本發(fā)明涉及濕紙巾生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機。

背景技術(shù)：

1、濕紙巾是由純水、水刺無紡布和丙二醇制成的一種用于擦臉擦手、或皮膚的一種紙巾?，F(xiàn)有濕巾包裝袋或包裝盒一般會采用開合式或者分離式濕巾膠蓋。如授權(quán)公告號cn208610732u公開的一種高密封度濕紙巾盒，包括盒體和盒蓋，所述盒體上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的槽底設(shè)置有鉸鏈，所述盒蓋上設(shè)置有與凹槽契合的嵌入部，所述嵌入部和鉸鏈固定連接，所述盒體的內(nèi)盒壁設(shè)置有翻邊，所述翻邊呈傾斜設(shè)置，所述翻邊與盒體為一體式設(shè)置，所述翻邊上連有連接板，所述連接板上設(shè)置有連接條，所述連接條和翻邊均與連接板為一體式設(shè)置，所述連接條末端設(shè)置有定位件，所述定位件通過連接條懸在盒體內(nèi)，所述定位件上設(shè)置有紙巾孔，所述盒蓋上設(shè)置有第一密封橡膠墊和與翻邊相配合的密封硅膠條，所述密封硅膠條為中空設(shè)置。

2、為了方便使用，在濕巾膠蓋的中間槽孔處一般會安裝硅膠片，把硅膠片當成彈簧使用，當膠蓋的上、下膠蓋合蓋在一起時，硅膠片跟著對折，松開膠蓋的卡扣后，上膠蓋在硅膠片的彈性作用下可以自用彈起。目前，市場上濕紙巾膠蓋與硅膠片的裝配多是由人手一個個裝配的，耗時長且效率低下，裝配成本高，無法滿足大規(guī)模的生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述背景技術(shù)提出的問題，本方案提供一種自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用技術(shù)方案為：自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，包括機架以及安裝在機架上的膠蓋傳輸機構(gòu)、膠蓋定位機構(gòu)、硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿，所述硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿布置在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的一側(cè)，所述硅膠扁條切料機構(gòu)對所述硅膠扁條送料機構(gòu)上的硅膠扁條裁切，形成所需的硅膠片；所述膠蓋定位機構(gòu)包括定位氣缸和膠蓋位置定位板，所述定位氣缸通過定位氣缸安裝板安裝在所述機架上，所述定位氣缸連接并可驅(qū)動所述膠蓋位置定位板靠近所述膠蓋傳輸機構(gòu)，從而擋住所述膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋；所述推料氣缸連接并可驅(qū)動所述硅膠片推入擋在所述膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋。

3、進一步的，所述硅膠扁條送料機構(gòu)包括卷料電機和若干組卷料輥，每組卷料輥分別包括有用于夾持輸送硅膠扁條的卷料下輥和卷料上輥，所述卷料下輥和卷料上輥通過卷料輥安裝立板安裝在所述機架上，所述卷料電機連接并可驅(qū)動所述卷料下輥或卷料上輥轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)加持輸送硅膠扁條。

4、進一步的，所述硅膠扁條切料機構(gòu)包括切料氣缸、扁條彈性壓塊和切刀，所述切料氣缸通過刀架安裝板安裝在所述機架上，所述切料氣缸連接并可驅(qū)動所述扁條彈性壓塊和切刀向所述硅膠扁條送料機構(gòu)上的硅膠扁條運動，從而裁剪所述硅膠扁條送料機構(gòu)上的硅膠扁條。

5、進一步的，所述機架上設(shè)有電控柜，所述電控柜上設(shè)有工作臺板和控制操作面板，所述膠蓋傳輸機構(gòu)、膠蓋定位機構(gòu)、硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿安裝在所述工作臺板上，所述控制操作面板上設(shè)有觸摸屏、急停開關(guān)、電源開關(guān)和報警蜂鳴燈等。所述機架的底部還安裝有若干腳輪，方便移動。

6、進一步的，還包括有硅膠塊入膠蓋導(dǎo)向模塊，所述硅膠塊入膠蓋導(dǎo)向模塊包括導(dǎo)向模塊氣缸和導(dǎo)向壓塊，所述導(dǎo)向模塊氣缸通過導(dǎo)向模塊氣缸安裝板安裝在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的上方，所述導(dǎo)向模塊氣缸連接并可驅(qū)動所述導(dǎo)向壓塊下行壓住膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋，以固定好膠蓋。

7、進一步的，還包括有膠蓋裝料器，所述膠蓋裝料器包括裝料器圍柵和裝料器分料氣缸，所述裝料器圍柵通過裝料器安裝基板安裝在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的始端上方，所述裝料器圍柵上可疊放若干膠蓋，所述裝料器安裝基板上設(shè)有對應(yīng)所述膠蓋的下料口，所述下料口處設(shè)有卡擋所述膠蓋掉落于所述膠蓋傳輸機構(gòu)的卡位，所述裝料器分料氣缸連接所述卡位并可控制所述卡位伸縮，使膠蓋可規(guī)律地掉落于膠蓋傳輸機構(gòu)上。

8、進一步的，所述膠蓋傳輸機構(gòu)采用皮帶輸送機，其包括步進電機、皮帶和若干皮帶滾軸，所述步進電機通過聯(lián)軸器連接并驅(qū)動所述皮帶滾軸轉(zhuǎn)動，從而帶動所述皮帶循環(huán)運動，實現(xiàn)平面運輸。其中，所述皮帶滾軸上還設(shè)有皮帶手輪，皮帶手輪可以改變傳動裝置的傳動比，從而可以手動調(diào)節(jié)皮帶的傳輸速率。所述膠蓋傳輸機構(gòu)的末端還設(shè)有下料漏斗，方便下料。

