本發(fā)明涉及吊裝夾具，具體涉及一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具。

背景技術(shù)：

1、環(huán)形工件，由于其獨特的形狀和特性，在多個行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用場景，但是環(huán)形工件在吊裝的過程中，因其圓滑的輪廓，導(dǎo)致吊裝的過程中存在一定的困難。

2、環(huán)形工件由于其特殊的形狀，在吊裝過程中容易因重心不穩(wěn)或夾具設(shè)計不合理而發(fā)生滑落，造成設(shè)備損壞或人員傷亡，環(huán)形工件的脫落可能導(dǎo)致生產(chǎn)線中斷，影響生產(chǎn)進(jìn)度和效率，除了直接的設(shè)備損壞和維修費用外，生產(chǎn)中斷還會帶來額外的經(jīng)濟(jì)損失，如訂單延誤、客戶投訴等。

3、因此，發(fā)明一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，解決了實際使用過程中在吊裝過程中容易因重心不穩(wěn)或夾具設(shè)計不合理而發(fā)生滑落，造成設(shè)備損壞或人員傷亡的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

3、一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，包括吊裝組件，所述吊裝組件的中心位置處設(shè)置有可沿縱向往復(fù)滑動的吊裝拉桿，所述吊裝拉桿沿縱向滑動時可同步帶動多個頂桿同步向外推出或向內(nèi)收縮，所述頂桿的外側(cè)壁還設(shè)有用于二次頂出的二次推板，所述頂桿的末端設(shè)置有用于避免劃傷工件本體內(nèi)側(cè)壁的頂出塊。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述吊裝拉桿的底端設(shè)置有底部連接塊，所述底部連接塊轉(zhuǎn)動連接有多個擺桿，所述擺桿的末端轉(zhuǎn)動連接有可往復(fù)滑動的頂出滑塊，所述頂出滑塊遠(yuǎn)離圓心的一側(cè)端面安裝有用于頂出的頂桿。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述頂桿位于吊裝組件內(nèi)部的一部分設(shè)置有外螺紋，所述頂桿的外側(cè)壁套設(shè)有與外螺紋螺紋連接的齒環(huán)。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述齒環(huán)的一側(cè)設(shè)置有沿頂桿滑動的二次推板，所述二次推板面向頂出塊的一側(cè)安裝有多個可轉(zhuǎn)動的二次夾緊塊，所述二次夾緊塊的端面設(shè)置有用于二次擠壓工件本體內(nèi)側(cè)壁的阻尼塊。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述頂出塊的內(nèi)側(cè)面安裝有多個用于擠壓二次夾緊塊的擠壓塊，所述擠壓塊的位置與二次夾緊塊相適配，所述擠壓塊的一側(cè)還設(shè)置有用于導(dǎo)向的傾斜端面。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述吊裝組件的內(nèi)部位于齒環(huán)底端的一處設(shè)置有與齒環(huán)相嚙合的可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動齒輪。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方案，所述吊裝拉桿的外側(cè)壁安裝有限位滑塊，所述吊裝組件的內(nèi)部開設(shè)有供限位滑塊滑動的限位槽，所述吊裝組件的內(nèi)部還開設(shè)有供頂出滑塊滑動的滑槽，以及所述吊裝組件還開設(shè)有用于供二次推板往復(fù)滑動的導(dǎo)向槽。

