本發(fā)明屬于絲線卷繞控制，涉及一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)。

背景技術：

1、絲線卷繞是紡織生產(chǎn)以及電池制造等領域中一個重要的工序，它直接關系到絲線產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。良好的卷繞避免斷線、打結(jié)或纏繞等現(xiàn)象，從而確保后續(xù)絲線利用的便捷性和穩(wěn)固性。由此凸顯了絲線卷繞監(jiān)測和控制的必要性。

2、目前絲線卷繞監(jiān)測和控制主要通過使用張力傳感器、速度傳感器、位置傳感器等實時采集卷繞過程中的關鍵數(shù)據(jù)，根據(jù)采集數(shù)據(jù)利用步進電機或伺服電機控制卷繞速度和位置，以確保絲線卷繞的均勻性和穩(wěn)定性。

3、現(xiàn)有技術如申請公開號為cn208071003u的中國實用新型專利申請公開的基于張力傳感器與多電機協(xié)同原理的絲線卷繞設備，其包括：原料絲穿過張力傳感器和撥線端子纏繞在滾筒上，其中張力傳感器，撥線步進電機、卷繞步進電機和控制器連接，可通過工業(yè)傳感器代替機械結(jié)構(gòu)來采集信息，以及通過步進電機來控制速度變化，總線方式實現(xiàn)多機通訊等新技術的應用，進而能夠使絲線卷繞設備更加簡便，高效，智能，穩(wěn)定。

4、現(xiàn)有技術又如申請公開號為cn215287468u的中國實用新型專利申請公開的一種卷繞均勻的實芯焊絲卷繞裝置，通過通過底板上的電機、輪盤、傳動盤、傳動皮帶、線盤、輥輪、除塵墊與導向輥，使得工作人員可以更加方便的將焊絲表面的雜質(zhì)進行清除，同時有效保證焊絲在纏繞過程中始終處于繃直狀態(tài)，繼而使得焊絲間的纏繞更加緊密，且有效保證后續(xù)焊絲的正常使用，避免由于雜質(zhì)焊接入焊接處，繼而導致焊接處極易斷裂的情況發(fā)生。

5、針對上述技術方案可知當前絲線卷繞監(jiān)測屬于即時性的監(jiān)測，且屬于固定值對比控制，即，將傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)與其預設的預警數(shù)據(jù)進行對比，進而進行卷繞控制，還存在以下幾個方面的不足：1、控制適應性不足：固定值對比方式難以發(fā)掘潛在的變化趨勢，使得卷繞控制存在一定的滯后性，導致控制效果不佳，并且固定值對比方式在卷繞狀態(tài)判斷時可能無法達到所需的高精度。

6、2、控制精度不足：當前僅考慮傳感器監(jiān)測的數(shù)據(jù)，未考慮外界環(huán)境的影響，環(huán)境條件如溫度、濕度的變化會影響控制效果，進而使得控制的有效性存在一定偏差。

7、3、控制針對性不足：未進行偏差規(guī)律分析，僅采用常規(guī)經(jīng)驗進行對應控制，無法提高控制的針對性和有效性，同時也無法為卷繞設備的維護提供有效的數(shù)據(jù)輔助。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于此，為解決上述背景技術中所提出的問題，現(xiàn)提出一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案實現(xiàn)：本發(fā)明提供了一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：卷繞設置導入模塊，用于導入當前卷繞絲線的設置卷繞層數(shù)目和各設置卷繞層的各卷繞設置指標，包括設置卷繞張力、設置卷繞速度、設置卷繞平面平整度和設置卷繞間距。

3、卷繞數(shù)據(jù)采集模塊，用于采集當前卷繞絲線的卷繞過程數(shù)據(jù)和卷繞環(huán)境數(shù)據(jù)。

4、卷繞數(shù)據(jù)分析模塊，用于根據(jù)當前卷繞絲線的卷繞過程數(shù)據(jù)，評定當前卷繞狀態(tài)，卷繞狀態(tài)包括正常和異常。

5、卷繞狀態(tài)核實模塊，用于當當前卷繞狀態(tài)為正常時，對當前卷繞狀態(tài)進行核實，輸出核實結(jié)果，核實結(jié)果包括吻合和偏差。

