一種易氧化粉末的包裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于粉末后處理的包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種易氧化粉末的包裝設(shè)備，適用于易氧化的金屬粉末的包裝。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦合金粉末及高溫合金粉末都是極易被氧化的粉末，采用等離子旋轉(zhuǎn)電極法或氣霧化法制得的金屬粉末在包裝及存儲過程中，如何避免被氧化是行業(yè)內(nèi)面臨的一個很棘手的問題。傳統(tǒng)方法有兩種:方法一是在等待粉末冷卻后，塑料袋中裝入一定量的粉末，采用真空包裝機(jī)進(jìn)行塑封；方法二是采用充保護(hù)氣體的方法進(jìn)行帶氣包裝。方法一在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用較為普遍，但粉末在轉(zhuǎn)移到真空包裝機(jī)的過程中不可避免地會接觸到空氣，在此過程中粉末表面會被氧化，含氧量增加，影響粉末品質(zhì)。方法二雖然引入了保護(hù)氣體，但傳統(tǒng)的充氮(充氬)包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)決定了采用此方法進(jìn)行包裝時，系統(tǒng)內(nèi)的氧氣殘余會很高，依舊會影響易氧化粉末的品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種易氧化粉末的包裝設(shè)備，避免易氧化粉末在包裝過程中發(fā)生氧化，影響粉末品質(zhì)，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單的特點(diǎn)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種易氧化粉末的包裝設(shè)備，帶有球閥A和球閥B的料罐通過法蘭與裝有球閥C與球閥D的管路相連，管路的下端伸入粉末包裝室中；包裝室的右側(cè)是進(jìn)料過渡艙，進(jìn)料過渡艙兩側(cè)分別安有進(jìn)料內(nèi)艙門和進(jìn)料外艙門，內(nèi)部有滑板；包裝室的左側(cè)是出料過渡艙，出料過渡艙兩側(cè)分別安有出料內(nèi)艙門和出料外艙門；包裝室的前側(cè)裝有只橡膠手套；包裝室內(nèi)裝有軌道，Ar氣源通過控制系統(tǒng)與包裝室相連。
[0005]所述的軌道的兩端分別伸入兩側(cè)的進(jìn)料過渡艙和出料過渡艙中，軌道中間斷開安裝有嵌入式的電子稱，軌道與電子稱上表面處于同一平面上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明可根據(jù)客戶需求，包裝不同重量的易氧化金屬粉末。由于設(shè)有進(jìn)、出料過渡艙，能夠保證粉盒進(jìn)出包裝室時，不會破壞包裝室的惰性氛圍；由于設(shè)有電子稱和球閥，可以精確控制包裝重量；由于包裝盒在整個包裝工序中都是放置在可在軌道上移動的滑板上，所以可以很方便的通過橡膠手套進(jìn)行操作，提高了包裝過程的便捷性；由于本發(fā)明設(shè)有惰性氣體保護(hù)，所以能夠保證包裝過程中粉末不會與氧氣接觸，粉末不會被氧化，保證了粉末的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中，1.球閥，2.料罐，3.球閥，4.球閥，5.管路，6.球閥，7.進(jìn)料內(nèi)艙門，8.滑板，9.進(jìn)料過渡艙，10.進(jìn)料外艙門，11.Ar起源，12.軌道，13.電子稱，14.橡膠手套，
15.粉末包裝室，16.出料內(nèi)艙門，17.出料外艙門，18.出料過渡艙。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明行詳細(xì)說明。
[0010]帶有球閥Al和球閥B3的料罐2通過法蘭與裝有球閥C4與球閥D6的管路5相連，管路5的下端伸入粉末包裝室15中；包裝室15的右側(cè)是進(jìn)料過渡艙9，進(jìn)料過渡艙9兩側(cè)分別安有進(jìn)料內(nèi)艙門7和進(jìn)料外艙門10，內(nèi)部有滑板8 ;包裝室15的左側(cè)是出料過渡艙18，出料過渡艙18兩側(cè)分別安有出料內(nèi)艙門16和出料外艙門17 ;包裝室15的前側(cè)裝有2只橡膠手套14 ;包裝室15內(nèi)裝有軌道12，軌道12的兩端分別伸入兩側(cè)的過渡艙中，軌道12中間斷開安裝有嵌入式的電子稱13，軌道12與電子稱13上表面處于同一平面上；Ar氣源11通過控制系統(tǒng)與包裝室15相連。
