覆保護(hù)膜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶鋼熱覆膜領(lǐng)域,具體為一種覆保護(hù)膜裝置,在帶鋼彩涂、覆保護(hù)膜機(jī)組等帶鋼處理線中應(yīng)用廣泛。
【背景技術(shù)】
[0002]以往以冷軋帶鋼,鍍鋅帶鋼為基體,經(jīng)過(guò)表面預(yù)處理后,在帶鋼表面涂漆或者覆膜,得到彩涂鋼板,為了保護(hù)成品板,一般要在成品板上面覆一層保護(hù)膜,而且對(duì)保護(hù)膜的質(zhì)量要求也越來(lái)越高,目前的覆膜設(shè)備覆保護(hù)膜的質(zhì)量不穩(wěn)定,也無(wú)法做到連續(xù)輸送保護(hù)膜,生產(chǎn)效率較低。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種覆保護(hù)膜裝置,以克服上述問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種覆保護(hù)膜的質(zhì)量穩(wěn)定,并且可連續(xù)輸送保護(hù)膜的覆保護(hù)膜裝置。
[0005]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種覆保護(hù)膜裝置,包括機(jī)架和移動(dòng)架,所述機(jī)架與所述移動(dòng)架之間設(shè)有燕尾槽和梯形導(dǎo)軌,通過(guò)滾珠絲杠副使所述移動(dòng)架在所述機(jī)架上滑動(dòng);所述機(jī)架上安裝有下覆保護(hù)膜輥和上覆保護(hù)膜輥,所述下覆保護(hù)膜輥與所述上覆保護(hù)膜輥用于夾持帶鋼,所述上覆保護(hù)膜輥上設(shè)有升降氣缸;所述移動(dòng)架上具有第一工作位和第二工作位,所述第一工作位與所述第二工作位的結(jié)構(gòu)相同,均包括一氣脹軸、一制動(dòng)器以及一齒輪副,所述氣脹軸與所述制動(dòng)器通過(guò)所述齒輪副連接,保護(hù)膜以成卷的方式設(shè)置在所述氣脹軸上,并通過(guò)所述下覆保護(hù)膜輥和所述上覆保護(hù)膜輥壓覆于所述帶鋼上。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一工作位與所述第二工作位沿所述移動(dòng)架的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步地,所述機(jī)架上設(shè)有展平輥,所述保護(hù)膜經(jīng)所述展平輥展平后進(jìn)入所述上覆保護(hù)膜輥和所述下覆保護(hù)膜輥之間。
[0008]進(jìn)一步地,所述下覆保護(hù)膜輥、所述上覆保護(hù)膜輥以及所述升降氣缸位于同一中軸線上。
[0009]進(jìn)一步地,所述燕尾槽設(shè)于所述移動(dòng)架上,所述梯形導(dǎo)軌設(shè)于所述機(jī)架上。
[0010]進(jìn)一步地,所述燕尾槽的數(shù)量為兩個(gè),所述滾珠絲杠副處于兩個(gè)燕尾槽正中間的位置。
[0011]本發(fā)明具有以下有益效果:
通過(guò)滾珠絲杠副使所述移動(dòng)架在所述機(jī)架上滑動(dòng);所述移動(dòng)架上具有第一工作位和第二工作位,處于第一工作位和第二工作位的保護(hù)膜以成卷的方式設(shè)置在所述氣脹軸上,并通過(guò)所述下覆保護(hù)膜輥和所述上覆保護(hù)膜輥壓覆于所述帶鋼上。所述覆保護(hù)膜裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送保護(hù)膜的有益效果,同時(shí)覆保護(hù)膜的質(zhì)量較為穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的覆保護(hù)膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1,本發(fā)明實(shí)施例提供一種覆保護(hù)膜裝置,包括機(jī)架I和移動(dòng)架9,所述機(jī)架I與所述移動(dòng)架9之間設(shè)有燕尾槽8和梯形導(dǎo)軌(已圖示,未標(biāo)號(hào)),通過(guò)滾珠絲杠副7使所述移動(dòng)架9在所述機(jī)架I上滑動(dòng)。在本較佳實(shí)施例中,所述燕尾槽8設(shè)于所述移動(dòng)架9上,所述梯形導(dǎo)軌設(shè)于所述機(jī)架I上;所述燕尾槽8的數(shù)量為兩個(gè),所述滾珠絲杠副7處于兩個(gè)燕尾槽8正中間的位置。在本較佳實(shí)施例中,通過(guò)所述滾珠絲杠副7可以使移動(dòng)架9相對(duì)于機(jī)架I平移,通過(guò)移動(dòng)架9橫移,可以實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜6的中心線與帶鋼5的中心線重合。
[0016]如圖1,所述機(jī)架I上安裝有下覆保護(hù)膜輥2和上覆保護(hù)膜輥3,所述下覆保護(hù)膜輥2與所述上覆保護(hù)膜輥3用于夾持帶鋼5,所述上覆保護(hù)膜輥3上設(shè)有升降氣缸4。其中,所述下覆保護(hù)膜輥2、所述上覆保護(hù)膜輥3以及所述升降氣缸4位于同一中軸線上。所述上覆保護(hù)膜輥3可以通過(guò)升降氣缸4實(shí)現(xiàn)升降,以利于帶鋼5穿帶,同時(shí)所述升降氣缸4為保護(hù)膜6和帶鋼5之間的貼合提供一定的壓力,使兩者貼合更好,從而提高覆保護(hù)膜6的質(zhì)量。