6、卷繞信息庫，用于存儲各設置卷繞層對應卷繞設置指標的允許差值區(qū)間，并存儲各異常類目的各關聯(lián)干擾項。

7、卷繞偏差分析模塊，用于當當前卷繞狀態(tài)為異常時或者當卷繞狀態(tài)核實結(jié)果為偏差時，提取各絲線卷繞關聯(lián)設備的當前設置參數(shù)，確認異常類目和確認異常屬性，同時確認異常調(diào)整信息。

8、卷繞控制執(zhí)行模塊，用于根據(jù)異常調(diào)整信息，進行卷繞控制。

9、相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明通過采集各卷繞層的卷繞張力、卷繞速度和卷繞圖像進行卷繞狀態(tài)評定和核實，實現(xiàn)了卷繞狀態(tài)的雙重驗證，便于及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能導致次品或故障的問題，進而為減少廢品率以及降低生產(chǎn)成本提供了有力輔助，便于優(yōu)化資源利用效率。

10、（2）本發(fā)明通過采集卷繞環(huán)境數(shù)據(jù)，有效解決了當前控制精度不足的問題，彌補了當前僅考慮傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)而未考慮外界環(huán)境影響的不足，進而確保了后續(xù)絲線卷繞控制的有效性和可靠性。

11、（3）本發(fā)明在核實卷繞狀態(tài)時，通過對卷繞張力、卷繞速度、卷繞間距等異常趨勢分析，有效解決了當前控制適應性不足的問題，便于發(fā)掘潛在的變化趨勢，降低了卷繞控制的滯后性，同時也保障了卷繞狀態(tài)判斷的精度需求。

12、（4）本發(fā)明通過分析環(huán)境的變化以及卷繞參數(shù)的規(guī)律度，從而確認異常類目、異常屬性和異常調(diào)整信息，有效解決了當前控制針對性不足的問題，有助于快速識別卷繞過程中的問題所在，可以準確地確定需要進行的調(diào)整和改進措施，打破當前僅采用常規(guī)經(jīng)驗進行對應控制未進行偏差規(guī)律分析的不足，進一步提高絲線卷繞控制的針對性和有效性，在另一層面還為卷繞設備的維護提供有效的數(shù)據(jù)輔助。

技術特征：

1.一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括：

2.如權(quán)利要求1所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述評定當前卷繞狀態(tài)，包括：

3.如權(quán)利要求2所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述對當前卷繞狀態(tài)進行核實，包括：

4.如權(quán)利要求3所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述分析卷繞張力偏差異常趨向度，包括：

5.如權(quán)利要求3所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述確認異常類目，包括：

6.如權(quán)利要求5所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述確認異常屬性，包括：

7.如權(quán)利要求6所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述統(tǒng)計卷繞張力規(guī)律度，包括：

8.如權(quán)利要求6所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述分析外部環(huán)境卷繞干擾度，包括：

9.如權(quán)利要求8所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述確認異常調(diào)整信息，包括：

10.如權(quán)利要求9所述的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，其特征在于：所述確認調(diào)整指標，包括：

技術總結(jié)
本發(fā)明屬于絲線卷繞控制技術領域，具體公開提供的一種絲線卷繞自動化在線實時監(jiān)測控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：卷繞設置導入模塊、卷繞數(shù)據(jù)采集模塊、卷繞數(shù)據(jù)分析模塊、卷繞狀態(tài)核實模塊、卷繞信息庫、卷繞偏差分析模塊和卷繞控制執(zhí)行模塊。本發(fā)明通過采集各卷繞層的卷繞張力、卷繞速度和卷繞圖像進行卷繞狀態(tài)評定和核實，實現(xiàn)了卷繞狀態(tài)的雙重驗證，便于及時發(fā)現(xiàn)和糾正可能導致次品或故障的問題，進而為減少廢品率以及降低生產(chǎn)成本提供了有力輔助，同時通過分析環(huán)境的變化以及卷繞參數(shù)的規(guī)律度，從而確認異常類目、異常屬性和異常調(diào)整信息，有效解決了當前控制針對性不足的問題，可以準確地確定需要進行的調(diào)整和改進措施。

技術研發(fā)人員：楊喜,王磊,吳成立
受保護的技術使用者：徐州和平化纖有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/9/12