專利名稱：防爆阻火通氣罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于儲(chǔ)存易燃和可燃液體儲(chǔ)罐通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上的安全防火設(shè)備。
防爆阻火通氣罩安裝在儲(chǔ)存易燃和可燃液體儲(chǔ)罐的通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上，在遇到雷擊火花或外部燃燒引起的火花或火焰時(shí)，能阻止這種火源竄入儲(chǔ)罐內(nèi)引起火災(zāi)；同時(shí)，當(dāng)在阻火層上形成燃燒的火焰時(shí)，防爆罩能自動(dòng)跳開(kāi)，火焰敞口燃燒，而不會(huì)導(dǎo)致逆燃燒，從而防止儲(chǔ)罐爆炸，因而是石油化工企業(yè)中加油站油罐、油槽車等各種易燃或可燃液體儲(chǔ)罐通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上必備的安全設(shè)備。
現(xiàn)行的加油站油罐、油槽車等各種易燃或可燃液體儲(chǔ)罐的通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上，大都采用金屬網(wǎng)型阻火器，阻火層由12～14層，16～22目的銅網(wǎng)組成，達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB5908“石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法”規(guī)定的要求，更沒(méi)有能自動(dòng)開(kāi)啟的防爆罩。國(guó)外有的采用充填式多孔型阻火器直接安裝在通氣管口上，有固定的防雨、防塵罩而無(wú)自動(dòng)開(kāi)啟的防爆罩，也不能達(dá)到安全使用的目的，因?yàn)楫?dāng)阻火元件上面形成燃燒火焰時(shí)，火焰受到固定防雨、防塵罩的阻攔，不能形成敞口燃燒，迫使火焰回?zé)杌鹪?，使阻火元件溫度上升，?dāng)溫度達(dá)到油氣燃點(diǎn)時(shí)，就有引起油罐爆炸的危險(xiǎn)。
本院已授權(quán)的中國(guó)專利87204838“新型波紋石油儲(chǔ)罐阻火器”主要適用于石油儲(chǔ)罐上與呼吸閥配套使用，而防爆阻火通氣罩主要適用于裝在加油站油罐、油槽車等易燃或可燃液體儲(chǔ)罐的通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上，二者不僅用途不同，而且在結(jié)構(gòu)上有本質(zhì)的區(qū)別。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種既具有阻火性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB5908要求的阻火元件，又具有防爆性能的防爆阻火通氣罩，使之安裝在加油站油罐、油槽車等易燃或可燃液體儲(chǔ)罐的通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上，能保證防火安全。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型防爆阻火通氣罩由防爆罩、阻火元件和阻火元件殼體組成，阻火元件采用2～3層不銹鋼制成的波紋阻火層，其波紋是高為1.3～1.8毫米的三角形，且孔隙面積占阻火層有效面積的80％以上；阻火元件置于阻火元件殼體上部的凹槽上，阻火元件和防爆罩之間利用易熔中心螺栓、阻火元件上、下中心軸以及蝶形螺母連接固定；防爆罩與阻火元件殼體之間則通過(guò)平衡彈簧、彈簧中心軸和銷釘連成一體。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，由于采用了上述的阻火元件和防爆罩，不僅阻火性能達(dá)到國(guó)標(biāo)GB5908規(guī)定的要求，而且一旦在阻火層上形成燃燒的火焰時(shí)，防爆罩能自動(dòng)跳開(kāi)，從而確保油罐防火安全。同時(shí)，由于本實(shí)用新型阻火元件殼體為鑄造鋁合金，防爆罩由鋁板壓制成型，不但重量輕，體積小，而且能起到防雨、防塵的作用。由于采用上述結(jié)構(gòu)，檢查、清洗或置換阻火元件比較方便，因而本實(shí)用新型可廣泛適用于加油站油罐、油槽車等石油化工企業(yè)中各種易燃或可燃液體儲(chǔ)罐的通氣管口上和可燃?xì)怏w排氣管口上。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1為防爆阻火通氣罩結(jié)構(gòu)圖；圖2為阻火元件殼體結(jié)構(gòu)圖；圖3為防爆罩結(jié)構(gòu)圖；圖4為易熔中心螺栓結(jié)構(gòu)圖；圖5為阻火元件上中心軸結(jié)構(gòu)圖；圖6為阻火元件下中心軸結(jié)構(gòu)圖；圖7為平衡彈簧結(jié)構(gòu)圖。
