本技術(shù)屬于吊裝裝置，具體涉及一種水泥制品用吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)今，水泥制品常常需要通過吊裝裝置進(jìn)行搬運(yùn)和安裝，這些裝置有助于提高生產(chǎn)效率，保證安全，并確保水泥制品在運(yùn)輸和安裝過程中不受損壞，吊裝裝置的使用，在水泥制品的生產(chǎn)流程中起到關(guān)鍵作用，它們幫助廠家更高效地完成生產(chǎn)任務(wù)，此外吊裝裝置還能確保水泥制品在搬運(yùn)和安裝過程中不受損壞，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和完整性。

2、目前，專利號為cn202220037606.2的實(shí)用新型專利公開了一種水泥制品用吊裝裝置，該實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動第一雙向螺桿帶動兩個螺接的t型板相互靠近，轉(zhuǎn)動第二雙向螺桿帶動兩個螺接的夾板相互靠近，可以對放置在載物板頂部的水泥板進(jìn)行夾持固定，且能夠使水泥板在載物板的頂部平衡放置，在進(jìn)行吊裝的過程中，使水泥板與載物板不會在空中傾斜，有利于水泥板的平衡吊裝，可以避免水泥板因傾斜而從載物板上掉落；但該吊裝裝置需要工作人員在每次使用時，對兩側(cè)的固定裝置進(jìn)行操作，因此較為的繁瑣并且耗費(fèi)人力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、（1）要解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水泥制品用吊裝裝置，該吊裝裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無法自動化操控吊裝裝置對所需吊裝水泥板進(jìn)行固定，仍需要人工進(jìn)行操作的技術(shù)問題。

3、（2）技術(shù)方案

4、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種水泥制品用吊裝裝置，該吊裝裝置包括吊裝裝置主體；其特征在于，所述吊裝裝置主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓桿，所述液壓桿設(shè)置有多組，所述吊裝裝置主體的外側(cè)安裝有液壓泵，所述液壓泵與所述液壓桿電性連接，所述吊裝裝置主體的兩端表面均設(shè)置有掛環(huán)，所述吊裝裝置主體的表面設(shè)置有第二擋板。

5、使用本技術(shù)方案的水泥制品用吊裝裝置時，通過吊裝機(jī)將吊裝裝置主體套入所需搬運(yùn)的水泥板上，通過操縱液壓泵使液壓桿進(jìn)行伸出，插入水泥板預(yù)留的孔洞中，對底層水泥板進(jìn)行固定，通過吊裝裝置主體表面的第二擋板對水泥板進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)自動化操控吊裝裝置對所需吊裝水泥板進(jìn)行固定和限位的技術(shù)問題。

6、進(jìn)一步的，所述吊裝裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有絲杠，所述絲杠設(shè)置有多組，所述吊裝裝置主體的外側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與所述絲杠電性連接，通過第一電機(jī)使絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

7、進(jìn)一步的，所述吊裝裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有限位桿，所述限位桿設(shè)置有多組，所述限位桿的上端安裝有第一擋板，所述限位桿與所述絲杠螺紋連接，通過絲杠帶動限位桿進(jìn)行平移運(yùn)動。

8、進(jìn)一步的，所述吊裝裝置主體的上方設(shè)置有連接筒，所述連接筒的上端設(shè)置有連接底座，所述連接底座表面安裝有連接環(huán)，通過連接環(huán)將連接筒與吊裝機(jī)掛鉤進(jìn)行連接。

9、進(jìn)一步的，所述連接筒的內(nèi)部設(shè)置有收放軸，所述收放軸的兩側(cè)設(shè)置有限位柱，所述連接筒的外側(cè)安裝有第二電機(jī)，所述收放軸與所述第二電機(jī)電性連接，通過第二電機(jī)帶動收放軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

10、進(jìn)一步的，所述連接筒的下端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的外側(cè)設(shè)置有警示燈，所述連接桿的底端設(shè)置有壓板，所述壓板的底面設(shè)置有橡膠壓塊，所述橡膠壓塊設(shè)置有多組，通過橡膠壓塊對所需搬運(yùn)的水泥板進(jìn)行下壓限位。

