本發(fā)明涉及封包機(jī),具體提供了一種食品包裝袋用封包機(jī)。
背景技術(shù):
1、食品包裝袋,是包裝設(shè)計(jì)的一種,生活中為了便于保鮮、儲(chǔ)存食品,從而產(chǎn)生了產(chǎn)品包裝袋,食品包裝袋是指直接與食品接觸,用于盛裝和保護(hù)食品的薄膜容器,在人們的生活中,食品包裝袋處處可見,因此,食品包裝袋被廣泛使用。
2、現(xiàn)有的糯米包裝機(jī)大多使用杯碗盒來盛放,通過杯碗盒盛放所需要成本高并且糯米的粘性高容易沾附在下料口上,從而會(huì)導(dǎo)致后期對(duì)出料口的清理,在糯米粉包裝過程中,需要對(duì)糯米粉袋進(jìn)行連續(xù)上袋裝料過程,現(xiàn)有技術(shù)中,上袋與裝料過程一般是通過自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)的,但現(xiàn)有大米袋自動(dòng)上袋裝料設(shè)備通常是半自動(dòng)加工,仍然需要大量的人力輔助設(shè)備進(jìn)行套袋、封口等作業(yè),包裝的效率低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,使用非常不便,本申請(qǐng)通過使用袋裝封裝機(jī)對(duì)糯米進(jìn)行封裝可以降低包裝糯米封裝的成本,并且節(jié)省了人力,提高了工作效率,因此,我們提出了一種食品包裝袋用封包機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種食品包裝袋用封包機(jī),解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種食品包裝袋用封包機(jī),包括支撐桌,所述支撐桌的上表面固定連接有包裝袋輥軸和第一支撐臺(tái),所述第一支撐臺(tái)的上表面固定連接有第二支撐臺(tái),所述第二支撐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有下壓送料機(jī)構(gòu),所述下壓送料機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu),所述下壓送料機(jī)構(gòu)的下端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支撐桌的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選地,所述下壓送料機(jī)構(gòu)包括固定連接在第二支撐臺(tái)內(nèi)部上表面的液壓缸,所述液壓缸的下表面固定連接有下壓板,所述下壓板的下表面固定連接有壓料板,所述壓料板的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮刮板,所述下壓板的下表面固定連接有限位桿和第一伸縮桿,所述第一伸縮桿的外表面套接有第一彈簧,所述第一伸縮桿的底端固定連接有限位推板,所述限位推板的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿,所述第一連接桿的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪,所述限位推板的下表面固定連接有推桿,所述第一支撐臺(tái)的內(nèi)部開設(shè)有第一限位槽。
4、優(yōu)選地,所述移動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一限位槽的內(nèi)部,所述第一彈簧設(shè)置在下壓板與限位推板之間,所述移動(dòng)輪內(nèi)部的軸桿滑動(dòng)連接在第一支撐臺(tái)的內(nèi)部,所述限位推板滑動(dòng)連接在限位桿內(nèi)部,且限位桿起到對(duì)限位推板限位的作用,所述第一連接桿將限位推板與移動(dòng)輪相連接,所述壓料板與伸縮刮板之間通過彈簧相連接。
5、優(yōu)選地,所述推桿的下端固定連接有連接板,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接連接板底端的第二連接桿,所述第一支撐臺(tái)的內(nèi)部側(cè)表面固定連接有夾持輸送裝置和固定軸,所述固定軸的外表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿的內(nèi)部側(cè)表面固定連接有裁剪刀和抽氣口,所述連接板和移動(dòng)桿通過第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6、優(yōu)選地,所述拆卸機(jī)構(gòu)包括活動(dòng)連接在第一支撐臺(tái)內(nèi)部的放料板,所述放料板的內(nèi)部固定連接有第二伸縮桿,所述第二伸縮桿的外表面套接有第二彈簧,所述第二伸縮桿的一端固定連接有撥桿,所述撥桿的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿,所述放料板的內(nèi)部開設(shè)有第二限位槽,所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在放料板的內(nèi)部,所述滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放料板的內(nèi)部,且移動(dòng)輪內(nèi)部的軸桿滑動(dòng)連接在第二限位槽的內(nèi)部,所述支撐桌的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶。
