本技術(shù)涉及軟管卷筒領(lǐng)域，尤其涉及防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒。

背景技術(shù)：

1、在煉鋼過(guò)程中，冶煉特種鋼的電爐通常需要進(jìn)行氧氣吹煉，以確保高溫條件下的金屬熔化和合金成分的精確控制，通常采用自耗式的爐門(mén)氧槍?zhuān)鯕廛浌芫硗彩且环N用于管理氧氣輸送軟管的設(shè)備，通常向自耗式氧槍中輸氧氣。

2、現(xiàn)有的自耗式氧槍在使用時(shí)其長(zhǎng)度會(huì)因?yàn)殡姞t的溫度而不斷熔化減少，同時(shí)會(huì)帶動(dòng)氧氣軟管向電爐爐門(mén)口靠近，當(dāng)吹氧管消耗殆盡重新?lián)Q管時(shí)，需要將軟管頭人工拉回至吹氧管末端才能換管，較為繁瑣，并且在使用和更換時(shí)軟管均需要與地面接觸，在軟管移動(dòng)時(shí)會(huì)和地面摩擦，進(jìn)而會(huì)造成軟管磨損，長(zhǎng)時(shí)間的磨損會(huì)導(dǎo)致軟管損壞，進(jìn)而增加了使用卷筒的成本，同時(shí)增加了使用軟管的安全隱患，為此提出防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，旨在改善了現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)吹氧管消耗殆盡重新?lián)Q管時(shí)，需要將軟管頭人工拉回至吹氧管末端才能換管，同時(shí)在軟管移動(dòng)時(shí)會(huì)與地面產(chǎn)生摩擦，長(zhǎng)時(shí)間的摩擦?xí)?dǎo)致軟管損壞的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，包括纏繞筒、纏繞彎管、卷筒護(hù)罩和不銹鋼管，所述纏繞彎管的一端固定連接在所述纏繞筒的外側(cè)，所述纏繞筒設(shè)置在所述卷筒護(hù)罩的中部，所述不銹鋼管設(shè)置在所述卷筒護(hù)罩的右側(cè)，所述卷筒護(hù)罩的內(nèi)部安裝有兩個(gè)彈力盒，所述纏繞彎管和所述彈力盒相接觸，所述卷筒護(hù)罩的左側(cè)安裝有軸承座，所述軸承座的另一側(cè)安裝有軸承，所述軸承的另一端安裝有軸擋，所述卷筒護(hù)罩的左側(cè)安裝有軸承端蓋，所述軸擋設(shè)置在所述軸承端蓋和所述軸承座之間，所述卷筒護(hù)罩的外側(cè)固定連接有支架，所述支架的底部安裝有掛鉤，所述不銹鋼管的一端固定連接有焊接公端，所述卷筒護(hù)罩和所述不銹鋼管之間設(shè)置有安裝組件。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述安裝組件包括旋轉(zhuǎn)安裝座和旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)安裝座固定連接在所述卷筒護(hù)罩的右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)接頭固定連接在所述不銹鋼管遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)安裝座的一端，所述旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)安裝座的中部，所述旋轉(zhuǎn)安裝座遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)接頭一側(cè)固定連接有主軸，所述主軸設(shè)置在所述纏繞筒的中部。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述卷筒護(hù)罩的中部固定連接有加強(qiáng)筋，所述軸承座的中部滑動(dòng)連接有螺栓一，所述螺栓一和所述卷筒護(hù)罩螺紋連接，所述軸承端蓋的中部滑動(dòng)連接有螺栓二，所述軸承座和所述螺栓二螺紋連接。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述纏繞筒的中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述纏繞彎管的一端和所述通孔相連通。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述支架的中部滑動(dòng)連接有螺栓三，所述掛鉤和所述螺栓三螺紋連接。

11、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

12、本實(shí)用新型中，通過(guò)彈力盒、軸承座、軸承端蓋、安裝組件、主軸、支架的相互配合下，在拉動(dòng)軟管時(shí)可使彈力盒變形，當(dāng)有多余的軟管時(shí)在彈力盒的作用下即可將多余的軟管收回，避免軟管長(zhǎng)時(shí)間與地面摩擦，進(jìn)而減少了使用纏繞筒的成本，同時(shí)減少了使用軟管的安全隱患，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)安裝座可快速將不銹鋼管裝拆，進(jìn)而減少了更換時(shí)所需要消耗的時(shí)間，同時(shí)通過(guò)安裝的掛鉤可將卷筒護(hù)罩懸掛在需要放置的位置，提高了使用卷筒護(hù)罩的便捷性，同時(shí)可使纏繞筒遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，進(jìn)而提高了纏繞彎管的使用壽命。

