本技術(shù)涉及卷繞薄膜，更具體地說，是涉及一種卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)及其鍍膜設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、近年來，復(fù)合集流體作為一種安全高效的材料在新能源行業(yè)里逐漸嶄露頭角。復(fù)合集流體分為正極集流體與負極集流體，集流體的制造有多種工藝路線，其中無論是一步法及三步法中都應(yīng)用到高效的蒸鍍方式。在正極、負極復(fù)合集流體的制造過程中，采用蒸鍍方式在高分子基體上鍍制鋁層及銅層。

2、鍍膜過程處于真空環(huán)境，導(dǎo)電薄膜收卷后因受金屬間真空冷焊效應(yīng)及熱應(yīng)力效應(yīng)的影響，導(dǎo)電薄膜的兩個膜面直接接觸會粘接，在釋放導(dǎo)電薄膜卷時膜層致密性被嚴重破壞，最終產(chǎn)品性能低，無法滿足客戶的使用需求，收卷后膜面致密性破壞的問題極大的限制了產(chǎn)品質(zhì)量及規(guī)?；慨a(chǎn)。

3、以上不足，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決或緩解上述現(xiàn)有技術(shù)中鍍膜過程處于真空環(huán)境，導(dǎo)電薄膜收卷后因受金屬間真空冷焊效應(yīng)及熱應(yīng)力效應(yīng)的影響，導(dǎo)電薄膜的兩個膜面直接接觸會粘接，在釋放導(dǎo)電薄膜卷時膜層致密性被嚴重破壞的問題，本實用新型提供一種卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)及其鍍膜設(shè)備。

2、本實用新型技術(shù)方案如下所述：

3、一種卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，包括釋放基膜的第一放卷輥、釋放隔離膜的第二放卷輥和收卷所述隔離膜與鍍膜后的所述基膜的收卷輥，所述收卷輥上所述隔離膜位于所述基膜第一膜面和第二膜面之間，所述隔離膜和所述基膜緊密接觸且相對獨立。

4、進一步，所述收卷輥處設(shè)置有復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述基膜和所述隔離膜經(jīng)所述復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)收卷于所述收卷輥，所述復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述基膜和所述隔離膜復(fù)合收卷的包角和張力。

5、進一步，所述復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)包括擺架，所述擺架上設(shè)置有調(diào)節(jié)輥組，所述基膜和所述隔離膜經(jīng)所述調(diào)節(jié)輥組復(fù)合收卷于所述收卷輥，所述擺架上設(shè)置有用于監(jiān)測所述收卷輥上復(fù)合膜卷徑的傳感器，所述擺架連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸傳動連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器根據(jù)所述傳感器檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述擺架與所述收卷輥的相對位置。

6、進一步，所述調(diào)節(jié)輥組包括第一調(diào)節(jié)輥組和第二調(diào)節(jié)輥組，所述基膜經(jīng)所述第一調(diào)節(jié)輥組收卷于所述收卷輥，所述隔離膜經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)輥組收卷于所述收卷輥。

7、進一步，所述第一調(diào)節(jié)輥組包括第一展平輥，所述第一展平輥前后分別設(shè)置有第一過輥和第二過輥，所述基膜依次繞過所述第一過輥、所述第一展平輥和所述第二過輥收卷于所述收卷輥。

8、進一步，所述第二調(diào)節(jié)輥組包括第二展平輥，所述第二展平輥前后分別設(shè)置有第三過輥和第四過輥，所述隔離膜依次繞過所述第三過輥、所述第二展平輥和所述第四過輥收卷于所述收卷輥，或所述隔離膜依次繞過所述第三過輥、所述第二展平輥、所述第四過輥和所述第二過輥收卷于所述收卷輥。

9、進一步，所述第四過輥連接有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第四過輥的高度。

10、進一步，所述升降機構(gòu)包括驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機傳動連接有齒輪，所述齒輪嚙合連接有齒條，所述第四過輥與所述齒條連接。