[0011]工作原理:
準(zhǔn)備:料罐2收滿粉末后，關(guān)閉球閥Al與球閥B3，然后料罐2通過法蘭與管路5連接，打開球閥C4與球閥D6，打開Ar氣源11，啟動Ar氣循環(huán)系統(tǒng)對包裝室15及管路5進(jìn)行凈化，主要是凈化里面的水、氧含量，直到實(shí)現(xiàn)設(shè)定值。
[0012]輸入:在包裝室15進(jìn)行凈化的過程中，同時完成包裝盒的輸入工作。首先打開進(jìn)料外艙門10，把一定數(shù)量的包裝盒放置于進(jìn)料過渡艙9內(nèi)的滑板8上面，然后關(guān)閉進(jìn)料外艙門10，啟動真空系統(tǒng)，對進(jìn)料過渡艙9抽真空，達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定的真空度后，開啟進(jìn)料內(nèi)艙門7，通過橡膠手套14把包裝盒取出放置于包裝室15中，然后關(guān)閉進(jìn)料內(nèi)艙門7完成包裝盒的輸送工作。
[0013]包裝:移動滑板8帶動包裝盒到電子稱13上面，開啟球閥B3，開始進(jìn)行包裝，當(dāng)達(dá)到要求的包裝重量后，關(guān)閉球閥D6，完成一盒的包裝。
[0014]輸出:當(dāng)一定數(shù)量的包裝盒完成包裝后，通過橡膠手套14直接打開出料內(nèi)艙門16，滑板8帶動包裝盒移動到出料過渡艙18中，關(guān)閉出料內(nèi)艙門16，然后打開出料外艙門17，取出包裝完的料盒，然后關(guān)閉出料外艙門17，打開真空系統(tǒng)對出料過渡艙18進(jìn)行抽真空操作直到設(shè)定的真空度。
[0015]在經(jīng)歷準(zhǔn)備階段、輸入階段、包裝階段和輸出階段后，粉末包裝基本完成?？梢园l(fā)現(xiàn)粉末從粉罐到最終進(jìn)入粉盒都是在惰性氣體保護(hù)的氛圍下，沒有接觸到空氣，所以能夠確保粉末不被氧化變質(zhì)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種易氧化粉末的包裝設(shè)備，其特征在于，帶有球閥A (I)和球閥B (3)的料罐(2)通過法蘭與裝有球閥C (4)與球閥D (6)的管路(5)相連，管路(5)的下端伸入粉末包裝室(15)中；包裝室(15)的右側(cè)是進(jìn)料過渡艙(9)，進(jìn)料過渡艙(9)兩側(cè)分別安有進(jìn)料內(nèi)艙門(7)和進(jìn)料外艙門(10)，內(nèi)部有滑板(8);包裝室(15)的左側(cè)是出料過渡艙(18)，出料過渡艙(18)兩側(cè)分別安有出料內(nèi)艙門(16)和出料外艙門(17);包裝室15的前側(cè)裝有2只橡膠手套(14);包裝室(15)內(nèi)裝有軌道(12)，Ar氣源(11)通過控制系統(tǒng)與包裝室(15)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易氧化粉末的包裝設(shè)備，其特征在于，所述的軌道(12)的兩端分別伸入兩側(cè)的進(jìn)料過渡艙(9)和出料過渡艙(18)中，軌道(12)中間斷開安裝有嵌入式的電子稱(13 )，軌道(12 )與電子稱(13 )上表面處于同一平面上。
【專利摘要】一種易氧化粉末的包裝設(shè)備，帶有球閥A和球閥B的料罐通過法蘭與裝有球閥C與球閥D的管路相連，管路的下端伸入粉末包裝室中；包裝室的右側(cè)是進(jìn)料過渡艙，進(jìn)料過渡艙兩側(cè)分別安有進(jìn)料內(nèi)艙門和進(jìn)料外艙門，內(nèi)部有滑板；包裝室的左側(cè)是出料過渡艙，出料過渡艙兩側(cè)分別安有出料內(nèi)艙門和出料外艙門；包裝室內(nèi)裝有軌道，Ar氣源與包裝室相連；包裝盒置于滑板上，關(guān)閉進(jìn)料外艙門，啟動真空系統(tǒng)，對進(jìn)料過渡艙抽真空，達(dá)到設(shè)定真空度后，開啟進(jìn)料內(nèi)艙門，把包裝盒取出放置于包裝室中；移動滑板帶動包裝盒到電子稱上進(jìn)行包裝，達(dá)到設(shè)定重量后，打開出料內(nèi)艙門，滑板帶動包裝盒移動到出料過渡艙中，取出包裝完的料盒；具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單的特點(diǎn)。
【IPC分類】B65B1/32, B65B31/02
【公開號】CN105217078
【申請?zhí)枴緾N201510758945
【發(fā)明人】陳小林, 梁書錦, 張鵬, 韓志宇, 王松, 張梅
【申請人】西安歐中材料科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年11月10日