9、進一步的，由于膠蓋的尺寸偏差，導(dǎo)向壓?？赡芘c膠蓋緊配，所述膠蓋傳輸機構(gòu)還設(shè)有防止膠蓋隨所述硅膠塊入膠蓋導(dǎo)向模塊上升的脫料擋板。

10、進一步的，所述機架上還安裝有硅膠扁條導(dǎo)向架和導(dǎo)向架限位卡塊，所述硅膠扁條導(dǎo)向架和導(dǎo)向架限位卡塊設(shè)置在所述硅膠扁條送料機構(gòu)的前側(cè)，對硅膠扁條的安裝起導(dǎo)向和定位作用。

11、本發(fā)明的有益效果是：本方案結(jié)構(gòu)科學(xué)，可實現(xiàn)自動化裝硅膠片入濕紙巾膠蓋，且硅膠片切斷尺寸精度高，硅膠片嵌入膠蓋的動作穩(wěn)定，可降低勞動強度，降低安裝成本，提高安裝生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，包括機架以及安裝在機架上的膠蓋傳輸機構(gòu)、膠蓋定位機構(gòu)、硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿，所述硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿布置在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的一側(cè)，所述硅膠扁條切料機構(gòu)對所述硅膠扁條送料機構(gòu)上的硅膠扁條進行裁切形成硅膠片；所述膠蓋定位機構(gòu)包括定位氣缸和膠蓋位置定位板，所述定位氣缸通過定位氣缸安裝板安裝在所述機架上，所述定位氣缸連接并可驅(qū)動所述膠蓋位置定位板靠近所述膠蓋傳輸機構(gòu)，從而擋住所述膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋；所述推料氣缸連接并可驅(qū)動所述硅膠片推入擋在所述膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述硅膠扁條送料機構(gòu)包括卷料電機和若干組卷料輥，每組卷料輥分別包括有用于夾持輸送硅膠扁條的卷料下輥和卷料上輥，所述卷料下輥和卷料上輥通過卷料輥安裝立板安裝在所述機架上，所述卷料電機連接并可驅(qū)動所述卷料下輥或卷料上輥轉(zhuǎn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述硅膠扁條切料機構(gòu)包括切料氣缸、扁條彈性壓塊和切刀，所述切料氣缸通過刀架安裝板安裝在所述機架上，所述切料氣缸連接并可驅(qū)動所述扁條彈性壓塊和切刀向所述硅膠扁條送料機構(gòu)上的硅膠扁條運動。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述機架上設(shè)有電控柜，所述電控柜上設(shè)有工作臺板和控制操作面板，所述膠蓋傳輸機構(gòu)、膠蓋定位機構(gòu)、硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿安裝在所述工作臺板上，所述控制操作面板上設(shè)有觸摸屏、急停開關(guān)、電源開關(guān)和報警蜂鳴燈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，還包括有硅膠塊入膠蓋導(dǎo)向模塊，所述硅膠塊入膠蓋導(dǎo)向模塊包括導(dǎo)向模塊氣缸和導(dǎo)向壓塊，所述導(dǎo)向模塊氣缸通過導(dǎo)向模塊氣缸安裝板安裝在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的上方，所述導(dǎo)向模塊氣缸連接并可驅(qū)動所述導(dǎo)向壓塊下行壓住膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，還包括有膠蓋裝料器，所述膠蓋裝料器包括裝料器圍柵和裝料器分料氣缸，所述裝料器圍柵通過裝料器安裝基板安裝在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的始端上方，所述裝料器圍柵用于疊放膠蓋，所述裝料器安裝基板上設(shè)有膠蓋下料口，所述膠蓋下料口處設(shè)有卡位，所述裝料器分料氣缸連接所述卡位并可控制所述卡位伸縮。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述膠蓋傳輸機構(gòu)包括步進電機、皮帶和若干皮帶滾軸，所述步進電機通過聯(lián)軸器連接并驅(qū)動所述皮帶滾軸轉(zhuǎn)動，從而帶動所述皮帶循環(huán)運動，所述皮帶滾軸上還設(shè)有皮帶手輪。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述膠蓋傳輸機構(gòu)的末端還設(shè)有下料漏斗。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述膠蓋傳輸機構(gòu)設(shè)有防止膠蓋隨所述硅膠塊入膠蓋導(dǎo)向模塊上升的脫料擋板。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，其特征在于，所述機架上還安裝有硅膠扁條導(dǎo)向架和導(dǎo)向架限位卡塊，所述硅膠扁條導(dǎo)向架和導(dǎo)向架限位卡塊設(shè)置在所述硅膠扁條送料機構(gòu)的前側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種自動裝硅膠片入濕紙巾下蓋機，包括膠蓋傳輸機構(gòu)、膠蓋定位機構(gòu)、硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿，所述硅膠扁條送料機構(gòu)、硅膠扁條切料機構(gòu)、推料氣缸和推料桿布置在所述膠蓋傳輸機構(gòu)的后側(cè)，所述硅膠扁條切料機構(gòu)對所述硅膠扁條送料機構(gòu)上的硅膠扁條進行裁切成硅膠片；所述膠蓋定位機構(gòu)包括定位氣缸和膠蓋位置定位板，所述定位氣缸連接并可驅(qū)動所述膠蓋位置定位板靠近所述膠蓋傳輸機構(gòu)，從而擋住所述膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋；所述推料氣缸連接并可驅(qū)動裁切后的硅膠片推入擋在所述膠蓋傳輸機構(gòu)上的膠蓋。本方案硅膠片切斷尺寸精度高，可降低勞動強度，降低安裝成本，提高安裝生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：梁發(fā)泉,劉子明,梁棟
受保護的技術(shù)使用者：東莞市博達斯智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21