一種雙帶料送料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及送料裝置，特別是一種雙帶料送料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)條件下的送料裝置對(duì)板料的輸送只能實(shí)現(xiàn)單個(gè)板料的輸送，其只能供應(yīng)單線生產(chǎn)，對(duì)多種板料進(jìn)行加工則需要分別開啟合適的生產(chǎn)線，對(duì)應(yīng)的需要設(shè)置多套不同的送料裝置，造成生產(chǎn)效率低、能耗大、輔助時(shí)間長等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種使用方便、輸送效率高的雙帶料送料裝置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種不同材料、不同厚度、不同寬度的金屬帶料進(jìn)行輸送，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種雙帶料送料裝置，它包括分料裝置、進(jìn)給裝置和輸送線，分料裝置包括調(diào)整板、兩個(gè)限位柱和分料柱，調(diào)整板通過安裝柱安裝在輸送線上，調(diào)整板上開有一個(gè)調(diào)整槽，兩個(gè)限位柱和分料柱安裝在調(diào)整槽內(nèi)，輸送線上設(shè)有一個(gè)凹坑，進(jìn)給裝置安裝在凹坑內(nèi)，進(jìn)給裝置包括移動(dòng)進(jìn)給裝置、固定進(jìn)給裝置和兩個(gè)導(dǎo)向架，移動(dòng)進(jìn)給裝置和固定進(jìn)給裝置安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架之間，導(dǎo)向架上設(shè)有滑槽，移動(dòng)進(jìn)給裝置上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊安裝在滑槽內(nèi)，移動(dòng)進(jìn)給裝置上方安裝有氣缸，移動(dòng)進(jìn)給裝置內(nèi)開有壓板槽，氣缸的活塞桿上安裝有壓板，壓板位于壓板槽內(nèi)，同理，固定進(jìn)給裝置上方安裝有氣缸，固定進(jìn)給裝置內(nèi)開有壓板槽，氣缸的活塞桿上安裝有壓板，壓板位于壓板槽內(nèi)，按照進(jìn)給方向，分料裝置安裝在進(jìn)給裝置后方。
[0005]所述的分料裝置后方安裝有清掃裝置，清掃裝置包括壓緊螺母、兩個(gè)調(diào)節(jié)桿和毛刷板，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿安裝在輸送線兩側(cè)，毛刷板安裝在兩個(gè)調(diào)節(jié)桿上，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿上安裝彈簧，彈簧位于毛刷板上方，壓緊螺母設(shè)置在毛刷板上方，毛刷板下方裝有毛刷。
[0006]所述的清掃裝置后方安裝有檢測(cè)裝置，檢測(cè)裝置安裝在輸送線上，檢測(cè)裝置下方安裝有檢測(cè)器。
[0007]所述的檢測(cè)裝置后方安裝有滾輪裝置，滾輪裝置包括兩個(gè)支撐架、安裝在兩個(gè)支撐架之間的滾軸和安裝在滾軸上的滾輪，兩個(gè)支撐架安裝在輸送線兩側(cè)。
[0008]所述的壓板槽的底部與輸送線最高處在同一水平面上。
[0009]所述的導(dǎo)向塊的厚度與滑槽的高度相同。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
1.該裝置可以用于多種帶狀坯料同時(shí)進(jìn)給，其工作效率高，可以縮短加工周期、減少輔助時(shí)間、降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
2.通過使用氣缸控制壓板壓緊，其反應(yīng)靈活、響應(yīng)快捷、壓緊可靠、并且可以用于對(duì)具有不同厚度的多種坯料進(jìn)行壓緊，增加了該設(shè)備的適用范圍；
3.通過設(shè)置清掃裝置可以去除坯料表面的雜物和毛刺，保護(hù)設(shè)備和坯料表面不受到損傷；
4.通過設(shè)置分料裝置限制坯料進(jìn)給的路線，可以保證后續(xù)的加工精度；