11、進一步，所述第二放卷輥處設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述第二放卷輥釋放所述隔離膜的張力。

12、進一步，所述張力調(diào)節(jié)裝置包括張力電機，張力調(diào)節(jié)范圍為0～300n。

13、進一步，所述隔離膜材質(zhì)為pet、pp、pi、纖維中的一種或多種。

14、進一步，所述隔離膜的厚度為2um～100um。

15、一種鍍膜設(shè)備，包括上述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，所述基膜在所述第一放卷輥和所述收卷輥之間的走帶路徑上設(shè)置有第一鍍膜主輥和第二鍍膜主輥，所述第一鍍膜主輥和所述第二鍍膜主輥分別與所述基膜的第二膜面和第一膜面接觸，所述基膜在與所述第一鍍膜主輥接觸處的第一膜面一側(cè)設(shè)置有第一鍍膜裝置，所述基膜在與所述第二鍍膜主輥接觸處的第二膜面一側(cè)設(shè)置有第二鍍膜裝置。

16、進一步，沿所述基膜的走帶方向，所述第一鍍膜主輥前設(shè)置有第三展平輥，所述第二鍍膜主輥前設(shè)置有第四展平輥。

17、進一步，沿所述基膜的走帶方向，所述第一鍍膜主輥后設(shè)置有第一冷卻附加輥，所述第二鍍膜主輥后設(shè)置有第二冷卻附加輥。

18、進一步，所述第一鍍膜主輥、所述第二鍍膜主輥、所述第一冷卻附加輥和所述第二冷卻附加輥的內(nèi)部均通有冷卻介質(zhì)，冷卻溫度為-150℃～0℃。

19、進一步，沿所述基膜的走帶方向還設(shè)置有若干輔助輥

20、根據(jù)上述方案的本實用新型，其有益效果在于：

21、1、本申請通過復(fù)合收卷的方式使得隔離膜位于導(dǎo)電薄膜的兩個膜面之間，防止兩個膜面直接接觸，則防止導(dǎo)電薄膜兩個膜面的鍍層粘接，且隔離膜與基膜相對獨立，即隔離膜與鍍層接觸不粘結(jié)，從而保護膜層的致密性。

22、2、本申請通過多展平輥設(shè)置布局優(yōu)化及二次膜面冷卻方式，確保了膜面受鍍貼輥效果，減少熱變形導(dǎo)致的性能銳減。

23、3、本申請通過復(fù)合放卷軸設(shè)置張力電機使得復(fù)合膜與受鍍膜分別與收卷軸獨立建立張力的方式使得收卷質(zhì)量良好。

24、4、本申請通過在擺架上展平輥前后設(shè)置固定金屬輥的方式使得在擺架轉(zhuǎn)動時展平輥進出膜面包角恒定的方式改善收卷質(zhì)量。

25、5、本申請通過在復(fù)合膜收卷前設(shè)置可調(diào)金屬壓輥可實現(xiàn)倉內(nèi)實時復(fù)合角度的調(diào)整，進而實現(xiàn)復(fù)合松緊度及復(fù)合質(zhì)量的調(diào)控。

26、6、本申請的一個實施中，在擺架上復(fù)合收卷前設(shè)置固定金屬輥實現(xiàn)與受鍍膜收卷前的獨立路徑收卷，弱化了兩種膜的各自張力影響，獲得更佳的收卷質(zhì)量。

27、7、本申請的卷繞鍍膜結(jié)構(gòu)及復(fù)合方法不局限于使用在蒸發(fā)卷繞鍍膜，同樣適用于類如磁控濺射卷繞鍍膜及其他不同沉積原理的卷繞鍍膜領(lǐng)域遇到的相類似的因真空冷焊導(dǎo)致的膜層致密性失效破壞的問題。