7、優(yōu)選地,所述封口機(jī)構(gòu)包括固定連接在第一支撐臺(tái)內(nèi)部的支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的另一端固定連接有第一封口板,所述第一支撐臺(tái)的內(nèi)部側(cè)表面固定連接有固定塊和電機(jī),所述固定塊的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面螺紋連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板輸出軸上傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶。
8、優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿和電機(jī)通過傳動(dòng)帶傳動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿為雙向螺紋桿,所述移動(dòng)板的底端固定連接有第二封口板,所述第二封口板的上表面固定連接有豎板。
9、優(yōu)選地,所述第一支撐臺(tái)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輥軸,所述夾持輸送裝置內(nèi)部為輸送帶裝置,所述壓料板與撥桿的總寬度與兩個(gè)放料板頂端之間的尺寸適配,且壓料板向下移動(dòng)的時(shí)候伸縮刮板可根據(jù)放料板之間的距離不同而伸縮到不同寬度,且壓料板和伸縮刮板與放料板之間設(shè)置有合適的加料距離。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
11、本發(fā)明通過設(shè)置的下壓送料機(jī)構(gòu)可以達(dá)到將放料板內(nèi)部的糯米推下的作用,當(dāng)加工好的糯米通過伸縮刮板與放料板之間的縫隙加入裝置內(nèi)部后,通過液壓缸帶動(dòng)下壓板向下移動(dòng),然后下壓板同時(shí)推動(dòng)壓料板和限位推板向下移動(dòng),當(dāng)限位推板向下帶動(dòng)第一連接桿的一端移動(dòng)的時(shí)候會(huì)使第一連接桿的另一端帶動(dòng)移動(dòng)輪向兩側(cè)移動(dòng),因?yàn)榉帕习宓牧硪欢送ㄟ^滑動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一支撐臺(tái)內(nèi)部,所以當(dāng)移動(dòng)輪向兩側(cè)移動(dòng)的時(shí),移動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸會(huì)在第二限位槽中移動(dòng),從而會(huì)使移動(dòng)輪帶動(dòng)放料板的底端向兩側(cè)移動(dòng);在壓料板向下移動(dòng)的同時(shí)會(huì)將放料板內(nèi)部糯米壓縮成塊,通過向下移動(dòng)的壓料板可以達(dá)到將放料板內(nèi)部糯米推出的作用,同時(shí)設(shè)置的可伸縮的伸縮刮板可根據(jù)兩側(cè)放料板之間變換的寬度自動(dòng)改變伸縮刮板伸縮的距離長度;
12、當(dāng)限位推板向下移動(dòng)的時(shí)候會(huì)通過推桿將連接板向下推動(dòng),然后連接板向下將第二連接桿的頂端向下推動(dòng)的時(shí)候,會(huì)使第二連接桿的底端向兩側(cè)移動(dòng),從而帶動(dòng)經(jīng)過裁剪刀切割之后的包裝袋通過抽氣口吸附拉開,從而可以將裝料口打開,達(dá)到便于裝料的作用,從而在下料的同時(shí)將包裝袋口撐開的作用。
1.一種食品包裝袋用封包機(jī),包括支撐桌(1),其特征在于:所述支撐桌(1)的上表面固定連接有包裝袋輥軸(102)和第一支撐臺(tái)(103),所述第一支撐臺(tái)(103)的上表面固定連接有第二支撐臺(tái)(104),所述第二支撐臺(tái)(104)的內(nèi)部設(shè)置有下壓送料機(jī)構(gòu)(2),所述下壓送料機(jī)構(gòu)(2)內(nèi)部設(shè)置有拆卸機(jī)構(gòu)(3),所述下壓送料機(jī)構(gòu)(2)的下端設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),所述支撐桌(1)的內(nèi)部設(shè)置有封口機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述下壓送料機(jī)構(gòu)(2)包括固定連接在第二支撐臺(tái)(104)內(nèi)部上表面的液壓缸(201),所述液壓缸(201)的下表面固定連接有下壓板(202),所述下壓板(202)的下表面固定連接有壓料板(203),所述壓料板(203)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有伸縮刮板(204),所述下壓板(202)的下表面固定連接有限位桿(205)和第一伸縮桿(206),所述第一伸縮桿(206)的外表面套接有第一彈簧(207),所述第一伸縮桿(206)的底端固定連接有限位推板(208),所述限位推板(208)的外表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一連接桿(209),所述第一連接桿(209)