5.通過設(shè)置移動(dòng)進(jìn)給裝置和固定進(jìn)給裝置完成坯料的進(jìn)給，其具有控制靈活、操作方便、精度高等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為一種雙帶料送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為一種雙帶料送料裝置的俯視圖；
圖3為一種雙帶料送料裝置A向剖視圖。
[0012]圖中，1-滾輪裝置，11-支撐架，12-滾輪，13-滾軸，2-檢測(cè)裝置，21-檢測(cè)器，3-清掃裝置，31-彈簧，32-調(diào)節(jié)桿，33-壓緊螺母，34-毛刷板，4-分料裝置，41-限位柱，42-調(diào)整槽，43-分料柱，44-調(diào)整板，45-安裝柱，5-進(jìn)給裝置，51-移動(dòng)進(jìn)給裝置，52-氣缸，53-固定進(jìn)給裝置，54-導(dǎo)向架，55-滑槽，56-活塞桿，57-壓板，58-導(dǎo)向塊，59-壓板槽，6-輸送線，7-金屬帶料A，8-金屬帶料B。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1、圖2所示，一種雙帶料送料裝置，它包括分料裝置4、進(jìn)給裝置5和輸送線6，分料裝置4包括調(diào)整板44、兩個(gè)限位柱41和分料柱43，調(diào)整板44通過安裝柱45安裝在輸送線6上，調(diào)整板44上開有一個(gè)調(diào)整槽42，兩個(gè)限位柱41和分料柱43安裝在調(diào)整槽42內(nèi)，通過兩個(gè)限位柱41和分料柱43的限位、導(dǎo)向作用可以將兩個(gè)不同的帶狀坯料各自限制在合適的進(jìn)給路線上，以保證加工精度；
輸送線6上設(shè)有一個(gè)凹坑，進(jìn)給裝置5安裝在凹坑內(nèi)；
如圖3所示，進(jìn)給裝置5包括移動(dòng)進(jìn)給裝置51、固定進(jìn)給裝置53和兩個(gè)導(dǎo)向架54，移動(dòng)進(jìn)給裝置51和固定進(jìn)給裝置53安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架54之間，導(dǎo)向架54上設(shè)有滑槽55，移動(dòng)進(jìn)給裝置51上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊58，導(dǎo)向塊58安裝在滑槽55內(nèi)，本實(shí)施例中，所述的導(dǎo)向塊58的厚度與滑槽55的高度相同，移動(dòng)進(jìn)給裝置51上方安裝有氣缸52，移動(dòng)進(jìn)給裝置51另外連接有控制其在水平方向上移動(dòng)的氣缸，以此可以使移動(dòng)進(jìn)給裝置51在兩個(gè)導(dǎo)向架54之間滑動(dòng)，受制于滑槽55的限制，移動(dòng)進(jìn)給裝置51只能在一定范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)進(jìn)給裝置51內(nèi)開有壓板槽59，本實(shí)施例中，所述的壓板槽59的底部與輸送線6最高處在同一水平面上，氣缸52的活塞桿56上安裝有壓板57，壓板57位于壓板槽59內(nèi)，同理，固定進(jìn)給裝置53上方安裝有氣缸52，固定進(jìn)給裝置53內(nèi)開有壓板槽59，氣缸52的活塞桿56上安裝有壓板57，壓板57位于壓板槽59內(nèi)，固定進(jìn)給裝置53固定安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架54之間，按照進(jìn)給方向，分料裝置4安裝在進(jìn)給裝置5后方。
[0014]所述的分料裝置4后方安裝有清掃裝置3，清掃裝置3包括壓緊螺母33、兩個(gè)調(diào)節(jié)桿32和毛刷板34，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿32安裝在輸送線6兩側(cè)，毛刷板34安裝在兩個(gè)調(diào)節(jié)桿32上，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿32上安裝彈簧31，彈簧31位于毛刷板34上方，壓緊螺母33設(shè)置在毛刷板34上方，毛刷板34下方裝有毛刷，通過壓緊螺母33可以調(diào)節(jié)毛刷板34的高度，以此調(diào)節(jié)毛刷到毛坯件表面的距離，避免刮傷毛皮表面，通過彈簧31可以根據(jù)毛坯件的厚度微調(diào)毛刷板34的角度以適應(yīng)不同厚度的坯料。
