本技術(shù)涉及包裝機(jī)，尤其涉及一種廢膜回收式封切袖口機(jī)。

背景技術(shù)：

1、包裝袖口機(jī)用于對(duì)物料進(jìn)行包裝，以此提高物料整體美觀性和整潔性，同時(shí)避免物料運(yùn)輸或售賣時(shí)受到外界因素影響破損或污染。

2、授權(quán)公告號(hào)為cn209177033u的中國(guó)專利文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種新型封切機(jī)，結(jié)合說(shuō)明書(shū)和附圖可知，上述現(xiàn)有技術(shù)的切機(jī)包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的架體、包裝膜機(jī)構(gòu)和活動(dòng)封切裝置，而包裝膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在架體上的第一放料輥和設(shè)置在工作臺(tái)下方的第二放料輥，在第一放料輥和第二放料輥上均安裝包裝膜卷，即第一放料輥和第二放料輥同時(shí)放膜，使得包裝膜居于工作臺(tái)上，物料通過(guò)包裝膜機(jī)構(gòu)進(jìn)行包裝覆膜，而后活動(dòng)封切裝置自動(dòng)對(duì)已包裝物料進(jìn)行封切，已包裝物料封切后會(huì)留下封切口，因而包裝機(jī)在前一個(gè)物料封切后其前后均會(huì)存在一個(gè)封切口，即在前一個(gè)物料移動(dòng)走后居于工作臺(tái)上的包裝膜上存在一個(gè)封切口，該封切口會(huì)出現(xiàn)在后一個(gè)物料上，導(dǎo)致已包裝物料上存在兩個(gè)封切口，進(jìn)而影響美觀和牢固性。

3、因此，有必要對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足之處加以改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中已包裝物料上會(huì)存在兩個(gè)封切口而影響美觀和牢固性的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的架體、包裝膜機(jī)構(gòu)和活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)與放架體之間的封切裝置，所述包裝膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在架體上的放料輥和安裝在放料輥上的包裝膜卷，所述包裝膜卷上纏設(shè)有包裝膜，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有回收卷，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供包裝膜一端穿設(shè)至工作臺(tái)下方并與回收卷連接的穿槽，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有供回收卷安裝的脹軸，所述脹軸與放料輥相對(duì)設(shè)置，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)脹軸作軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件。

3、采用上述技術(shù)方案，在包裝膜對(duì)物料進(jìn)行包裝覆膜后，活動(dòng)封切裝置對(duì)物料進(jìn)行封切使得物料上存在一個(gè)封切口，同時(shí)未包裝的包裝膜上也存在一個(gè)封切口，此時(shí)驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)脹軸作軸向旋轉(zhuǎn)使得脹軸帶動(dòng)回收卷同步旋轉(zhuǎn)，此時(shí)回收卷回卷包裝膜，使得包裝膜機(jī)構(gòu)控制放料輥上的包裝膜卷繼續(xù)向工作臺(tái)放出包裝膜，而工作臺(tái)上的包裝膜部分則被卷入回收卷并纏設(shè)在回收卷上，在包裝膜于工作臺(tái)上移動(dòng)時(shí)包裝膜上的封切口會(huì)逐漸下移至工作臺(tái)下方，使得居于工作臺(tái)上的部分包裝膜上并未有缺口，即在下一個(gè)物料經(jīng)包裝膜包裝和封切裝置封切后該物料包裝膜上只存在一個(gè)封切口，進(jìn)而提高美觀和牢固性；上述技術(shù)中脹軸為現(xiàn)有技術(shù)，可以采用氣脹軸或機(jī)械脹軸，其不需要多余零件也可與回收卷緊密配合，確?；厥站聿粫?huì)在脹軸上相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，即提高回收卷與脹軸之間的連接強(qiáng)度，因其為現(xiàn)有技術(shù)，因此對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能不再過(guò)多贅述。

4、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為：所述工作臺(tái)底壁上設(shè)置有限位塊，所述限位塊沿其高度方向貫穿有供包裝膜穿設(shè)的開(kāi)槽，所述開(kāi)槽與穿槽對(duì)齊設(shè)置，所述開(kāi)槽形狀與包裝膜形狀相適配設(shè)置，所述開(kāi)槽兩側(cè)內(nèi)壁均與限位塊端面之間形成有限位面，所述限位面由開(kāi)槽內(nèi)壁至限位塊端面方向逐步向外傾斜設(shè)置。

