本技術(shù)涉及吊裝裝置，特別涉及萬(wàn)向吊裝裝置。

背景技術(shù)：

1、在礦山建設(shè)生產(chǎn)中，設(shè)備安裝、改造、檢修工程中，經(jīng)常需要吊裝設(shè)備及構(gòu)件等，工作人員為了方便對(duì)設(shè)備和構(gòu)件進(jìn)行吊裝，通常會(huì)使用萬(wàn)向吊裝裝置，現(xiàn)有的萬(wàn)向吊裝裝置通常由萬(wàn)向滑輪和安裝架組成。

2、例如：申請(qǐng)?zhí)枮閏n201920308151.1的實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤礦機(jī)電設(shè)備安裝用吊裝構(gòu)架，包括吊裝平臺(tái)、工作臺(tái)、led控制屏、支腿和吊裝平臺(tái)固定裝置，所述吊裝平臺(tái)固定裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定塊和安裝在固定塊上的萬(wàn)向輪，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的第一行星齒輪帶動(dòng)其他的行星齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)其他轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；通過(guò)四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端側(cè)設(shè)置的同軸齒輪與第二齒條板的嚙合連接，帶動(dòng)第二齒條板上下移動(dòng)，同時(shí)第二齒條板通過(guò)設(shè)置的滑動(dòng)齒輪帶動(dòng)第一齒條板上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了支撐塊的上下移動(dòng)，從而有效的滿足了吊裝構(gòu)架的移動(dòng)以及固定。

3、然而，就目前傳統(tǒng)萬(wàn)向吊裝裝置而言，在萬(wàn)向吊裝裝置使用的過(guò)程中，為了防止萬(wàn)向滑輪由于摩擦而產(chǎn)生磨損和變形，通常需要工作人員定期為萬(wàn)向滑輪涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)，操作較為繁瑣，使用較為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供萬(wàn)向吊裝裝置，其具有能夠自動(dòng)為萬(wàn)向滑輪進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)的活塞箱和儲(chǔ)油箱，在萬(wàn)向滑輪水平轉(zhuǎn)動(dòng)適應(yīng)吊裝構(gòu)件受力方向的過(guò)程中，當(dāng)控制滑塊轉(zhuǎn)至擠壓塊的位置時(shí)，擠壓塊會(huì)對(duì)控制滑塊進(jìn)行擠壓，使控制滑塊在活塞箱內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，在控制滑塊滑動(dòng)的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)活塞滑板在活塞箱內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)并擠壓復(fù)位彈簧，在活塞滑板滑動(dòng)的過(guò)程中會(huì)使進(jìn)氣管和出氣管不斷進(jìn)氣和出氣，在出氣管出氣的過(guò)程中會(huì)對(duì)儲(chǔ)液箱內(nèi)施加壓力，而儲(chǔ)液箱內(nèi)部灌裝有液體黃油，在儲(chǔ)液箱受壓后，儲(chǔ)液箱內(nèi)部的液體黃油會(huì)從出液管噴出，自動(dòng)涂抹到萬(wàn)向滑輪和第三固定螺栓的連接處，對(duì)萬(wàn)向滑輪進(jìn)行潤(rùn)滑。

2、本實(shí)用新型提供了萬(wàn)向吊裝裝置，具體包括：安裝架；所述安裝架的頂端面居中固定連接有一個(gè)手柄；安裝架的頂端面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定架；固定架之間通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第一固定螺栓；第一固定螺栓的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接腔體；安裝架的下部居中螺紋連接有一個(gè)限位螺栓；連接腔體的前端面通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第二固定螺栓；第二固定螺栓的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接架；連接架的外部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)活塞箱。

3、可選地，所述連接架的前部通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第三固定螺栓；第三固定螺栓的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)萬(wàn)向滑輪。

4、可選地，所述連接腔體的前部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擠壓塊；兩個(gè)活塞箱內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)控制滑塊；兩個(gè)控制滑塊分別與兩個(gè)擠壓塊的位置對(duì)正。

5、可選地，兩個(gè)所述控制滑塊的前部均固定連接有一塊活塞滑板；兩塊活塞滑板分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)活塞箱內(nèi)；兩塊活塞滑板的前部均固定連接有一根復(fù)位彈簧；兩根復(fù)位彈簧的末端分別固定連接在兩個(gè)活塞箱內(nèi)。

6、可選地，兩個(gè)所述活塞箱的前部均居中固定連接有一根出氣管；兩個(gè)活塞箱的外部均固定連接有一根進(jìn)氣管；連接架的外部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)儲(chǔ)液箱；兩個(gè)儲(chǔ)液箱的前部均居中固定連接有出液管；兩根出液管的末端均與萬(wàn)向滑輪和第三固定螺栓的連接處位置對(duì)正。

7、可選地，所述安裝架的下部固定連接有一個(gè)滾輪架；滾輪架與限位螺栓呈交錯(cuò)狀設(shè)置；滾輪架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組輔助滾輪。