這種防爆阻火通氣罩的結(jié)構(gòu)如
圖1，由防爆罩(4)、阻火元件(6)和阻火元件殼體(8)組成，阻火元件(6)為2～3層不銹鋼帶制成的波紋阻火層，每層17毫米厚，阻火層之間用不銹鋼隔圈(12)隔開(kāi)，其波紋是高為1.3～1.8毫米的三角形，且孔隙面積占阻火層有效面積的80％以上。阻火元件殼體(8)為鑄造鋁合金，其結(jié)構(gòu)如圖2。阻火元件(6)置于阻火元件殼體(8)上部的凹槽上，用帶絲扣的壓蓋(7)壓緊，以防振動(dòng)；將壓蓋(7)卸下，可方便地將阻火層取出，進(jìn)行清洗或置換。防爆罩(4)由鋁板壓制成型，其結(jié)構(gòu)如圖3，阻火元件(6)和防爆罩(4)之間利用易熔中心螺栓(2)、阻火元件上、下中心軸(3)和(5)以及蝶形螺母(1)連接固定成一體，易熔中心螺栓(2)由硬聚氯乙烯鍍鉻膜，或鉛鋅合金，或鉛錫合金制成，其結(jié)構(gòu)如圖4；阻火元件上、下中心軸(3)和(5)的結(jié)構(gòu)如圖5和圖6。如圖2，阻火元件殼體(8)有兩個(gè)托架連接平衡彈簧，防爆罩(4)與阻火元件殼體(8)之間通過(guò)平衡彈簧(10)，彈簧中心軸(9)，銷釘(13)，連成一體，平衡彈簧由不銹鋼制成，其結(jié)構(gòu)如圖7。正常情況下防爆罩用易熔螺栓固定，使平衡彈簧(10)處于受力狀態(tài)，易熔中心螺栓熔化溫度不高于120℃，一般在受到火焰作用后2～3分鐘熔化，當(dāng)易熔中心螺栓熔化后，防爆罩受彈簧力作用，自動(dòng)開(kāi)啟。
對(duì)這種防爆阻火通氣罩的試驗(yàn)樣機(jī)進(jìn)行了阻火性 能 試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明用這種防爆阻火通氣罩連續(xù)阻爆13次，每次都能阻火，阻爆性能合格；在耐燒性能試驗(yàn)中，能經(jīng)受耐燒試驗(yàn)一小時(shí)無(wú)回火，耐燒性能合格；經(jīng)水壓試驗(yàn)，阻火器殼體能承受不小于0.9Mpa水壓無(wú)泄漏、無(wú)裂痕和永久變形；防爆罩經(jīng)火焰試驗(yàn)，在2.5分鐘之內(nèi)防爆罩自動(dòng)開(kāi)啟，達(dá)到安全要求，并且靈活可靠。
權(quán)利要求1.一種防爆阻火通氣罩，由防爆罩(4)、阻火元件(6)和阻火元件殼體(8)組成，其特征在于阻火元件(6)為2～3層不銹鋼制成的波紋阻火層，其波紋是高為1.3～1.8毫米的三角形，且孔隙面積占阻火層有效面積的80%以上；阻火元件(6)置于阻火元件殼體(8)上部的凹槽上，阻火元件(6)和防爆罩(4)之間利用易熔中心螺栓(2)、阻火元件上、下中心軸(3)和(5)以及蝶形螺母(1)連接固定；防爆罩(4)與阻火元件殼體(8)之間則通過(guò)平衡彈簧(10)、彈簧中心軸(9)、銷釘(13)連成一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆阻火通氣罩，其特征在于阻火元件殼體(8)為鑄造鋁合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防爆阻火通氣罩，其特征在于阻火元件殼體(8)有兩個(gè)托架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆阻火通氣罩，其特征在于阻火元件(6)用帶絲扣的壓蓋(7)壓緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆阻火通氣罩，其特征在于易熔中心螺栓(2)由硬聚氯乙烯鍍鉻膜，或鉛鋅合金，或鉛錫合金制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆阻火通氣罩，其特征在于由鋁板壓制成型的防爆罩(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆阻火通氣罩，其特征在于平衡彈簧(10)為不銹鋼制成。
專利摘要一種防爆阻火通氣罩，由防爆罩、阻火元件和阻火元件殼體等組成，阻火元件為不銹鋼波紋阻火層，阻火性能符合國(guó)標(biāo)GB5908規(guī)定的要求，防爆罩由易熔中心螺栓固定在阻火元件中心軸上，并與阻火元件殼體連為一體，著火時(shí)易熔中心螺栓熔化，防爆罩藉彈簧的彈力自動(dòng)開(kāi)啟，使火焰在阻火層上敞口燃燒，從而保證設(shè)備安全。此設(shè)備廣泛適用于安裝在加油站油罐、油槽車等各種易燃和可燃液體儲(chǔ)罐的通氣管口上及可燃?xì)怏w排氣管口上。
文檔編號(hào)B65D90/00GK2094526SQ9020218
公開(kāi)日1992年1月29日 申請(qǐng)日期1990年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月2日
發(fā)明者鄭學(xué)志 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工總公司北京設(shè)計(jì)院