本技術(shù)涉及物料架，具體涉及一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架。

背景技術(shù)：

1、不銹鋼纖網(wǎng)布是由不銹鋼纖維紗線經(jīng)普通織機(jī)紡織而成，不銹鋼纖維布可承受六百度高溫，熔點(diǎn)高達(dá)一千三百五十度，表面平整，柔軟，透氣度高，同時(shí)具有導(dǎo)電性好，電阻小、熱傳導(dǎo)性佳、耐高溫耐切割、耐腐蝕、耐摩擦等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼纖維布是汽車玻璃成型之模具包覆材料，是玻璃工業(yè)耐高溫緩沖材料。此外不銹鋼纖維布也可以用于其他需要在高溫度環(huán)境下運(yùn)作的耐溫產(chǎn)品，耐高溫輸送帶及機(jī)器設(shè)備消除靜電等材料，還可應(yīng)用于各種防靜電系列產(chǎn)品，永久性屏蔽及導(dǎo)電材料。

2、現(xiàn)有公開號(hào)為cn217865331u提出一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，通過在支撐架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有多層滑軌，滑軌上分別安裝納物盒，方便收納不銹鋼纖維網(wǎng)，合理利用空間，節(jié)約存放成本，不銹鋼纖維網(wǎng)通常都是卷筒狀放置在物料架內(nèi)部，但是在使用后的不銹鋼纖維網(wǎng)的一端是不會(huì)貼合在不銹鋼纖維網(wǎng)上的，也就使不銹鋼纖維網(wǎng)出現(xiàn)倒卷現(xiàn)象，不銹鋼纖維網(wǎng)在物料架上就會(huì)松散使物料架凌亂不規(guī)整。

3、為此，提出一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于：為解決不銹鋼纖維網(wǎng)放在物料架上出現(xiàn)倒卷現(xiàn)象，使物料架凌亂不規(guī)整的問題，本實(shí)用新型提供了一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架。

2、本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，包括底板，底板的頂部中心固定連接有支撐板，支撐板的左、右兩側(cè)均固定連接有等距排列的隔板，隔板的底部均設(shè)置有固定板，固定板為第一側(cè)板和第二側(cè)板組成的矩形板，第一側(cè)板和第二側(cè)板前側(cè)均開設(shè)有半圓形的通孔，通孔的內(nèi)部均開設(shè)有等距圓周排列的矩形槽，矩形槽的內(nèi)部均固定連接有第二液壓桿，第二液壓桿的輸出端均固定連接有活動(dòng)塊，活動(dòng)塊的外壁面均固定連接有壓縮彈簧，壓縮彈簧的輸出端均固定連接有弧形塊。

4、進(jìn)一步地，所述支撐板和隔板將底板的內(nèi)部分為六個(gè)大小相同的空間。

5、進(jìn)一步地，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的頂部均活動(dòng)連接有連接板，連接板的頂部均固定連接有限位塊，支撐板底部的左、右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，第二側(cè)板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有把手。

6、進(jìn)一步地，所述限位塊和限位槽均為t形，限位塊的形狀體積與限位槽的內(nèi)部相適配。

7、進(jìn)一步地，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板內(nèi)部的上、下兩端均開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均螺紋連接有螺母。

8、進(jìn)一步地，所述底板的底部四周均開設(shè)有通槽，通槽的內(nèi)部頂端均固定連接有向下的第一液壓桿，第一液壓桿的輸出端均固定連接有車輪。

9、本實(shí)用新型的有益效果如下：

10、1、本實(shí)用新型通過支撐板和隔板將底板的內(nèi)部分為六個(gè)空間，合理的利用了底板頂部的空間，實(shí)現(xiàn)不銹鋼纖維網(wǎng)分類放置在六個(gè)空間內(nèi)部，節(jié)約了存放成本，卷筒狀不銹鋼纖維網(wǎng)的兩端均放置在弧形塊組成的圓形內(nèi)部，通過壓縮彈簧的張力擠壓弧形塊，使弧形塊將不銹鋼纖維網(wǎng)固定住，當(dāng)卷筒狀的不銹鋼纖維網(wǎng)體積較小時(shí)，第二液壓桿啟動(dòng)，第二液壓桿通過輸出端推動(dòng)活動(dòng)塊向不銹鋼纖維網(wǎng)靠近，活動(dòng)塊通過壓縮彈簧推動(dòng)弧形塊貼合在卷筒狀不銹鋼纖維網(wǎng)的外壁面，實(shí)現(xiàn)不銹鋼纖維網(wǎng)放在物料架上不會(huì)出現(xiàn)倒卷的現(xiàn)象，保持了物料架的整潔，通過移動(dòng)組件可方便該裝置的移動(dòng)。

