本技術涉及抓斗，具體的，涉及一種用于升降機的抓斗。

背景技術：

1、液壓式抓斗本身裝有開合結構，一般用液壓油缸驅動，由多個顎板組成的液壓式抓斗也叫液壓爪，液壓抓斗在液壓類專用設備中應用比較廣泛，如液壓挖掘機、液壓起重塔等，在日常使用中較為常見的起重機抓斗形式是貝形和多瓣式，貝形抓斗靠左右兩個組合斗的開合來抓取和裝卸散狀物料，主要用在制砂場、煤礦、礦山、基礎建設領域，用來完成砂石、煤粉、煤塊、土方石頭、以及泥土等散料的抓取、吊運工作。

2、現有的升降機抓斗在使用時，當抓斗對松散的物料進行抓取時，由于抓斗外形基本為貝形和多瓣式，抓斗頂端一般呈傾斜設置，因此物料容易從抓斗頂端傾斜處滑落，因此當升降機控制抓斗將物料運送到另一施工場地時，這途中就會滑落大量的物料，從而造成大量物料的浪費，使得抓斗抓取物料的完整性不高，為此需要一種用于升降機的抓斗來解決上述問題。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于升降機的抓斗，解決現有技術中當抓斗對松散的物料進行抓取時，由于抓斗外形基本為貝形和多瓣式，抓斗頂端一般呈傾斜設置，因此物料容易從抓斗頂端傾斜處滑落，因此當升降機控制抓斗將物料運送到另一施工場地時，這途中就會滑落大量的物料，從而造成大量物料的浪費，使得抓斗抓取物料的完整性不高的問題。

2、本實用新型提供如下技術方案：一種用于升降機的抓斗，包括抓斗，所述抓斗的側端固定連接有安裝板，所述安裝板的內部滑動連接有弧形板，所述弧形板的側端固定連接有若干個齒牙，所述安裝板的側端固定連接有若干個側板，相鄰的兩個所述側板的側端之間設有用于帶動弧形板伸出和縮回的傳動機構，所述弧形板的側端設有用于清潔抓斗內壁的清潔機構。

3、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述傳動機構包括轉桿，所述轉桿轉動設置在相鄰的兩個側板的側端之間，其中一個所述側板的側端固定安裝有電機，所述電機的輸出端與轉桿側端相連接，所述轉桿的外端固定連接有若干個齒輪。

4、作為上述技術方案的優(yōu)選，每個所述齒輪均與若干個齒牙相嚙合。

5、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述弧形板的側端和安裝板的側端均開設有若干個螺孔。

6、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述弧形板側端的螺孔與安裝板側端的螺孔之間螺紋安裝有螺栓。

7、作為上述技術方案的優(yōu)選，所述清潔機構包括若干個固定板，若干個所述固定板固定連接在弧形板的側端，每個所述固定板的底端均固定連接有固定桿，每個所述固定桿的底端之間固定連接有固定架，所述固定架的內側之間轉動設置有清潔輥。

8、作為上述技術方案的優(yōu)選，每個所述固定桿的外形均為弧形設置，所述清潔輥位于抓斗的內側。

9、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過傳動機構的設置，通過啟動電機帶動轉桿和齒輪轉動，此時齒輪就會嚙合若干個齒牙帶動弧形板沿著安裝板內實現伸出或縮回的運動，當弧形板沿著安裝板內實現伸出的運動時，就可對抓斗頂部傾斜的一端實現遮擋，因此當升降機控制抓斗對物料進行抓取時，即使物料在抓斗內堆積，也可避免大量物料從抓斗頂端傾斜的一邊滑落，從而避免造成大量物料的浪費，提高抓斗抓取物料的完整性，通過在弧形板的側端設置清潔機構，當弧形板不再使用時，通過啟動電機帶動轉桿和齒輪轉動，此時齒輪就會嚙合若干個齒牙帶動弧形板沿著安裝板內實現縮回的運動，此時由于固定桿為弧形設置，與弧形板和抓斗內壁適配，因此當弧形板沿著安裝板內向下縮回時，呈現扇形轉動的縮回狀態(tài)，此時固定桿就可帶動清潔輥沿著抓斗的內壁實現轉動清潔，從而可便于對抓斗內壁粘黏的物料進行清理，避免在抓斗內壁造成物料的堆積和浪費，因此在抓斗側端設置可伸出或縮回的弧形板不但具有遮擋物料的作用，還同時具有清潔抓斗內部的作用，提高了抓斗的實用性。

技術特征：

1.一種用于升降機的抓斗，包括抓斗(1)，其特征在于：所述抓斗(1)的側端固定連接有安裝板(2)，所述安裝板(2)的內部滑動連接有弧形板(4)，所述弧形板(4)的側端固定連接有若干個齒牙(401)，所述安裝板(2)的側端固定連接有若干個側板(201)，相鄰的兩個所述側板(201)的側端之間設有用于帶動弧形板(4)伸出和縮回的傳動機構，所述弧形板(4)的側端設有用于清潔抓斗(1)內壁的清潔機構。

2.根據權利要求1所述的一種用于升降機的抓斗，其特征在于：所述傳動機構包括轉桿(3)，所述轉桿(3)轉動設置在相鄰的兩個側板(201)的側端之間，其中一個所述側板(201)的側端固定安裝有電機(302)，所述電機(302)的輸出端與轉桿(3)側端相連接，所述轉桿(3)的外端固定連接有若干個齒輪(301)。

3.根據權利要求2所述的一種用于升降機的抓斗，其特征在于：每個所述齒輪(301)均與若干個齒牙(401)相嚙合。

4.根據權利要求1所述的一種用于升降機的抓斗，其特征在于：所述弧形板(4)的側端和安裝板(2)的側端均開設有若干個螺孔(402)。

5.根據權利要求4所述的一種用于升降機的抓斗，其特征在于：所述弧形板(4)側端的螺孔(402)與安裝板(2)側端的螺孔(402)之間螺紋安裝有螺栓(403)。

6.根據權利要求1所述的一種用于升降機的抓斗，其特征在于：所述清潔機構包括若干個固定板(5)，若干個所述固定板(5)固定連接在弧形板(4)的側端，每個所述固定板(5)的底端均固定連接有固定桿(501)，每個所述固定桿(501)的底端之間固定連接有固定架(502)，所述固定架(502)的內側之間轉動設置有清潔輥(503)。

7.根據權利要求6所述的一種用于升降機的抓斗，其特征在于：每個所述固定桿(501)的外形均為弧形設置，所述清潔輥(503)位于抓斗(1)的內側。

技術總結
本技術涉及抓斗技術領域，公開了一種用于升降機的抓斗，包括抓斗，所述弧形板的側端固定連接有若干個齒牙，所述安裝板的側端固定連接有若干個側板，相鄰的兩個所述側板的側端之間設有用于帶動弧形板伸出和縮回的傳動機構，所述弧形板的側端設有用于清潔抓斗內壁的清潔機構，本技術通過傳動機構的設置，弧形板沿著安裝板內實現伸出的運動時，就可對抓斗頂部傾斜的一端實現遮擋，可避免大量物料從抓斗頂端傾斜的一邊滑落，從而避免造成大量物料的浪費，提高抓斗抓取物料的完整性，通過在弧形板的側端設置清潔機構，可便于對抓斗內壁粘黏的物料進行清理，避免在抓斗內壁造成物料的堆積和浪費，提高了抓斗的實用性。

技術研發(fā)人員：羅紅偉
受保護的技術使用者：昆山松田工業(yè)自動化設備有限公司
技術研發(fā)日：20240329
技術公布日：2024/10/21