本技術(shù)涉及裝運(yùn)裝置，具體為一種原料裝運(yùn)裝置。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前市面上常見的用于裝運(yùn)高潮凝露原材料的原料裝運(yùn)裝置在構(gòu)造上大多類似，以金屬材質(zhì)的桶體或塑料材質(zhì)的桶體為主，在裝運(yùn)時(shí)一般先在桶內(nèi)套入一張pe內(nèi)襯袋，將液態(tài)的原料注入到內(nèi)襯袋中，將內(nèi)襯袋袋口扎緊后，再將桶體頂部的封蓋旋緊，即可裝車運(yùn)出，在實(shí)際使用過程中存在一些功能上的不足，具備一定的改進(jìn)空間，如目前的裝運(yùn)桶在外形上都偏向于圓柱狀，在運(yùn)輸過程中，尤其是公路運(yùn)輸過程中，在顛簸的路況下，一旦裝運(yùn)桶發(fā)生翻倒，內(nèi)襯袋中的原料液很容易震蕩并沖破袋體，造成泄露和原料污染，不具備便于碼放防倒的功能。

2、現(xiàn)在，提出一種新型的原料裝運(yùn)裝置解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種原料裝運(yùn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的不具備便于碼放防倒的功能的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種原料裝運(yùn)裝置，包括不銹鋼外桶體，所述不銹鋼外桶體的頂部套接有密封桶蓋，所述不銹鋼外桶體內(nèi)部的底端固定連接有底部基礎(chǔ)板，所述底部基礎(chǔ)板的上方設(shè)置有承托板，所述底部基礎(chǔ)板頂部的四個(gè)拐角處分別安裝有稱重傳感器，所述承托板的頂部水平放置有尼龍網(wǎng)兜，所述尼龍網(wǎng)兜頂部的前后兩端和左右兩側(cè)分別固定連接有鋼制固定頭，所述鋼制固定頭內(nèi)部的頂端活動(dòng)連接有吊鉤掛環(huán)，所述不銹鋼外桶體的外部設(shè)置有便與堆疊存放結(jié)構(gòu)。

3、所述便與堆疊存放結(jié)構(gòu)包括兩組方形框架，兩組所述方形框架分別設(shè)置在不銹鋼外桶體外部的上下兩端，所述方形框架的一端和不銹鋼外桶體的外側(cè)面之間焊接有八組鋼制連接架，所述方形框架的內(nèi)壁處固定連接有八組連接環(huán)，所述連接環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有帶螺紋圓槽。

4、優(yōu)選的，所述方形框架的內(nèi)徑大于密封桶蓋的外徑，所述方形框架的內(nèi)壁和密封桶蓋的外壁之間有距離。

5、優(yōu)選的，所述密封桶蓋內(nèi)部的螺紋和不銹鋼外桶體外部頂端的螺紋相吻合。

6、優(yōu)選的，所述方形框架、連接環(huán)的厚度一致，所述帶螺紋圓槽貫通連接環(huán)的上下兩端。

7、優(yōu)選的，所述稱重傳感器的頂端和承托板的底端相連接，所述承托板的外徑小于不銹鋼外桶體的內(nèi)徑。

8、優(yōu)選的，所述不銹鋼外桶體前端的底部固定連接有帶電池殼體，所述帶電池殼體前端一側(cè)的內(nèi)部安裝有蜂鳴器，所述蜂鳴器前端另一側(cè)的內(nèi)部安裝有液晶顯示屏，所述稱重傳感器、蜂鳴器、液晶顯示屏電連接。

9、優(yōu)選的，所述尼龍網(wǎng)兜的外徑和不銹鋼外桶體的內(nèi)徑相一致，所述尼龍網(wǎng)兜高度大于不銹鋼外桶體的深度。

10、優(yōu)選的，所述鋼制固定頭的外側(cè)面固定連接有兩組定位磁鐵，所述定位磁鐵的外側(cè)面和不銹鋼外桶體的內(nèi)壁相貼合。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該原料裝運(yùn)裝置不僅實(shí)現(xiàn)了便于碼放防倒的功能，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)襯泄露反饋的功能，而且實(shí)現(xiàn)了便于整袋取出的功能；

12、(1)通過設(shè)置有鋼制連接架、方形框架、連接環(huán)和帶螺紋圓槽，使用時(shí)，在裝載原料前，先將pe內(nèi)襯袋先套在不銹鋼外桶體的內(nèi)部，接著將注料的管道插入內(nèi)襯袋中進(jìn)行注料，隨著物料的液面不斷上升，當(dāng)液面距離不銹鋼外桶體桶口十厘米左右時(shí)停止注料，將內(nèi)襯袋的袋口收攏后用捆扎帶束緊，接著旋緊密封桶蓋即完成封裝，接著將不銹鋼外桶體搬運(yùn)裝車，多組不銹鋼外桶體相互靠近時(shí)，方形框架平整的邊緣可以使其快速對(duì)齊，并且方形框架方便抓握發(fā)力進(jìn)行抬升搬運(yùn)，選擇相互貼近不銹鋼外桶體，在其最近的兩組連接環(huán)處套入捆扎帶，兩組不銹鋼外桶體即被連在一起，其他不銹鋼外桶體同樣操作，第一層不銹鋼外桶體即被連為一體，在第一層不銹鋼外桶體上進(jìn)行疊放時(shí)，上下兩側(cè)的不銹鋼外桶體上相對(duì)的連接環(huán)也可以穿入捆扎帶進(jìn)行固定，或直接沿著帶螺紋圓槽打入螺栓桿進(jìn)行固定，實(shí)現(xiàn)了便于碼放防倒的功能；

