旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空航天技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，適用于生產(chǎn)用于宇宙背景探測(cè)器上的極化網(wǎng)格。
【背景技術(shù)】
[0002]微波輻射計(jì)是一種被動(dòng)接收物體輻射信號(hào)的微波遙感器，在大氣水汽探測(cè)、海洋風(fēng)場(chǎng)探測(cè)、陸地資源探測(cè)、軍事偵測(cè)以及日常生活中正發(fā)揮著重要的作用。微波輻射計(jì)首先需要測(cè)量目標(biāo)微波輻射的垂直極化輻射亮溫和水平極化輻射亮溫這兩個(gè)參數(shù)，然后才能進(jìn)行數(shù)據(jù)反演。為了得到垂直和水平極化輻射亮溫，不得不運(yùn)用極化器對(duì)目標(biāo)微波輻射進(jìn)行極化分離。在我國(guó)“高分一號(hào)”衛(wèi)星、FY-3號(hào)“微波濕度計(jì)”及國(guó)家空間中心微波遙感部研制的“全極化微波輻射計(jì)定標(biāo)源”等都運(yùn)用了一種低損耗的極化器一極化網(wǎng)格，它在微波毫米波波段應(yīng)用尤其廣泛。
[0003]目前，我國(guó)使用的極化線柵大多數(shù)為進(jìn)口極化線柵，價(jià)格昂貴；而國(guó)內(nèi)加工線柵的方法主要以人工纏繞為主，精度較低，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)。同時(shí)，國(guó)內(nèi)外的纏繞機(jī)主要應(yīng)用在紡織排線、電子元器件、線切割等，控制變量較為單一，且精度相對(duì)較低。因此，研制一臺(tái)極化線柵的自動(dòng)化纏繞加工裝置顯得極為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明用于生產(chǎn)宇宙背景探測(cè)器上的極化網(wǎng)格的纏繞裝置，以滿足國(guó)內(nèi)對(duì)極化網(wǎng)格生產(chǎn)裝置的需求，彌補(bǔ)我國(guó)在這一領(lǐng)域的不足。
[0005]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，包括基座、直線進(jìn)給系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)和放線裝置，其中，所述基座由第一支座11、第二支座10、第三支座8組合而成；所述直線進(jìn)給系統(tǒng)包括固定在第三支座8上的伺服電機(jī)I 7、滾珠絲杠螺母副6、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5，所述伺服電機(jī)I 7和滾珠絲杠螺母副6通過(guò)剛性聯(lián)軸器連接，帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副6轉(zhuǎn)動(dòng)，使極化網(wǎng)格線框3在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，提高直線進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和傳動(dòng)剛度，并且大大簡(jiǎn)化了連接件的機(jī)械結(jié)構(gòu)；極化網(wǎng)格線框3通過(guò)轉(zhuǎn)接件與直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5連接，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相當(dāng)接近，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)一般不會(huì)有爬行現(xiàn)象，可有效的保證極化網(wǎng)格線框3對(duì)平面度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和線等間距的技術(shù)要求；直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5和滾珠絲杠螺母副6兩端分別固定在第一支座11和第三支座8上。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)包括伺服電機(jī)II 9、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承1，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I的外圈固定在第一支座11上，內(nèi)圈通過(guò)小齒輪2驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)II 9固定在第二支座10上，并通過(guò)凸緣聯(lián)軸器與小齒輪2相連，帶動(dòng)小齒輪2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]所述放線裝置的板4固定在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I的內(nèi)圈上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包括分別螺紋固定在板4上的羊毛氈4a、過(guò)線輪4b、張力輪4c、防跳線器4d、張力桿4e、張力拉簧4f和彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕4g，鑰絲依次通過(guò)羊毛氈輪4a、過(guò)線輪4b、張力輪4c、防跳線器4d和張力桿4e的出線輪，張力的調(diào)節(jié)由羊毛氈輪4a和張力拉簧4f實(shí)現(xiàn)，通過(guò)羊毛氈輪4a的旋鈕調(diào)節(jié)羊毛氈和鑰絲之間的摩擦力，通過(guò)彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕4g調(diào)節(jié)張力拉簧4f的伸縮量。
[0008]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思新穎、成本低、效率高，彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)在旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置方面的不足。滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌組合的進(jìn)給系統(tǒng)有效的避免了 “低速爬行”現(xiàn)象，提高了運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性；用機(jī)械裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工纏繞方式既提高了生產(chǎn)效率，又能有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。
[0010]圖1為本發(fā)明的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明的放線裝置的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承；2、小齒輪；3、極化網(wǎng)格線框；4、板；4a、羊毛氈輪；4b、過(guò)線輪；4c、張力輪；4d、防跳線器；4e、張力桿；4f、張力拉簧；4g、彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕；5、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副；6、滾珠絲杠螺母副；7、伺服電機(jī)I ;8、第三支座；9、伺服電機(jī)II ;10、第二支座；11、第一支座。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容及其【具體實(shí)施方式】。
[0013]參見(jiàn)圖1至圖5所示，本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，包括基座、直線進(jìn)給系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)和放線裝置，其中，所述基座由第一支座11、第二支座10、第三支座8組合而成；所述直線進(jìn)給系統(tǒng)包括固定在第三支座8上的伺服電機(jī)I 7、滾珠絲杠螺母副6、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5，所述伺服電機(jī)I 7和滾珠絲杠螺母副6通過(guò)剛性聯(lián)軸器連接，帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副6轉(zhuǎn)動(dòng)，使極化網(wǎng)格線框3在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，提高直線進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)精度和傳動(dòng)剛度，并且大大簡(jiǎn)化了連接件的機(jī)械結(jié)構(gòu)；極化網(wǎng)格線框3通過(guò)轉(zhuǎn)接件與直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5連接，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5的動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相當(dāng)接近，低速運(yùn)動(dòng)時(shí)一般不會(huì)有爬行現(xiàn)象，可有效的保證極化網(wǎng)格線框3對(duì)平面度、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性和線等間距的技術(shù)要求；直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副5和滾珠絲杠螺母副6兩端分別固定在第一支座11和第三支座8上。