11、2、本實(shí)用新型固定板通過限位塊固定在隔板的底部，使不銹鋼纖維網(wǎng)放置在底板的頂部，通過手動(dòng)拉動(dòng)把手，即可使固定板帶動(dòng)弧形塊內(nèi)部的不銹鋼纖維網(wǎng)脫離底板的頂部，可方便更換或維修固定板內(nèi)部的弧形塊和壓縮彈簧。

12、3、本實(shí)用新型通過螺紋孔內(nèi)部的螺紋桿，使第一側(cè)板和第二側(cè)板緊密貼合，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)螺母和螺紋桿，螺紋桿脫離螺紋孔的內(nèi)部，使第一側(cè)板和第二側(cè)板分離，方便將不同大小的卷筒狀不銹鋼纖維網(wǎng)放置在弧形塊的內(nèi)部。

技術(shù)特征：

1.一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，其特征在于，包括底板(1)，底板(1)的頂部中心固定連接有支撐板(101)，支撐板(101)的左、右兩側(cè)均固定連接有等距排列的隔板(102)，隔板(102)的底部均設(shè)置有固定板(3)，固定板(3)為第一側(cè)板(301)和第二側(cè)板(302)組成的矩形板，第一側(cè)板(301)和第二側(cè)板(302)前側(cè)均開設(shè)有半圓形的通孔(4)，通孔(4)的內(nèi)部均開設(shè)有等距圓周排列的矩形槽(401)，矩形槽(401)的內(nèi)部均固定連接有第二液壓桿(402)，第二液壓桿(402)的輸出端均固定連接有活動(dòng)塊(403)，活動(dòng)塊(403)的外壁面均固定連接有壓縮彈簧(404)，壓縮彈簧(404)的輸出端均固定連接有弧形塊(405)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，其特征在于，所述支撐板(101)和隔板(102)將底板(1)的內(nèi)部分為六個(gè)大小相同的空間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，其特征在于，所述第一側(cè)板(301)和第二側(cè)板(302)的頂部均活動(dòng)連接有連接板(5)，連接板(5)的頂部均固定連接有限位塊(501)，支撐板(101)底部的左、右兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(502)，第二側(cè)板(302)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定連接有把手(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，其特征在于，所述限位塊(501)和限位槽(502)均為t形，限位塊(501)的形狀體積與限位槽(502)的內(nèi)部相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，其特征在于，所述第一側(cè)板(301)和第二側(cè)板(302)內(nèi)部的上、下兩端均開設(shè)有螺紋孔(6)，螺紋孔(6)的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿(601)，螺紋桿(601)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均螺紋連接有螺母(602)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，其特征在于，所述底板(1)的底部四周均開設(shè)有通槽(201)，通槽(201)的內(nèi)部頂端均固定連接有向下的第一液壓桿(202)，第一液壓桿(202)的輸出端均固定連接有車輪(203)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種存放不銹鋼纖維網(wǎng)的物料架，涉及物料架技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底板，底板的頂部中心固定連接有支撐板，支撐板的左、右兩側(cè)均固定連接有等距排列的隔板，隔板的底部均設(shè)置有固定板，固定板為第一側(cè)板和第二側(cè)板組成的矩形板，第一側(cè)板和第二側(cè)板前側(cè)均開設(shè)有半圓形的通孔，通孔的內(nèi)部均開設(shè)有等距圓周排列的矩形槽。本技術(shù)通過壓縮彈簧的張力擠壓弧形塊，使弧形塊將不銹鋼纖維網(wǎng)固定住，當(dāng)不銹鋼纖維網(wǎng)體積較小時(shí)，第二液壓桿通過輸出端推動(dòng)活動(dòng)塊向不銹鋼纖維網(wǎng)靠近，活動(dòng)塊通過壓縮彈簧推動(dòng)弧形塊貼合在卷筒狀不銹鋼纖維網(wǎng)的外壁面，實(shí)現(xiàn)不銹鋼纖維網(wǎng)放在物料架上不會(huì)出現(xiàn)倒卷的現(xiàn)象，保持了物料架的整潔。

技術(shù)研發(fā)人員：張虎,方小波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都崇聚不銹鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240318
技術(shù)公布日：2024/10/21