13、(2)通過設(shè)置有承托板、底部基礎(chǔ)板、稱重傳感器、帶電池殼體、蜂鳴器和液晶顯示屏，使用時(shí)，在裝運(yùn)過程中，內(nèi)襯袋連同內(nèi)部的物料重量整體壓在承托板上，底部基礎(chǔ)板上的稱重傳感器感應(yīng)上方的壓力并將數(shù)值反饋在液晶顯示屏處，方便工作人員查看，當(dāng)內(nèi)襯袋破損出現(xiàn)原料泄露時(shí)，原料沿著承托板邊緣流下，承托板頂部的壓力會(huì)出現(xiàn)持續(xù)性降低，蜂鳴器會(huì)發(fā)出鳴叫，提醒工作人員及時(shí)檢查，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)襯泄露反饋的功能；

14、(3)通過設(shè)置有尼龍網(wǎng)兜、鋼制固定頭、吊鉤掛環(huán)和定位磁鐵，使用時(shí)，在套入內(nèi)襯袋前，先將尼龍網(wǎng)兜放入不銹鋼外桶體中，鋼制固定頭上的定位磁鐵吸附在不銹鋼外桶體的沿口處，接著在尼龍網(wǎng)兜內(nèi)套入內(nèi)襯袋，用于裝載物料，在需要整袋取出物料時(shí)，將密封桶蓋擰松取出，接著將吊運(yùn)設(shè)備的吊鉤鉤在吊鉤掛環(huán)上，通過吊機(jī)上拉，即可通過尼龍網(wǎng)兜將內(nèi)襯袋及其內(nèi)部的原料一同吊出，實(shí)現(xiàn)了便于整袋取出的功能。

技術(shù)特征：

1.一種原料裝運(yùn)裝置，包括不銹鋼外桶體(1)，其特征在于：所述不銹鋼外桶體(1)的頂部套接有密封桶蓋(6)，所述不銹鋼外桶體(1)內(nèi)部的底端固定連接有底部基礎(chǔ)板(8)，所述底部基礎(chǔ)板(8)的上方設(shè)置有承托板(7)，所述底部基礎(chǔ)板(8)頂部的四個(gè)拐角處分別安裝有稱重傳感器(9)，所述承托板(7)的頂部水平放置有尼龍網(wǎng)兜(13)，所述尼龍網(wǎng)兜(13)頂部的前后兩端和左右兩側(cè)分別固定連接有鋼制固定頭(14)，所述鋼制固定頭(14)內(nèi)部的頂端活動(dòng)連接有吊鉤掛環(huán)(15)，所述不銹鋼外桶體(1)的外部設(shè)置有便與堆疊存放結(jié)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述方形框架(3)的內(nèi)徑大于密封桶蓋(6)的外徑，所述方形框架(3)的內(nèi)壁和密封桶蓋(6)的外壁之間有距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述密封桶蓋(6)內(nèi)部的螺紋和不銹鋼外桶體(1)外部頂端的螺紋相吻合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述方形框架(3)、連接環(huán)(4)的厚度一致，所述帶螺紋圓槽(5)貫通連接環(huán)(4)的上下兩端。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述稱重傳感器(9)的頂端和承托板(7)的底端相連接，所述承托板(7)的外徑小于不銹鋼外桶體(1)的內(nèi)徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述不銹鋼外桶體(1)前端的底部固定連接有帶電池殼體(10)，所述帶電池殼體(10)前端一側(cè)的內(nèi)部安裝有蜂鳴器(11)，所述蜂鳴器(11)前端另一側(cè)的內(nèi)部安裝有液晶顯示屏(12)，所述稱重傳感器(9)、蜂鳴器(11)、液晶顯示屏(12)電連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述尼龍網(wǎng)兜(13)的外徑和不銹鋼外桶體(1)的內(nèi)徑相一致，所述尼龍網(wǎng)兜(13)高度大于不銹鋼外桶體(1)的深度。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料裝運(yùn)裝置，其特征在于：所述鋼制固定頭(14)的外側(cè)面固定連接有兩組定位磁鐵(16)，所述定位磁鐵(16)的外側(cè)面和不銹鋼外桶體(1)的內(nèi)壁相貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種原料裝運(yùn)裝置，包括不銹鋼外桶體，所述不銹鋼外桶體的頂部套接有密封桶蓋，所述不銹鋼外桶體的外部設(shè)置有便與堆疊存放結(jié)構(gòu)。該原料裝運(yùn)裝置通過設(shè)置有鋼制連接架、方形框架、連接環(huán)和帶螺紋圓槽，使用時(shí)，旋緊密封桶蓋即完成封裝，接著將不銹鋼外桶體搬運(yùn)裝車，多組不銹鋼外桶體相互靠近時(shí)，方形框架平整的邊緣可以使其快速對(duì)齊，并且方形框架方便抓握發(fā)力進(jìn)行抬升搬運(yùn)，選擇相互貼近不銹鋼外桶體，在其最近的兩組連接環(huán)處套入捆扎帶，兩組不銹鋼外桶體即被連在一起，其他不銹鋼外桶體同樣操作，實(shí)現(xiàn)了便于碼放防倒的功能，解決的是裝置不具備便于碼放防倒的功能的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：于洋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島麥星生物科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/10/21