13、本實(shí)用新型中，通過(guò)螺栓一、螺栓二、加強(qiáng)筋的相互配合下，通過(guò)螺栓一和螺栓二可將軸承端蓋、軸承座安裝或拆除，進(jìn)而提高了纏繞筒維修的便捷性，同時(shí)可針對(duì)損壞的部分進(jìn)行更換，強(qiáng)筋的作用下可增加卷筒護(hù)罩的強(qiáng)度，防止卷筒護(hù)罩損壞。

技術(shù)特征：

1.防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，包括纏繞筒（1）、纏繞彎管（13）、卷筒護(hù)罩（17）和不銹鋼管（11），其特征在于：所述纏繞彎管（13）的一端固定連接在所述纏繞筒（1）的外側(cè)，所述纏繞筒（1）設(shè)置在所述卷筒護(hù)罩（17）的中部，所述不銹鋼管（11）設(shè)置在所述卷筒護(hù)罩（17）的右側(cè)，所述卷筒護(hù)罩（17）的內(nèi)部安裝有兩個(gè)彈力盒（2），所述纏繞彎管（13）和所述彈力盒（2）相接觸，所述卷筒護(hù)罩（17）的左側(cè)安裝有軸承座（4），所述軸承座（4）的另一側(cè)安裝有軸承（16），所述軸承（16）的另一端安裝有軸擋（15），所述卷筒護(hù)罩（17）的左側(cè)安裝有軸承端蓋（5），所述軸擋（15）設(shè)置在所述軸承端蓋（5）和所述軸承座（4）之間，所述卷筒護(hù)罩（17）的外側(cè)固定連接有支架（7），所述支架（7）的底部安裝有掛鉤（19），所述不銹鋼管（11）的一端固定連接有焊接公端（12），所述卷筒護(hù)罩（17）和所述不銹鋼管（11）之間設(shè)置有安裝組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，其特征在于：所述安裝組件包括旋轉(zhuǎn)安裝座（9）和旋轉(zhuǎn)接頭（10），所述旋轉(zhuǎn)安裝座（9）固定連接在所述卷筒護(hù)罩（17）的右側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)接頭（10）固定連接在所述不銹鋼管（11）遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)安裝座（9）的一端，所述旋轉(zhuǎn)接頭（10）設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)安裝座（9）的中部，所述旋轉(zhuǎn)安裝座（9）遠(yuǎn)離所述旋轉(zhuǎn)接頭（10）一側(cè)固定連接有主軸（8），所述主軸（8）設(shè)置在所述纏繞筒（1）的中部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，其特征在于：所述卷筒護(hù)罩（17）的中部固定連接有加強(qiáng)筋（14），所述軸承座（4）的中部滑動(dòng)連接有螺栓一（3），所述螺栓一（3）和所述卷筒護(hù)罩（17）螺紋連接，所述軸承端蓋（5）的中部滑動(dòng)連接有螺栓二（6），所述軸承座（4）和所述螺栓二（6）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，其特征在于：所述纏繞筒（1）的中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述纏繞彎管（13）的一端和所述通孔相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，其特征在于：所述支架（7）的中部滑動(dòng)連接有螺栓三（18），所述掛鉤（19）和所述螺栓三（18）螺紋連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軟管卷筒領(lǐng)域，公開(kāi)了防高溫懸掛式氧氣軟管卷筒，包括纏繞彎管的一端固定連接在所述纏繞筒的外側(cè)，所述纏繞筒設(shè)置在所述卷筒護(hù)罩的中部，所述不銹鋼管設(shè)置在所述卷筒護(hù)罩的右側(cè)，所述卷筒護(hù)罩的內(nèi)部安裝有兩個(gè)彈力盒，所述纏繞彎管和所述彈力盒相接觸，所述卷筒護(hù)罩的左側(cè)安裝有軸承座，所述軸承座的另一側(cè)安裝有軸承。本技術(shù)中，通過(guò)彈力盒可將多余的軟管收回，可避免軟管與地面摩擦，進(jìn)而減少了使用纏繞筒的成本，同時(shí)減少了使用軟管的安全隱患，通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭和旋轉(zhuǎn)安裝座可快速將不銹鋼管裝拆，并通過(guò)掛鉤可將卷筒護(hù)罩懸掛在高處，進(jìn)而可使纏繞筒遠(yuǎn)離高溫區(qū)域，進(jìn)而提高了纏繞彎管的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉書(shū)忠,趙福生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南盛達(dá)冶金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240105
技術(shù)公布日：2024/10/21