本技術(shù)涉及聚合設(shè)備,尤其涉及一種節(jié)能型錦綸6切片輸送裝置。
背景技術(shù):
1、目前錦綸6聚合工藝切片輸送方法更多設(shè)計采用的是高壓間歇發(fā)射輸送,該輸送方法設(shè)計使用的設(shè)備投資較大,輸送的動力介質(zhì)氮氣消耗量較高,工序相對較復(fù)雜,異常的維修率較高。高壓間歇發(fā)射輸送法是將冷卻完成的錦綸6切片根據(jù)發(fā)射罐的液位高、低連鎖暫存在發(fā)射罐中,用循環(huán)再壓縮的氮氣(高壓在5-6bar左右)做為動力源,將錦綸6切片輸送到成品料倉中,再將成品料倉中的切片以重力自燃下落的方式收集到包裝機進行分袋包裝,但在邊包裝邊輸送的過程,會有大量的氮氣隨著進行包裝作業(yè)時被排出,導(dǎo)致氮氣的消耗量較大;在頂部料倉的回風氮氣(低壓0.05-0.06bar左右)收集,經(jīng)過除塵過濾器過濾再使用氮氣壓縮機進行增壓循環(huán)再利用;高壓間歇發(fā)射輸送法在輸送時使用到了增壓氣刀閥、減壓氣刀閥,故障率較高、維修頻繁,對正常生產(chǎn)影響較大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術(shù)問題,在于提供一種節(jié)能型錦綸6切片輸送裝置,能夠降低設(shè)備投資成本;減少輸送氮氣的消耗量,節(jié)能減排,提升生產(chǎn)效益。
2、本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
3、本實用新型提供了一種節(jié)能型錦綸6切片輸送裝置,包括有三通管,所述三通管具有第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口與錦綸6切片輸送管道連接,所述第二端口連接有風機,所述第三端口連接有兩個交替使用的料倉,兩個料倉底部共同連接有包裝機,每一所述料倉頂部均設(shè)置有第一控制閥,所述料倉的底部連接有第二控制閥,且在兩個所述料倉頂部之間的輸送管路上設(shè)置有第三控制閥,兩個所述料倉的頂部連接有回風管道,所述回風管道連接有除塵器,所述除塵器連接有使用冷卻水作為換熱介質(zhì)的冷卻器,所述冷卻器與風機連接。
4、進一步地,每一所述料倉的上端還連接有過濾器,所述過濾器與回風管道連接。
5、進一步地,所述風機為羅茨風機。
6、本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型通過使用羅茨風機、三通管、除塵器、冷卻器組成的切片低壓輸送系統(tǒng),將冷卻完成的錦綸6切片輸送到成品料倉,以達到降低投資成、節(jié)能降耗、穩(wěn)定生產(chǎn)的效果。
7、在錦綸6切片輸送到其中一料倉時,包裝打包作業(yè)的送料來源是來自于另一料倉內(nèi)錦綸6切片,這樣可以防止大量的氮氣隨著包裝作業(yè)時泄露,減少新鮮氮氣的補充,降低能耗。
1.一種節(jié)能型錦綸6切片輸送裝置,其特征在于:包括有三通管,所述三通管具有第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口與錦綸6切片輸送管道連接,所述第二端口連接有風機,所述第三端口連接有兩個交替使用的料倉,兩個料倉底部共同連接有包裝機,每一所述料倉頂部均設(shè)置有第一控制閥,所述料倉的底部連接有第二控制閥,且在兩個所述料倉頂部之間的輸送管路上設(shè)置有第三控制閥,兩個所述料倉的頂部連接有回風管道,所述回風管道連接有除塵器,所述除塵器連接有使用冷卻水作為換熱介質(zhì)的冷卻器,所述冷卻器與風機連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型錦綸6切片輸送裝置,其特征在于:每一所述料倉的上端還連接有過濾器,所述過濾器與回風管道連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型錦綸6切片輸送裝置,其特征在于:所述風機為羅茨風機。