技術(shù)特征：

1.一種卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括釋放基膜的第一放卷輥、釋放隔離膜的第二放卷輥和收卷所述隔離膜與鍍膜后的所述基膜的收卷輥，所述收卷輥上所述隔離膜位于所述基膜第一膜面和第二膜面之間，所述隔離膜和所述基膜緊密接觸且相對獨立。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述收卷輥處設(shè)置有復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述基膜和所述隔離膜經(jīng)所述復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)收卷于所述收卷輥，所述復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述基膜和所述隔離膜復(fù)合收卷的包角和張力。

3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述復(fù)合收卷調(diào)節(jié)機構(gòu)包括擺架，所述擺架上設(shè)置有調(diào)節(jié)輥組，所述基膜和所述隔離膜經(jīng)所述調(diào)節(jié)輥組復(fù)合收卷于所述收卷輥，所述擺架上設(shè)置有用于監(jiān)測所述收卷輥上復(fù)合膜卷徑的傳感器，所述擺架連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸傳動連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器，所述驅(qū)動器根據(jù)所述傳感器檢測數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)所述擺架與所述收卷輥的相對位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)輥組包括第一調(diào)節(jié)輥組和第二調(diào)節(jié)輥組，所述基膜經(jīng)所述第一調(diào)節(jié)輥組收卷于所述收卷輥，所述隔離膜經(jīng)所述第二調(diào)節(jié)輥組收卷于所述收卷輥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4中所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一調(diào)節(jié)輥組包括第一展平輥，所述第一展平輥前后分別設(shè)置有第一過輥和第二過輥，所述基膜依次繞過所述第一過輥、所述第一展平輥和所述第二過輥收卷于所述收卷輥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二調(diào)節(jié)輥組包括第二展平輥，所述第二展平輥前后分別設(shè)置有第三過輥和第四過輥，所述隔離膜依次繞過所述第三過輥、所述第二展平輥和所述第四過輥收卷于所述收卷輥，或所述隔離膜依次繞過所述第三過輥、所述第二展平輥、所述第四過輥和所述第二過輥收卷于所述收卷輥。

7.根據(jù)權(quán)利要求6中所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第四過輥連接有升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)用于調(diào)節(jié)所述第四過輥的高度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二放卷輥處設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)所述第二放卷輥釋放所述隔離膜的張力。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔離膜材質(zhì)為pet、pp、pi、纖維中的一種。

10.一種鍍膜設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)，所述基膜在所述第一放卷輥和所述收卷輥之間的走帶路徑上設(shè)置有第一鍍膜主輥和第二鍍膜主輥，所述第一鍍膜主輥和所述第二鍍膜主輥分別與所述基膜的第二膜面和第一膜面接觸，所述基膜在與所述第一鍍膜主輥接觸處的第一膜面一側(cè)設(shè)置有第一鍍膜裝置，所述基膜在與所述第二鍍膜主輥接觸處的第二膜面一側(cè)設(shè)置有第二鍍膜裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種卷繞復(fù)合收卷結(jié)構(gòu)及其鍍膜設(shè)備，包括釋放基膜的第一放卷輥、釋放隔離膜的第二放卷輥和收卷所述隔離膜與鍍膜后的所述基膜的收卷輥，所述收卷輥上所述隔離膜位于所述基膜第一膜面和第二膜面之間，所述隔離膜和所述基膜緊密接觸且相對獨立。本申請通過復(fù)合收卷的方式使得隔離膜位于導(dǎo)電薄膜的兩個膜面之間，防止兩個膜面直接接觸，則防止導(dǎo)電薄膜兩個膜面的鍍層粘接，且隔離膜與基膜相對獨立，即隔離膜與鍍層接觸不粘結(jié)，從而保護膜層的致密性。

技術(shù)研發(fā)人員：羅能鐵
受保護的技術(shù)使用者：深圳市鐳煜科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240116
技術(shù)公布日：2024/10/21