10、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

11、本發(fā)明中，在使用過程中，通過向上提拉吊裝拉桿使擺桿對頂出滑塊進(jìn)行擠壓，帶動多個頂桿同步向外推出，實現(xiàn)對工件本體的初次定位，在頂桿頂出的同時，通過電機帶動轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使齒環(huán)通過外螺紋進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將二次推板推出，在二次推板推出的過程中，二次夾緊塊向工件本體的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行靠近，當(dāng)移動至擠壓塊擠壓二次夾緊塊時，使其發(fā)生轉(zhuǎn)動，使二次夾緊塊一端的阻尼塊向外推出，實現(xiàn)二次夾緊的目的，從而避免吊裝環(huán)形工件的過程中，環(huán)形工件出現(xiàn)脫落造成工件損壞的問題，減少因工件晃動或滑動而導(dǎo)致的脫落風(fēng)險，從而提高吊裝過程的安全性確保吊裝過程的安全穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：包括吊裝組件(1)，所述吊裝組件(1)的中心位置處設(shè)置有可沿縱向往復(fù)滑動的吊裝拉桿(3)，所述吊裝拉桿(3)沿縱向滑動時可同步帶動多個頂桿(18)同步向外推出或向內(nèi)收縮，所述頂桿(18)的外側(cè)壁還設(shè)有用于二次頂出的二次推板(14)，所述頂桿(18)的末端設(shè)置有用于避免劃傷工件本體(2)內(nèi)側(cè)壁的頂出塊(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：所述吊裝拉桿(3)的底端設(shè)置有底部連接塊(7)，所述底部連接塊(7)轉(zhuǎn)動連接有多個擺桿(8)，所述擺桿(8)的末端轉(zhuǎn)動連接有可往復(fù)滑動的頂出滑塊(9)，所述頂出滑塊(9)遠(yuǎn)離圓心的一側(cè)端面安裝有用于頂出的頂桿(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：所述頂桿(18)位于吊裝組件(1)內(nèi)部的一部分設(shè)置有外螺紋(11)，所述頂桿(18)的外側(cè)壁套設(shè)有與外螺紋(11)螺紋連接的齒環(huán)(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：所述齒環(huán)(12)的一側(cè)設(shè)置有沿頂桿(18)滑動的二次推板(14)，所述二次推板(14)面向頂出塊(4)的一側(cè)安裝有多個可轉(zhuǎn)動的二次夾緊塊(15)，所述二次夾緊塊(15)的端面設(shè)置有用于二次擠壓工件本體(2)內(nèi)側(cè)壁的阻尼塊(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：所述頂出塊(4)的內(nèi)側(cè)面安裝有多個用于擠壓二次夾緊塊(15)的擠壓塊(17)，所述擠壓塊(17)的位置與二次夾緊塊(15)相適配，所述擠壓塊(17)的一側(cè)還設(shè)置有用于導(dǎo)向的傾斜端面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：所述吊裝組件(1)的內(nèi)部位于齒環(huán)(12)底端的一處設(shè)置有與齒環(huán)(12)相嚙合的可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動齒輪(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，其特征在于：所述吊裝拉桿(3)的外側(cè)壁安裝有限位滑塊(5)，所述吊裝組件(1)的內(nèi)部開設(shè)有供限位滑塊(5)滑動的限位槽(6)，所述吊裝組件(1)的內(nèi)部還開設(shè)有供頂出滑塊(9)滑動的滑槽(10)，以及所述吊裝組件(1)還開設(shè)有用于供二次推板(14)往復(fù)滑動的導(dǎo)向槽(19)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及吊裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)形工件輔助吊裝夾具，包括吊裝組件，吊裝組件的中心位置處設(shè)置有可沿縱向往復(fù)滑動的吊裝拉桿，吊裝拉桿沿縱向滑動時可同步帶動多個頂桿同步向外推出或向內(nèi)收縮，頂桿的外側(cè)壁還設(shè)有用于二次頂出的二次推板，頂桿的末端設(shè)置有用于避免劃傷工件本體內(nèi)側(cè)壁的頂出塊。本發(fā)明通過電機帶動轉(zhuǎn)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使齒環(huán)通過外螺紋進(jìn)行轉(zhuǎn)動，將二次推板推出，二次夾緊塊向工件本體的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行靠近，當(dāng)移動至擠壓塊擠壓二次夾緊塊時，使其發(fā)生轉(zhuǎn)動，使二次夾緊塊一端的阻尼塊向外推出，實現(xiàn)二次夾緊的目的，減少因工件晃動或滑動而導(dǎo)致的脫落風(fēng)險，從而提高吊裝過程的安全性確保吊裝過程的安全穩(wěn)定。

技術(shù)研發(fā)人員：章德生,沈明華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江蘇鈴精密機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29