5、采用上述技術(shù)方案，在包裝膜連接在回收卷與包裝膜卷之間時(shí)包裝膜勢(shì)必穿過(guò)開(kāi)槽和穿槽，而開(kāi)槽形狀與包裝膜形狀相適配，使得在封切口隨著包裝膜移動(dòng)穿過(guò)開(kāi)槽后封切口難以從開(kāi)槽重新穿至工作臺(tái)上，以此避免在包裝膜張緊或受到外界影響使帶有封切口的包裝膜部分重新回位至工作臺(tái)上，進(jìn)而提高包裝效率和包裝精度，同時(shí)開(kāi)槽兩側(cè)內(nèi)壁均與限位塊端面之間形成有限位面且該限位面由開(kāi)槽內(nèi)壁至限位塊端面方向逐步向外傾斜設(shè)置，使得在封切口移動(dòng)至開(kāi)槽開(kāi)口處時(shí)突出的封切口能夠受到兩個(gè)限位面限位而形變壓縮，進(jìn)而確保帶有封切口的包裝膜部位能夠順利穿過(guò)開(kāi)槽，以此提高廢膜回收效率。

6、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位塊底壁上傾斜設(shè)置有兩個(gè)限位片，兩個(gè)所述限位片分別居于開(kāi)槽開(kāi)口處兩側(cè)且兩個(gè)限位片相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述限位片始端與限位塊底壁連接，兩個(gè)所述限位片末端之間間隙配合設(shè)置且兩個(gè)限位片末端之間間距小于開(kāi)槽寬徑設(shè)置。

7、采用上述技術(shù)方案，上述技術(shù)中兩個(gè)限位片相對(duì)傾斜設(shè)置，兩個(gè)限位片末端之間間隙配合設(shè)置且兩個(gè)限位片末端之間間距小于開(kāi)槽寬徑設(shè)置，使得帶有封切口的包裝膜部位在穿過(guò)開(kāi)槽和限位片后難以回位至工作臺(tái)上，以此避免在包裝膜張緊或受到外界影響使帶有封切口的包裝膜部分重新回位至工作臺(tái)上。

8、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿槽內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一通槽，所述第一通槽中設(shè)置有輕觸壓力傳感器，所述輕觸壓力傳感器檢測(cè)端穿出第一通槽開(kāi)口處設(shè)置。

9、采用上述技術(shù)方案，在居于工作臺(tái)上的包裝膜受回收卷和放料輥張緊以便下一個(gè)物料包裝時(shí)包裝膜局部與輕觸壓力傳感器檢測(cè)端相接觸，同時(shí)包裝膜張緊時(shí)會(huì)向輕觸壓力傳感器檢測(cè)端施加一定作用力，輕觸壓力傳感器接受壓力并生成相應(yīng)壓力數(shù)值，該數(shù)值可傳輸至外界控制中樞中，由控制中樞來(lái)根據(jù)該壓力數(shù)值來(lái)判斷包裝膜是否處于張緊狀態(tài)，即是否處于可進(jìn)行包裝運(yùn)作階段，進(jìn)而以便控制中樞控制包裝膜機(jī)構(gòu)、封切裝置和驅(qū)動(dòng)件，以此提高控制效率和控制精度，同時(shí)控制中樞為現(xiàn)有技術(shù)，其可為電腦等智能控制裝置，因此對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能不再過(guò)多贅述。

10、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為：所述穿槽內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第二通槽，所述第二通槽居于第一通槽下方，所述第二通槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，所述滾輪局部穿出第二通槽開(kāi)口處設(shè)置。

11、采用上述技術(shù)方案，上述技術(shù)中滾輪的設(shè)置用以提高包裝膜移動(dòng)效率，且起到移動(dòng)導(dǎo)向作用，同時(shí)滾輪局部穿出第二通槽開(kāi)口處，使得滾輪的設(shè)置避免包裝膜過(guò)多與穿槽內(nèi)壁相接觸或摩擦，進(jìn)而避免包裝膜破損或斷裂。