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)包括伺服電機(jī)II 9、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承1，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I的外圈固定在第一支座11上，內(nèi)圈通過(guò)小齒輪2驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)II 9固定在第二支座10上，并通過(guò)凸緣聯(lián)軸器與小齒輪2相連，帶動(dòng)小齒輪2驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0015]所述的伺服電機(jī)7通過(guò)螺釘緊固在第三支座8上，滾珠絲杠兩端通過(guò)軸承裝配在軸承座上，兩軸承座分別用圓柱銷定位，并用螺釘緊固在第一支座11和第三支座8上，兩條直線滾動(dòng)導(dǎo)軌同樣通過(guò)轉(zhuǎn)接件用圓柱銷定位，用螺釘緊固在第一支座11和第三支座8上；伺服電機(jī)II 9用螺釘固定在第二支座10上，轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I外圈用螺釘緊固在第一支座11上，內(nèi)圈在小齒輪2的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪2與軸通過(guò)平鍵連接，軸通過(guò)軸承和軸承座固定在第一支座11上；放線裝置的所有組件包括羊毛氈輪4a、過(guò)線輪4b、張力輪4c、防跳線器4d、張力桿4e和張力拉簧4f等全部集成在板4上，板4用螺釘緊固在齒輪內(nèi)圈上。
[0016]參見(jiàn)圖5所示，所述放線裝置的板4固定在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承I的內(nèi)圈上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包括分別螺紋固定在板4上的羊毛氈4a、過(guò)線輪4b、張力輪4c、防跳線器4d、張力桿4e、張力拉簧4f和彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕4g，鑰絲依次通過(guò)羊毛氈輪4a、過(guò)線輪4b、張力輪4c、防跳線器4d和張力桿4e的出線輪，張力的調(diào)節(jié)由羊毛氈輪4a和張力拉簧4f實(shí)現(xiàn)，通過(guò)羊毛氈輪4a的旋鈕調(diào)節(jié)羊毛氈和鑰絲之間的摩擦力，通過(guò)彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕4g調(diào)節(jié)張力拉簧4f的伸縮量。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡對(duì)本發(fā)明所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，其特征在于:包括基座、直線進(jìn)給系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)和放線裝置，其中，所述基座由第一支座(11)、第二支座(10)、第三支座(8)組合而成；所述直線進(jìn)給系統(tǒng)包括固定在第三支座(8)上的伺服電機(jī)I (7)、滾珠絲杠螺母副(6)、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副(5)，所述伺服電機(jī)I (7)和滾珠絲杠螺母副(6)通過(guò)剛性聯(lián)軸器連接，帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，使極化網(wǎng)格線框(3)在直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副(5)上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，極化網(wǎng)格線框(3)通過(guò)轉(zhuǎn)接件與直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副(5)連接，直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副(5)和滾珠絲杠螺母副(6 )兩端分別固定在第一支座(11)和第三支座(8 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給系統(tǒng)包括伺服電機(jī)II (9)、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承(1)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)軸承(I)的外圈固定在第一支座(11)上，內(nèi)圈通過(guò)小齒輪(2)驅(qū)動(dòng)，伺服電機(jī)II (9)固定在第二支座(10)上，并通過(guò)凸緣聯(lián)軸器與小齒輪(2)相連，帶動(dòng)小齒輪(2)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)軸承(I)的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，其特征在于:所述的放線裝置的板(4)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)軸承(I)的內(nèi)圈上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包括分別螺紋固定在板(4)上的羊毛氈(4a)、過(guò)線輪(4b)、張力輪(4c)、防跳線器(4d)、張力桿(4e)、張力拉簧(4f)和彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕(4g)，鑰絲依次通過(guò)羊毛氈輪(4a)、過(guò)線輪(4b)、張力輪(4c)、防跳線器(4d)和張力桿(4e)的出線輪，張力的調(diào)節(jié)由羊毛氈輪(4a)和張力拉簧(4f)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)羊毛氈輪(4a)的旋鈕調(diào)節(jié)羊毛氈和鑰絲之間的摩擦力，通過(guò)彈簧張力調(diào)節(jié)旋鈕(4g)調(diào)節(jié)張力拉簧(4f)的伸縮量。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)放線式極化網(wǎng)格纏繞裝置，航空航天技術(shù)領(lǐng)域。主要由基座、滾珠絲杠螺母副、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副、轉(zhuǎn)盤(pán)軸承以及放線裝置組成；基座起到支撐固定作用；滾珠絲杠螺母副在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下沿著直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副運(yùn)動(dòng)，它們共同實(shí)現(xiàn)X方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(pán)軸承在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下完成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；放線裝置完成放線動(dòng)作。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高，有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)思新穎、成本低、效率高。滾珠絲杠和直線滾動(dòng)導(dǎo)軌組合的進(jìn)給系統(tǒng)有效的避免了“低速爬行”現(xiàn)象，提高了運(yùn)動(dòng)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性；用機(jī)械裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工纏繞方式既提高了生產(chǎn)效率，又能有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量。實(shí)用性強(qiáng)。
【IPC分類】B65H59-10, B65H54-28
【公開(kāi)號(hào)】CN104528459
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410815123
【發(fā)明人】鄒青, 韋彬, 劉圣強(qiáng), 王欣揚(yáng), 林亞帆, 張啟超, 張永利, 李莉佳, 呼詠, 李彬
【申請(qǐng)人】吉林大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日