[0015]所述的清掃裝置3后方安裝有檢測(cè)裝置2，檢測(cè)裝置2安裝在輸送線6上，檢測(cè)裝置2下方安裝有檢測(cè)器21，通過使用檢測(cè)器21檢測(cè)是否有坯料輸送，若無坯料，檢測(cè)器21將信號(hào)傳遞給信號(hào)處理裝置，由信號(hào)處理裝置報(bào)警提示工作人員增舔坯料，并停機(jī)以避免設(shè)備空轉(zhuǎn)。
[0016]所述的檢測(cè)裝置2后方安裝有滾輪裝置I，滾輪裝置I包括兩個(gè)支撐架11、安裝在兩個(gè)支撐架11之間的滾軸13和安裝在滾軸13上的滾輪12，兩個(gè)支撐架11安裝在輸送線6兩側(cè)，滾輪12可以在滾軸13上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪12有彈性材料制成，其直徑根據(jù)坯料的厚度選擇，當(dāng)坯料通過滾輪12下方時(shí)，在滾輪12的擠壓作用下，翹起的坯料可以被往下壓，保證坯料始終貼合輸送線6，以此保證加工精度。
[0017]本發(fā)明的工作過程如下:現(xiàn)有金屬帶料7和金屬帶料8兩種不同帶狀坯料，其厚度、材質(zhì)、寬度均不同，金屬帶料7和金屬帶料8通過滾輪裝置I同時(shí)進(jìn)入輸送線6，在滾輪12的擠壓作用下可以防止金屬帶料7和金屬帶料8翹起，隨后貼合輸送線6通過檢測(cè)裝置
2、清掃裝置3，由清掃裝置3內(nèi)的毛刷將金屬帶料7和金屬帶料8表面清掃干凈以及除掉其邊緣的毛刺，隨后通過兩個(gè)限位柱41與分料柱43之間的間隔，隨后被移動(dòng)進(jìn)給裝置51夾持，控制移動(dòng)進(jìn)給裝置51在水平方向上移動(dòng)的氣缸帶動(dòng)向固定進(jìn)給裝置53移動(dòng)，此時(shí)固定進(jìn)給裝置53的壓板57沒有與金屬帶料7和金屬帶料8接觸，金屬帶料7和金屬帶料8被移動(dòng)進(jìn)給裝置51夾持向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)移動(dòng)進(jìn)給裝置51前進(jìn)一個(gè)工位時(shí)，固定進(jìn)給裝置53的壓板57與金屬帶料7和金屬帶料8接觸并將之壓緊，移動(dòng)進(jìn)給裝置51的壓板57脫離金屬帶料7和金屬帶料8并在控制移動(dòng)進(jìn)給裝置51在水平方向上移動(dòng)的氣缸的作用下向遠(yuǎn)離固定進(jìn)給裝置53的方向移動(dòng)一個(gè)工位，至此完成一次進(jìn)給。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙帶料送料裝置，其特征在于:包括分料裝置(4)、進(jìn)給裝置(5)和輸送線(6)，分料裝置(4)包括調(diào)整板(44)、兩個(gè)限位柱(41)和分料柱(43)，調(diào)整板(44)通過安裝柱(45)安裝在輸送線(6)上，調(diào)整板(44)上開有一個(gè)調(diào)整槽(42)，兩個(gè)限位柱(41)和分料柱(43)安裝在調(diào)整槽(42)內(nèi)，輸送線(6)上設(shè)有一個(gè)凹坑，進(jìn)給裝置(5)安裝在凹坑內(nèi)，進(jìn)給裝置(5)包括移動(dòng)進(jìn)給裝置(51)、固定進(jìn)給裝置(53)和兩個(gè)導(dǎo)向架(54)，移動(dòng)進(jìn)給裝置(51)和固定進(jìn)給裝置(53)安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架(54)之間，導(dǎo)向架(54)上設(shè)有滑槽(55)，移動(dòng)進(jìn)給裝置(51)上設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向塊(58)，導(dǎo)向塊(58)安裝在滑槽(55)內(nèi)，移動(dòng)進(jìn)給裝置(51)上方安裝有氣缸(52)，移動(dòng)進(jìn)給裝置(51)內(nèi)開有壓板槽(59)，氣缸(52)的活塞桿(56)上安裝有壓板(57)，壓板(57)位于壓板槽(59)內(nèi)，同理，固定進(jìn)給裝置(53)上方安裝有氣缸(52 )，固定進(jìn)給裝置(53 )內(nèi)開有壓板槽(59 )，氣缸(52 )的活塞桿(56 )上安裝有壓板(57 )，壓板(57)位于壓板槽(59)內(nèi)，按照進(jìn)給方向，分料裝置(4)安裝在進(jìn)給裝置(5)后方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙帶料送料裝置，其特征在于:所述的分料裝置(4)后方安裝有清掃裝置(3)，清掃裝置(3)包括壓緊螺母(33)、兩個(gè)調(diào)節(jié)桿(32)和毛刷板(34)，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿(32)安裝在輸送線(6)兩側(cè)，毛刷板(34)安裝在兩個(gè)調(diào)節(jié)桿(32)上，兩個(gè)調(diào)節(jié)桿(32)上安裝彈簧(31)，彈簧(31)位于毛刷板(34)上方，壓緊螺母(33)設(shè)置在毛刷板(34)上方，毛刷板(34)下方裝有毛刷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙帶料送料裝置，其特征在于:所述的清掃裝置(3)后方安裝有檢測(cè)裝置(2)，檢測(cè)裝置(2)安裝在輸送線(6)上，檢測(cè)裝置(2)下方安裝有檢測(cè)器(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙帶料送料裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置(2)后方安裝有滾輪裝置(I)，滾輪裝置(I)包括兩個(gè)支撐架(11)、安裝在兩個(gè)支撐架(11)之間的滾軸(13 )和安裝在滾軸(13 )上的滾輪(12 )，兩個(gè)支撐架(11)安裝在輸送線(6 )兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙帶料送料裝置，其特征在于:所述的壓板槽(59)的底部與輸送線(6)最高處在同一水平面上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙帶料送料裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)向塊(58)的厚度與滑槽(55)的高度相同。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙帶料送料裝置，包括分料裝置（4）、進(jìn)給裝置（5）和輸送線（6），分料裝置（4）包括調(diào)整板（44）、兩個(gè)限位柱（41）和分料柱（43），調(diào)整板（44）通過安裝柱（45）安裝在輸送線（6）上，調(diào)整板（44）上開有調(diào)整槽（42），兩個(gè)限位柱（41）和分料柱（43）安裝在調(diào)整槽（42）內(nèi)，輸送線（6）上設(shè)有一個(gè)凹坑，進(jìn)給裝置（5）安裝在凹坑內(nèi)，進(jìn)給裝置（5）包括移動(dòng)進(jìn)給裝置（51）、固定進(jìn)給裝置（53）和兩個(gè)導(dǎo)向架（54），移動(dòng)進(jìn)給裝置（51）和固定進(jìn)給裝置（53）安裝在兩個(gè)導(dǎo)向架（54）之間。本發(fā)明的有益效果是：該裝置可以實(shí)現(xiàn)對(duì)兩種不同材料、不同厚度、不同寬度的金屬帶料進(jìn)行輸送，其結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。
【IPC分類】B65H20/16
【公開號(hào)】CN104891238
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510281433
【發(fā)明人】郭俊杰, 彭可, 田國富, 趙琳, 游健, 王周燕, 余良
【申請(qǐng)人】成都宏明雙新科技股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月28日