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)輪(211),所述限位推板(208)的下表面固定連接有推桿(212),所述第一支撐臺(tái)(103)的內(nèi)部開設(shè)有第一限位槽(210)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述移動(dòng)輪(211)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一限位槽(210)的內(nèi)部,所述第一彈簧(207)設(shè)置在下壓板(202)與限位推板(208)之間,所述移動(dòng)輪(211)內(nèi)部的軸桿滑動(dòng)連接在第一支撐臺(tái)(103)的內(nèi)部,所述限位推板(208)滑動(dòng)連接在限位桿(205)內(nèi)部,且限位桿(205)起到對(duì)限位推板(208)限位的作用,所述第一連接桿(209)將限位推板(208)與移動(dòng)輪(211)相連接,所述壓料板(203)與伸縮刮板(204)之間通過彈簧相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述推桿(212)的下端固定連接有連接板(213),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括固定連接連接板(213)底端的第二連接桿(401),所述第一支撐臺(tái)(103)的內(nèi)部側(cè)表面固定連接有夾持輸送裝置(6)和固定軸(402),所述固定軸(402)的外表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿(403),所述移動(dòng)桿(403)的內(nèi)部側(cè)表面固定連接有裁剪刀(404)和抽氣口(405),所述連接板(213)和移動(dòng)桿(403)通過第二連接桿(401)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述拆卸機(jī)構(gòu)(3)包括活動(dòng)連接在第一支撐臺(tái)(103)內(nèi)部的放料板(301),所述放料板(301)的內(nèi)部固定連接有第二伸縮桿(302),所述第二伸縮桿(302)的外表面套接有第二彈簧(303),所述第二伸縮桿(302)的一端固定連接有撥桿(304),所述撥桿(304)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿(305),所述放料板(301)的內(nèi)部開設(shè)有第二限位槽(306),所述滑動(dòng)桿(305)滑動(dòng)連接在放料板(301)的內(nèi)部,所述滑動(dòng)桿(305)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放料板(301)的內(nèi)部,且移動(dòng)輪(211)內(nèi)部的軸桿滑動(dòng)連接在第二限位槽(306)的內(nèi)部,所述支撐桌(1)的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶(101)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述封口機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在第一支撐臺(tái)(103)內(nèi)部的支撐桿(501),所述支撐桿(501)的一側(cè)固定連接有電動(dòng)伸縮桿(502),所述電動(dòng)伸縮桿(502)的另一端固定連接有第一封口板(503),所述第一支撐臺(tái)(103)的內(nèi)部側(cè)表面固定連接有固定塊(504)和電機(jī)(505),所述固定塊(504)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(506),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(506)的外表面螺紋連接有移動(dòng)板(507),所述移動(dòng)板(507)輸出軸上傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶(508)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(506)和電機(jī)(505)通過傳動(dòng)帶(508)傳動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿(506)為雙向螺紋桿,所述移動(dòng)板(507)的底端固定連接有第二封口板(509),所述第二封口板(509)的上表面固定連接有豎板(510)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種食品包裝袋用封包機(jī),其特征在于:所述第一支撐臺(tái)(103)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有定位輥軸(7),所述夾持輸送裝置(6)內(nèi)部為輸送帶裝置,所述壓料板(203)與撥桿(304)的總寬度與兩個(gè)放料板(301)頂端之間的尺寸適配,且壓料板(203)向下移動(dòng)的時(shí)候伸縮刮板(204)可根據(jù)放料板(301)之間的距離不同而伸縮到不同寬度,且壓料板(203)和伸縮刮板(204)與放料板(301)之間設(shè)置有合適的加料距離。