8、有益效果

9、本實(shí)用新型在使用的過(guò)程中，通過(guò)萬(wàn)向滑輪的設(shè)置能夠減少吊裝時(shí)的摩擦阻力，同時(shí)通過(guò)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的連接架能夠使萬(wàn)向滑輪在水平方向上進(jìn)行三百六十度自由旋轉(zhuǎn)，自動(dòng)適應(yīng)吊裝構(gòu)件受力方向，同時(shí)在萬(wàn)向滑輪自動(dòng)適應(yīng)受力方向的過(guò)程中，在控制滑塊轉(zhuǎn)至擠壓塊的位置時(shí)，擠壓塊會(huì)對(duì)控制滑塊進(jìn)行擠壓，隨后通過(guò)一系列的傳動(dòng)，自動(dòng)將儲(chǔ)液箱內(nèi)的液體黃油噴涂到萬(wàn)向滑輪和第三固定螺栓的連接處，對(duì)萬(wàn)向滑輪進(jìn)行潤(rùn)滑，減少萬(wàn)向滑輪受到的磨損，延長(zhǎng)萬(wàn)向滑輪的使用壽命，同時(shí)也能減少工作人員的維護(hù)次數(shù)，操作簡(jiǎn)單快捷，有效的提高了萬(wàn)向吊裝裝置的實(shí)用性。

10、在掛設(shè)多臺(tái)吊裝機(jī)具時(shí)，工作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)限位螺栓解除對(duì)萬(wàn)向吊裝裝置的限位，隨后拉動(dòng)手柄，通過(guò)輔助滾輪的設(shè)置使萬(wàn)向吊裝裝置沿吊裝梁的方向水平移動(dòng)到需要的位置即可，縮減反復(fù)掛設(shè)的工作量，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.萬(wàn)向吊裝裝置，包括：安裝架（1）；所述安裝架（1）的頂端面居中固定連接有一個(gè)手柄（101）；所述安裝架（1）的頂端面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定架（102）；其特征在于，所述固定架（102）之間通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第一固定螺栓（103）；所述第一固定螺栓（103）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接腔體（104）；所述安裝架（1）的下部居中螺紋連接有一個(gè)限位螺栓（105）；所述連接腔體（104）的前端面通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第二固定螺栓（108）；所述第二固定螺栓（108）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接架（109）；所述連接架（109）的外部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)活塞箱（113）。

2.如權(quán)利要求1所述萬(wàn)向吊裝裝置，其特征在于：所述連接架（109）的前部通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第三固定螺栓（110）；第三固定螺栓（110）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)萬(wàn)向滑輪（111）。

3.如權(quán)利要求1所述萬(wàn)向吊裝裝置，其特征在于：所述連接腔體（104）的前部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)擠壓塊（112）；兩個(gè)活塞箱（113）內(nèi)均滑動(dòng)連接有一個(gè)控制滑塊（114）；兩個(gè)控制滑塊（114）分別與兩個(gè)擠壓塊（112）的位置對(duì)正。

4.如權(quán)利要求3所述萬(wàn)向吊裝裝置，其特征在于：兩個(gè)控制滑塊（114）的前部均固定連接有一塊活塞滑板（115）；兩塊活塞滑板（115）分別滑動(dòng)連接在兩個(gè)活塞箱（113）內(nèi)；兩塊活塞滑板（115）的前部均固定連接有一根復(fù)位彈簧（116）；兩根復(fù)位彈簧（116）的末端分別固定連接在兩個(gè)活塞箱（113）內(nèi)。

5.如權(quán)利要求1所述萬(wàn)向吊裝裝置，其特征在于：兩個(gè)所述活塞箱（113）的前部均居中固定連接有一根出氣管（117）；兩個(gè)活塞箱（113）的外部均固定連接有一根進(jìn)氣管（120）；連接架（109）的外部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)儲(chǔ)液箱（118）；兩個(gè)儲(chǔ)液箱（118）的前部均居中固定連接有出液管（119）；兩根出液管（119）的末端均與萬(wàn)向滑輪（111）和第三固定螺栓（110）的連接處位置對(duì)正。

6.如權(quán)利要求1所述萬(wàn)向吊裝裝置，其特征在于：所述安裝架（1）的下部固定連接有一個(gè)滾輪架（106）；滾輪架（106）與限位螺栓（105）呈交錯(cuò)狀設(shè)置；滾輪架（106）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多組輔助滾輪（107）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了萬(wàn)向吊裝裝置，涉及吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝架；所述安裝架的頂端面居中固定連接有一個(gè)手柄；安裝架的頂端面對(duì)稱固定連接有兩個(gè)固定架；固定架之間通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第一固定螺栓；第一固定螺栓的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接腔體；安裝架的下部居中螺紋連接有一個(gè)限位螺栓；連接腔體的前端面通過(guò)螺母緊固連接有一個(gè)第二固定螺栓；第二固定螺栓的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)連接架；連接架的外部對(duì)稱固定連接有兩個(gè)活塞箱。在萬(wàn)向滑輪自動(dòng)適應(yīng)受力方向的過(guò)程中，會(huì)通過(guò)一系列的傳動(dòng)，自動(dòng)將儲(chǔ)液箱內(nèi)的液體黃油噴涂到萬(wàn)向滑輪和第三固定螺栓的連接處，解決了工作人員定期為萬(wàn)向滑輪涂抹潤(rùn)滑油進(jìn)行保養(yǎng)，操作較為繁瑣的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：李艷春,王俊杰,曹曉朋,劉明,楊旭,田久超,周忠誠(chéng),羅煥巖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鐵法煤業(yè)集團(tuán)建設(shè)工程有限責(zé)任公司礦山建設(shè)工程分公司
技術(shù)研發(fā)日：20240409
技術(shù)公布日：2024/10/21