本技術涉及冶煉起重設備領域,尤其涉及一種用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置。
背景技術:
1、鋼鐵廠在冶煉金屬時,需要使用加料跨160/40t鑄造起重機主起升機構吊起鐵水罐后,用副起升機構吊鉤組上懸掛的固定錨鉤勾住鐵水罐下方的吊掛銷軸,然后起升使得副起升錨鉤把鐵水兌入轉爐后進行冶煉作業(yè)。
2、現(xiàn)有技術中,如圖1所示,加料跨160/40t鑄造起重機主起升機構的吊鉤組中,鉤頭可在橫梁與鎖緊螺母之間安裝的推力軸承的作用下隨意轉向,雖然便于日常檢修設備和生產物料吊運掛鉤,但其缺點為在生產時鐵水罐下方的吊掛銷軸方向是固定的,而副起升機構吊鉤組的掛鉤需要地面指揮人員使用專用工具從下方抵住副起升吊鉤組上懸掛的固定錨鉤進行輔助掛鉤作業(yè),使得操作費時費力,且對下方地面指揮人員存在很大的危險性。
3、本實用新型試圖解決以上問題,提出一種用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,通過在起重機主起升機構吊鉤組鉤頭上方鎖緊螺母與一側耳板之間安裝本鉤頭防旋轉裝置,便于天車操作人員對鐵水罐的下掛件銷軸順利進行掛鉤和兌鐵工作,又能在吊運設備或物料需要鉤頭旋轉時,將插板進行快速拆卸方便吊運物料在鉤頭上的鉤掛作業(yè),提高生產作業(yè)和檢修作業(yè)效率,又保障了下方作業(yè)人員人身安全。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型提供一種用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,通過在轉動端的鎖緊螺母設置定位塊,在固定端的耳板設置定位圓鋼,并設置插板和短管與定位塊和定位圓鋼配合,使得固定端通過插板實現(xiàn)轉動端的固定,在對鐵水罐鉤取進行兌鐵工作時,裝配插板使得鉤頭不會隨推力軸承轉動,提升兌鐵工作效率,若是需要鉤頭旋轉,將插板快速拆卸方便吊運物料在鉤頭上的鉤掛作業(yè),從而實現(xiàn)兩種工作狀態(tài),提升生產作業(yè)和檢修作業(yè)效率,又保障了下方作業(yè)人員人身安全。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,包括:
3、定位塊,所述定位塊的橫截面呈倒l狀,所述定位塊設置有卡槽;
4、插板,所述插板呈長方體,所述插板的厚度與所述定位塊的卡槽的高度相同,所述插板包括第一側面和第二側面,所述第一側面與所述第二側面位于所述插板的兩側,所述插板一端與所述定位塊的卡槽相配合;
5、短管,所述短管設置有定位插孔,所述短桿設置在所述第一側面上;
6、定位圓鋼,所述定位圓鋼呈l狀,所述定位圓鋼包括第一段和第二段,所述第一段垂直于所述第二段連接,所述第二段的長度大于所述第二段的長度,所述第一段靠近所述第二側面設置,所述第二段與所述插板的底部端面接觸,所述第二段的尾部設置有定位插孔,所述第二段的定位插孔與所述短管的定位插孔位于相同軸線上,所述第二段的頂部表面與所述定位塊底部表面在同一平面上;以及
7、固定插銷,所述固定插銷分別穿過所述短管的定位插孔和所述第二段的定位插孔。
8、進一步的,用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置還包括把手,所述把手設置在所述插板的頂部表面上。
9、進一步的,所述定位圓鋼通過火烤煨彎90度形成所述第一段和所述第二段。
10、進一步的,用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置還包括安裝間隙,所述插板與所述定位塊的卡槽之間設置有安裝間隙,所述插板與所述第一段接觸面之間設置有安裝間隙。
11、與現(xiàn)有技術相比,根據本實用新型實施例的用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,通過在裝配鉤頭的鎖緊螺母處設置定位塊,在相對鎖緊螺母的耳板內側處設置定位圓鋼,并設置連通的插板,插板的另一端通過設置固定插銷分別插入短管的定位插孔與定位圓鋼的第二段的定位插孔實現(xiàn)與耳板的固定,而插板的一端通過定位塊卡槽與插板配合使得設置有具有轉動特性的鉤頭的鎖緊螺母通過插板與耳板實現(xiàn)固定,其中定位圓鋼的第一段和第二段分別定位插板的第一側面和底面,而位于插板的第二側面的短管與第二段的定位插孔通過固定插銷實現(xiàn)定位插板的第二側面,同時實現(xiàn)將插板與耳板固定的效果,使得插板一端同插板另一端同時保持固定狀態(tài),其卡槽、定位插孔和固定插銷的裝配方式,實現(xiàn)拆卸快捷,滿足固定和轉動的工作狀態(tài),滿足不同的生產需求,從而提升生產效率。
1.一種用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,其特征在于,還包括把手,所述把手設置在所述插板的頂部表面上。
3.根據權利要求1所述的用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,其特征在于,所述定位圓鋼通過火烤煨彎90度形成所述第一段和所述第二段。
4.根據權利要求1所述的用于起重機吊鉤組的鉤頭防旋轉裝置,其特征在于,還包括安裝間隙,所述插板與所述定位塊的卡槽之間設置有安裝間隙,所述插板與所述第一段接觸面之間設置有安裝間隙。