅(qū)動組件包括電機,所述電機的輸出軸固定連接有內(nèi)軸環(huán),所述內(nèi)軸環(huán)的外壁傳動連接有傳動帶,所述傳動帶的兩端內(nèi)壁分別與兩個傳動環(huán)的外壁傳動連接。

6、優(yōu)選的,其中一個所述貼合板的頂部均固定連接有雙軸固定件,另外一個所述貼合板的頂部固定連接有單軸固定件,所述雙軸固定件的內(nèi)壁分別與齒輪一和齒輪二的軸桿外壁轉(zhuǎn)動連接,所述電機的外壁固定連接有夾持環(huán),所述夾持環(huán)與連接板的一側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的,所述雙推組件包括兩個開口連接座,所述開口連接座的內(nèi)壁對稱滑動連接有開口滑座,所述開口連接座的側(cè)面開設(shè)有滑槽二,兩個所述開口滑座的頂部和底部均固定連接有滑桿,所述滑桿與滑槽二之間滑動連接且相互適配,所述開口滑座的內(nèi)壁滑動連接有滑塊一,所述滑塊一的一側(cè)固定連接有輪子,所述輪子固定安裝于貼合板的頂部,兩個所述開口滑座之間設(shè)置有齒桿組件,所述齒桿組件用于將開口滑座朝向兩側(cè)進行推動。

8、優(yōu)選的,所述齒桿組件包括齒輪四,所述齒輪四的齒牙分別嚙合有兩個齒條板二,兩個所述齒條板二的一端均固定連接有推板,兩個所述開口連接座之間固定連接有連接臺,所述連接臺的頂部固定安裝有雙軸電機,所述雙軸電機的兩個輸出軸分別與兩個齒輪四固定連接。

9、優(yōu)選的,所述開口連接座的內(nèi)壁對稱固定連接有開口固定座,每個所述開口固定座的內(nèi)壁均滑動連接有滑塊二,每個所述滑塊二分別與兩個齒條板二的一側(cè)固定連接。

10、優(yōu)選的,每個所述貼合板的一側(cè)均固定連接有輪子,所述輪子與鋼箱梁的頂部貼合。

11、優(yōu)選的,每兩個所述貼合板的一端之間固定連接有復(fù)位彈簧。

12、本發(fā)明的有益效果如下:

13、1.本發(fā)明所述的一種鋼箱梁吊裝裝置:通過推板組件,使得貼合板形成h型夾具,對貼合板的側(cè)壁進行穩(wěn)定的夾持,通過四個貼合板對鋼箱梁的兩側(cè)形成穩(wěn)定的夾持狀態(tài),使得鋼箱梁在上移進行吊裝時穩(wěn)定性更高,且將貼合板拼接到已經(jīng)安裝好的貼合板后,貼合板取消對鋼箱梁的夾持效果后,此時直接就可以通過吊機使得貼合板脫離鋼箱梁的表面,便于后續(xù)的使用。

14、2.本發(fā)明所述的一種鋼箱梁吊裝裝置:通過推板組件使得貼合板能夠?qū)︿撓淞旱膬蓚€側(cè)壁形成穩(wěn)定的夾持效果,在吊裝鋼箱梁時保持了穩(wěn)定高效的效果,避免了需要通過安裝和拆卸吊裝點進行連接鋼箱梁而帶來的不便,簡化吊裝準備過程。

15、3.通過雙推組件使得該裝置能夠應(yīng)用于不同寬度的鋼箱梁,對于不同寬度的鋼箱梁,該裝置均可進行夾持使其進行吊裝,增加了裝置的使用范圍和靈活性。



技術(shù)特征:

1.一種鋼箱梁吊裝裝置,包括鋼箱梁(1),其特征在于:所述鋼箱梁(1)的頂部設(shè)置有兩組貼合板(2),每組所述貼合板(2)有兩個且呈對稱關(guān)系,每兩個所述貼合板(2)之間設(shè)置有雙推組件,所述雙推組件用于將每組的兩個貼合板(2)朝向鋼箱梁(1)的兩側(cè)進行推移,每兩個所述貼合板(2)的頂部均固定連接有連接板(3),兩個所述連接板(3)的頂部對稱固定連接有固定座(4),每個所述固定座(4)的內(nèi)壁固定連接有繩索套環(huán)(5),每個所述繩索套環(huán)(5)通過鋼絲繩與吊機上的吊環(huán)連接,每個所述貼合板(2)的內(nèi)部均設(shè)置有推板組件,所述推板組件用于將鋼箱梁(1)的側(cè)壁進行夾持。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:所述推板組件包括多個內(nèi)滑板(6),每個所述內(nèi)滑板(6)分別位于貼合板(2)的內(nèi)部且與貼合板(2)的內(nèi)壁滑動連接,每個所述貼合板(2)的側(cè)壁均開設(shè)有滑槽一(7),所述內(nèi)滑板(6)的一側(cè)均固定連接有齒條板一(8),每側(cè)兩個齒條板一(8)的一側(cè)之間均設(shè)置有傳動組件,每組所述傳動組件用于帶動每一側(cè)的兩個齒條板一(8)進行移動,使得將內(nèi)滑板(6)從貼合板(2)的內(nèi)部中推出。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:所述傳動組件包括齒輪一(10)和齒輪三(14),所述齒輪一(10)的齒牙與其中一個齒條板一(8)的齒牙嚙合,所述齒輪三(14)的齒牙與另外一個齒條板一(8)的齒牙嚙合,所述齒輪一(10)的齒牙嚙合有齒輪二(11),所述齒輪二(11)與齒輪三(14)的頂部均固定連接有傳動環(huán)(12),所述傳動環(huán)(12)的頂部設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件用于帶動兩個傳動環(huán)(12)同時進行轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件包括電機(17),所述電機(17)的輸出軸固定連接有內(nèi)軸環(huán)(16),所述內(nèi)軸環(huán)(16)的外壁傳動連接有傳動帶(15),所述傳動帶(15)的兩端內(nèi)壁分別與兩個傳動環(huán)(12)的外壁傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:其中一個所述貼合板(2)的頂部均固定連接有雙軸固定件(9),另外一個所述貼合板(2)的頂部固定連接有單軸固定件(13),所述雙軸固定件(9)的內(nèi)壁分別與齒輪一(10)和齒輪二(11)的軸桿外壁轉(zhuǎn)動連接,所述電機(17)的外壁固定連接有夾持環(huán)(18),所述夾持環(huán)(18)與連接板(3)的一側(cè)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:所述雙推組件包括兩個開口連接座(21),所述開口連接座(21)的內(nèi)壁對稱滑動連接有開口滑座(22),所述開口連接座(21)的側(cè)面開設(shè)有滑槽二(25),兩個所述開口滑座(22)的頂部和底部均固定連接有滑桿(24),所述滑桿(24)與滑槽二(25)之間滑動連接且相互適配,所述開口滑座(22)的內(nèi)壁滑動連接有滑塊一(23),所述滑塊一(23)的一側(cè)固定連接有輪子(20),所述輪子(20)固定安裝于貼合板(2)的頂部,兩個所述開口滑座(22)之間設(shè)置有齒桿組件,所述齒桿組件用于將開口滑座(22)朝向兩側(cè)進行推動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:所述齒桿組件包括齒輪四(26),所述齒輪四(26)的齒牙分別嚙合有兩個齒條板二(27),兩個所述齒條板二(27)的一端均固定連接有推板(28),兩個所述開口連接座(21)之間固定連接有連接臺(31),所述連接臺(31)的頂部固定安裝有雙軸電機(32),所述雙軸電機(32)的兩個輸出軸分別與兩個齒輪四(26)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:所述開口連接座(21)的內(nèi)壁對稱固定連接有開口固定座(30),每個所述開口固定座(30)的內(nèi)壁均滑動連接有滑塊二(29),每個所述滑塊二(29)分別與兩個齒條板二(27)的一側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:每個所述貼合板(2)的一側(cè)均固定連接有輪子(20),所述輪子(20)與鋼箱梁(1)的頂部貼合。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼箱梁吊裝裝置,其特征在于:每兩個所述貼合板(2)的一端之間固定連接有復(fù)位彈簧(19)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種鋼箱梁吊裝裝置,包括鋼箱梁,所述鋼箱梁的頂部設(shè)置有兩組貼合板,每組所述貼合板有兩個且呈對稱關(guān)系,每兩個所述貼合板之間設(shè)置有雙推組件,每兩個所述貼合板的頂部均固定連接有連接板,兩個所述連接板的頂部對稱固定連接有固定座,每個所述固定座的內(nèi)壁固定連接有繩索套環(huán),每個所述繩索套環(huán)通過鋼絲繩與吊機上的吊環(huán)連接,每個所述貼合板的內(nèi)部均設(shè)置有推板組件,通過推板組件使得貼合板能夠?qū)︿撓淞旱膬蓚€側(cè)壁形成穩(wěn)定的夾持效果,在吊裝鋼箱梁時保持了穩(wěn)定高效的效果,避免了需要通過安裝和拆卸吊裝點進行連接鋼箱梁而帶來的不便,簡化吊裝準備過程。

技術(shù)研發(fā)人員:崔躍鑫,馮永勝,葛建軍,趙慧軍,白偉偉,黎靖,崔灝,馬騁宇,王杰,張留洋
受保護的技術(shù)使用者:山西省安裝集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/29
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