12、上述技術(shù)方案的進(jìn)一步設(shè)置為：所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與回收卷一端之間鏈傳動(dòng)有傳動(dòng)鏈組件。

13、采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)使其輸出端通過(guò)傳動(dòng)鏈組件帶動(dòng)回收卷作軸向旋轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)回收卷對(duì)包裝膜的回卷回收，上述技術(shù)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的設(shè)置用以確保在物料包裝和封切后能夠正確進(jìn)行廢膜回收，以此提高包裝效率和包裝精度；上述技術(shù)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)為現(xiàn)有技術(shù)，因此對(duì)其結(jié)構(gòu)和功能不再過(guò)多贅述；上述技術(shù)中驅(qū)動(dòng)電機(jī)可與外界控制中樞通訊連接以此實(shí)現(xiàn)控制中樞對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的啟閉，使控制中樞可根據(jù)封切裝置停止時(shí)間對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行啟閉操作。

14、本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：袖口機(jī)在對(duì)物料包裝后物料上會(huì)只有一個(gè)封切口，提升了美觀和牢固性。

技術(shù)特征：

1.一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的架體、包裝膜機(jī)構(gòu)和活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)與放架體之間的封切裝置，所述包裝膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在架體上的放料輥和安裝在放料輥上的包裝膜卷，所述包裝膜卷上纏設(shè)有包裝膜，其特征在于：所述工作臺(tái)下方設(shè)置有回收卷，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供包裝膜一端穿設(shè)至工作臺(tái)下方并與回收卷連接的穿槽，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有供回收卷安裝的脹軸，所述脹軸與放料輥相對(duì)設(shè)置，所述工作臺(tái)下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)脹軸作軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)底壁上設(shè)置有限位塊，所述限位塊沿其高度方向貫穿有供包裝膜穿設(shè)的開(kāi)槽，所述開(kāi)槽與穿槽對(duì)齊設(shè)置，所述開(kāi)槽形狀與包裝膜形狀相適配設(shè)置，所述開(kāi)槽兩側(cè)內(nèi)壁均與限位塊端面之間形成有限位面，所述限位面由開(kāi)槽內(nèi)壁至限位塊端面方向逐步向外傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，其特征在于：所述限位塊底壁上傾斜設(shè)置有兩個(gè)限位片，兩個(gè)所述限位片分別居于開(kāi)槽開(kāi)口處兩側(cè)且兩個(gè)限位片相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)所述限位片始端與限位塊底壁連接，兩個(gè)所述限位片末端之間間隙配合設(shè)置且兩個(gè)限位片末端之間間距小于開(kāi)槽寬徑設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，其特征在于：所述穿槽內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第一通槽，所述第一通槽中設(shè)置有輕觸壓力傳感器，所述輕觸壓力傳感器檢測(cè)端穿出第一通槽開(kāi)口處設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，其特征在于：所述穿槽內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有第二通槽，所述第二通槽居于第一通槽下方，所述第二通槽中轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾輪，所述滾輪局部穿出第二通槽開(kāi)口處設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢膜回收式封切袖口機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)件為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端與回收卷一端之間鏈傳動(dòng)有傳動(dòng)鏈組件。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及包裝機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢膜回收式封切袖口機(jī)；它包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的架體、包裝膜機(jī)構(gòu)和活動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)與放架體之間的封切裝置，包裝膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在架體上的放料輥和安裝在放料輥上的包裝膜卷，包裝膜卷上纏設(shè)有包裝膜，工作臺(tái)下方設(shè)置有回收卷，工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有供包裝膜一端穿設(shè)至工作臺(tái)下方并與回收卷連接的穿槽，工作臺(tái)下方設(shè)置有供回收卷安裝的脹軸，脹軸與放料輥相對(duì)設(shè)置，工作臺(tái)下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)脹軸作軸向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件；本技術(shù)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)后，袖口機(jī)在對(duì)物料包裝后物料上會(huì)只有一個(gè)封切口，提升了美觀和牢固性。

技術(shù)研發(fā)人員：肖元華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：瑞安市新元包裝機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/10/21