11、進(jìn)一步的，所述掛環(huán)上安裝有鋼繩，所述鋼繩設(shè)置有多組，所述鋼繩一端與所述收放軸相連，通過鋼繩將吊裝裝置主體與連接筒相連接。

12、（3）有益效果

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、1、本實(shí)用新型的水泥制品用吊裝裝置利用吊裝機(jī)將吊裝裝置主體套入所需搬運(yùn)的水泥板上，通過操縱液壓泵使液壓桿進(jìn)行伸出，插入水泥板預(yù)留的孔洞中，對底層水泥板進(jìn)行固定，通過吊裝裝置主體表面的第二擋板對水泥板進(jìn)行固定，從而實(shí)現(xiàn)自動化操控吊裝裝置對所需吊裝水泥板進(jìn)行固定和限位的技術(shù)問題；

15、2、本實(shí)用新型的水泥制品用吊裝裝置利用限位桿上端安裝的第一擋板對所需吊裝的水泥板進(jìn)行固定，通過吊裝裝置主體外側(cè)安裝的第一電機(jī)，帶動絲杠進(jìn)行轉(zhuǎn)動，通過絲杠帶動吊裝裝置主體內(nèi)部的限位桿進(jìn)行平移移動，從而實(shí)現(xiàn)便于針對不同型號的水泥板進(jìn)行自主調(diào)節(jié)的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種水泥制品用吊裝裝置，該吊裝裝置包括吊裝裝置主體（1）；其特征在于，所述吊裝裝置主體（1）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓桿（6），所述液壓桿（6）設(shè)置有多組，所述吊裝裝置主體（1）的外側(cè)安裝有液壓泵（8），所述液壓泵（8）與所述液壓桿（6）電性連接，所述吊裝裝置主體（1）的兩端表面均設(shè)置有掛環(huán)（2），所述吊裝裝置主體（1）的表面設(shè)置有第二擋板（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品用吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝裝置主體（1）的內(nèi)部設(shè)置有絲杠（4），所述絲杠（4）設(shè)置有多組，所述吊裝裝置主體（1）的外側(cè)安裝有第一電機(jī)（7），所述第一電機(jī)（7）與所述絲杠（4）電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥制品用吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝裝置主體（1）的內(nèi)部設(shè)置有限位桿（3），所述限位桿（3）設(shè)置有多組，所述限位桿（3）的上端安裝有第一擋板（5），所述限位桿（3）與所述絲杠（4）螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥制品用吊裝裝置，其特征在于，所述吊裝裝置主體（1）的上方設(shè)置有連接筒（11），所述連接筒（11）的上端設(shè)置有連接底座（13），所述連接底座（13）表面安裝有連接環(huán)（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥制品用吊裝裝置，其特征在于，所述連接筒（11）的內(nèi)部設(shè)置有收放軸（19），所述收放軸（19）的兩側(cè)設(shè)置有限位柱（15），所述連接筒（11）的外側(cè)安裝有第二電機(jī)（12），所述收放軸（19）與所述第二電機(jī)（12）電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水泥制品用吊裝裝置，其特征在于，所述連接筒（11）的下端設(shè)置有連接桿（16），所述連接桿（16）的外側(cè)設(shè)置有警示燈（20），所述連接桿（16）的底端設(shè)置有壓板（17），所述壓板（17）的底面設(shè)置有橡膠壓塊（18），所述橡膠壓塊（18）設(shè)置有多組。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泥制品用吊裝裝置，其特征在于，所述掛環(huán)（2）上安裝有鋼繩（10），所述鋼繩（10）設(shè)置有多組，所述鋼繩（10）一端與所述收放軸（19）相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水泥制品用吊裝裝置，該吊裝裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無法自動化操控吊裝裝置對所需吊裝水泥板進(jìn)行固定，仍需要人工進(jìn)行操作的技術(shù)問題；該吊裝裝置包括吊裝裝置主體；吊裝裝置主體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有液壓桿，液壓桿設(shè)置有多組，吊裝裝置主體的外側(cè)安裝有液壓泵，液壓泵與所述液壓桿電性連接，吊裝裝置主體的兩端表面均設(shè)置有掛環(huán)，吊裝裝置主體的表面設(shè)置有第二擋板；該吊裝裝置只需要將吊裝裝置主體套入所需搬運(yùn)的水泥板上，操縱液壓泵使液壓桿進(jìn)行伸出，插入水泥板預(yù)留的孔洞中，通過吊裝裝置主體表面的第二擋板對水泥板進(jìn)行固定，即可實(shí)現(xiàn)自動化操控吊裝裝置對所需吊裝水泥板進(jìn)行固定和限位的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙麗,郭志遠(yuǎn),朱立洋,張玉勝,米金連
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京金基源砼制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2024/10/21