[0017]如圖1,所述移動(dòng)架9上具有第一工作位和第二工作位,所述第一工作位與所述第二工作位沿所述移動(dòng)架9的中軸線對(duì)稱設(shè)置。所述第一工作位與所述第二工作位的結(jié)構(gòu)相同,均包括一氣脹軸12、一制動(dòng)器10以及一齒輪副11,所述氣脹軸12與所述制動(dòng)器10通過(guò)所述齒輪副11連接,保護(hù)膜6以成卷的方式設(shè)置在所述氣脹軸12上,并通過(guò)所述下覆保護(hù)膜輥2和所述上覆保護(hù)膜輥3壓覆于所述帶鋼5上。保護(hù)膜6以成卷的方式設(shè)置在氣脹軸12上,制動(dòng)器10為其提供制動(dòng)力,從而使保護(hù)膜6具有一定的張力,且由于所述移動(dòng)架9上設(shè)置有第一工作位和第二工作位,即有兩個(gè)氣脹軸12,可以保證連續(xù)覆保護(hù)膜6,在其中一個(gè)工作位工作時(shí),另一個(gè)工作位上的氣脹軸12可以完成保護(hù)膜6以成卷方式設(shè)置于氣脹軸12上,兩個(gè)工作位交替工作,從而實(shí)現(xiàn)保護(hù)膜6的連續(xù)輸送。
[0018]如圖1,所述機(jī)架I上設(shè)有展平輥13,所述保護(hù)膜6經(jīng)所述展平輥13展平后進(jìn)入所述上覆保護(hù)膜輥3和所述下覆保護(hù)膜輥2之間,展平輥13可以對(duì)保護(hù)膜6實(shí)現(xiàn)糾偏功能,保證了保護(hù)膜6的覆膜質(zhì)量。
[0019]所述覆保護(hù)膜裝置具有以下有益效果:1.可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送保護(hù)膜,覆保護(hù)膜的質(zhì)量較為穩(wěn)定,可提高生產(chǎn)效率。
[0020]2.可以實(shí)現(xiàn)薄膜中心線與機(jī)組中線的調(diào)整,達(dá)到二者重合。
[0021]3.設(shè)有展平輥實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的糾偏功能,保證了保護(hù)膜的覆膜質(zhì)量。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆保護(hù)膜裝置,其特征在于,包括機(jī)架和移動(dòng)架,所述機(jī)架與所述移動(dòng)架之間設(shè)有燕尾槽和梯形導(dǎo)軌,通過(guò)滾珠絲杠副使所述移動(dòng)架在所述機(jī)架上滑動(dòng); 所述機(jī)架上安裝有下覆保護(hù)膜輥和上覆保護(hù)膜輥,所述下覆保護(hù)膜輥與所述上覆保護(hù)膜輥用于夾持帶鋼,所述上覆保護(hù)膜輥上設(shè)有升降氣缸; 所述移動(dòng)架上具有第一工作位和第二工作位,所述第一工作位與所述第二工作位的結(jié)構(gòu)相同,均包括一氣脹軸、一制動(dòng)器以及一齒輪副,所述氣脹軸與所述制動(dòng)器通過(guò)所述齒輪副連接,保護(hù)膜以成卷的方式設(shè)置在所述氣脹軸上,并通過(guò)所述下覆保護(hù)膜輥和所述上覆保護(hù)膜輥壓覆于所述帶鋼上。
2.如權(quán)利要求1所述的覆保護(hù)膜裝置,其特征在于:所述第一工作位與所述第二工作位沿所述移動(dòng)架的中軸線對(duì)稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的覆保護(hù)膜裝置,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有展平輥,所述保護(hù)膜經(jīng)所述展平輥展平后進(jìn)入所述上覆保護(hù)膜輥和所述下覆保護(hù)膜輥之間。
4.如權(quán)利要求1或3所述的覆保護(hù)膜裝置,其特征在于:所述下覆保護(hù)膜輥、所述上覆保護(hù)膜輥以及所述升降氣缸位于同一中軸線上。
5.如權(quán)利要求1所述的覆保護(hù)膜裝置,其特征在于:所述燕尾槽設(shè)于所述移動(dòng)架上,所述梯形導(dǎo)軌設(shè)于所述機(jī)架上。
6.如權(quán)利要求1或5所述的覆保護(hù)膜裝置,其特征在于:所述燕尾槽的數(shù)量為兩個(gè),所述滾珠絲杠副處于兩個(gè)燕尾槽正中間的位置。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種覆保護(hù)膜裝置,包括機(jī)架和移動(dòng)架,機(jī)架與移動(dòng)架之間設(shè)有燕尾槽和梯形導(dǎo)軌,通過(guò)滾珠絲杠副使移動(dòng)架在機(jī)架上滑動(dòng);機(jī)架上安裝有下覆保護(hù)膜輥和上覆保護(hù)膜輥,下覆保護(hù)膜輥與上覆保護(hù)膜輥用于夾持帶鋼,上覆保護(hù)膜輥上設(shè)有升降氣缸;移動(dòng)架上具有第一工作位和第二工作位,第一工作位與第二工作位的結(jié)構(gòu)相同,均包括一氣脹軸、一制動(dòng)器以及一齒輪副,氣脹軸與制動(dòng)器通過(guò)齒輪副連接,保護(hù)膜以成卷的方式設(shè)置在氣脹軸上,并通過(guò)下覆保護(hù)膜輥和上覆保護(hù)膜輥壓覆于帶鋼上。所述覆保護(hù)膜裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送保護(hù)膜的有益效果,同時(shí)覆保護(hù)膜的質(zhì)量較為穩(wěn)定,生產(chǎn)效率大大提高。
【IPC分類】B65H37-04, B65H23-038
【公開(kāi)號(hào)】CN104670972
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510019597
【發(fā)明人】鄭祥臣
【申請(qǐng)人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年1月15日