一種膠帶放卷切斷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膠帶放卷切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]透明膠帶是現(xiàn)代生活中必不可少的物品，無論是家庭生活還是工作，人們都經(jīng)常用到透明膠帶。透明膠帶在生產(chǎn)中有一個工序是涂膠，要在透明薄膜上涂上一層膠水。該工序需要將透明薄膜放卷、張緊，然后涂上膠水，根據(jù)不同產(chǎn)品的長度要求，要對透明薄膜進(jìn)行切斷，傳統(tǒng)的做法是工人人手切斷薄膜，效率低而且存在一定的安全隱患；另外，由于透明薄膜是運動的，人手切斷是一條斜線，造成部分薄膜浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種膠帶放卷切斷裝置，自動化一次性切斷，工作高效，安全可靠。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種膠帶放卷切斷裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向輥以及轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架可轉(zhuǎn)動地連接在機(jī)架上并指向斜上方，所述轉(zhuǎn)動架末端連接有可轉(zhuǎn)動的切刀，所述切刀連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一氣缸，所述轉(zhuǎn)動架中部連接可轉(zhuǎn)動的輥架，所述輥架連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二氣缸，所述輥架上安裝有壓輥。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述切刀包括鋸齒形切刀以及鋸齒形切刀兩端的安裝板，所述鋸齒形切刀的刃口朝向下方。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝板呈L型，所述安裝板的兩端分別連接鋸齒形切刀與第一氣缸，所述安裝板的直角位置與轉(zhuǎn)動架鉸接。
[0007]進(jìn)一步，所述二個安裝板各自連接有一個第一氣缸。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動架中部設(shè)置有連桿，所述輥架鉸接在所述連桿上。
[0009]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有多個安裝孔。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:當(dāng)透明薄膜放卷到達(dá)切斷的長度后，第二氣缸推動輥架轉(zhuǎn)動使壓輥下壓，壓輥使得透明薄膜進(jìn)一步張緊，然后第一氣缸推動切刀轉(zhuǎn)動，切刀向下轉(zhuǎn)動一次性切斷透明薄膜。切斷動作快捷、準(zhǔn)確，消除人手切斷的耗時長、存在安全隱患的缺陷，透明薄膜的切口是平整的直線，避免了透明薄膜的浪費，提高利用率，節(jié)約成本。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理實用，實施簡單，成本低。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明中切刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1~圖2，一種膠帶放卷切斷裝置，包括有機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有導(dǎo)向輥2以及轉(zhuǎn)動架3，所述轉(zhuǎn)動架3可轉(zhuǎn)動地連接在機(jī)架1上并指向斜上方，所述轉(zhuǎn)動架3末端連接有可轉(zhuǎn)動的切刀4，所述切刀4連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一氣缸5，所述轉(zhuǎn)動架3中部連接可轉(zhuǎn)動的輥架6，所述輥架6連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二氣缸7，所述輥架6上安裝有壓輥8。采用上述結(jié)構(gòu)，透明薄膜正常放卷時，通過導(dǎo)向輥2作為轉(zhuǎn)向輥進(jìn)行放卷；當(dāng)放卷長度足夠時，通過第二氣缸7推動輥架6轉(zhuǎn)動使得輥架6上安裝的壓輥8下壓，通過導(dǎo)向輥2進(jìn)一步張緊透明薄膜，然后第一氣缸5推動切刀4轉(zhuǎn)動，切刀4向下切斷透明薄膜，一次性切斷透明薄膜，切口整齊，避免了透明薄膜的浪費，而且工作高效、安全可靠。
[0014]在本實施例中，優(yōu)選的，所述切刀4包括鋸齒形切刀401以及鋸齒形切刀401兩端的安裝板402，所述鋸齒形切刀401的刃口朝向下方。采用鋸齒形切刀401，可快速切斷透明薄膜，切斷效果更好。
[0015]在本實施例中，優(yōu)選的，所述安裝板402呈L型，所述安裝板402的兩端分別連接鋸齒形切刀401與第一氣缸5，所述安裝板402的直角位置與轉(zhuǎn)動架3鉸接。
[0016]在本實施例中，優(yōu)選的，所述二個安裝板402各自連接有一個第一氣缸5。采用兩側(cè)各設(shè)置有一個第一氣缸5的結(jié)構(gòu)，切刀4的轉(zhuǎn)動更平穩(wěn)，驅(qū)動力更均衡，切斷動作更準(zhǔn)確、快速。
[0017]在本實施例中，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動架3中部設(shè)置有連桿301，所述輥架6鉸接在所述連桿301上。連桿301 —方面可以連接兩個轉(zhuǎn)動架3，使結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，另一方面，連桿301作為輥架6的轉(zhuǎn)軸，降低結(jié)構(gòu)難度，降低制造成本。
[0018]在本實施例中，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動架3上設(shè)置有多個安裝孔302。預(yù)留的多個安裝孔302可便于后期增加導(dǎo)輥，便于改造，而且安裝孔302還可以減小轉(zhuǎn)動架3的重量，便于轉(zhuǎn)動架3轉(zhuǎn)動調(diào)整。
[0019]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種膠帶放卷切斷裝置，其特征在于:包括有機(jī)架(1 )，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有導(dǎo)向輥(2 )以及轉(zhuǎn)動架(3 )，所述轉(zhuǎn)動架(3 )可轉(zhuǎn)動地連接在機(jī)架(1)上并指向斜上方，所述轉(zhuǎn)動架(3)末端連接有可轉(zhuǎn)動的切刀(4)，所述切刀(4)連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一氣缸(5)，所述轉(zhuǎn)動架(3 )中部連接可轉(zhuǎn)動的輥架(6 )，所述輥架(6 )連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二氣缸(7)，所述輥架(6)上安裝有壓輥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶放卷切斷裝置，其特征在于:所述切刀(4)包括鋸齒形切刀(401)以及鋸齒形切刀(401)兩端的安裝板(402)，所述鋸齒形切刀(401)的刃口朝向下方。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膠帶放卷切斷裝置，其特征在于:所述安裝板(402)呈L型，所述安裝板(402)的兩端分別連接鋸齒形切刀(401)與第一氣缸(5)，所述安裝板(402)的直角位置與轉(zhuǎn)動架(3)鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種膠帶放卷切斷裝置，其特征在于:所述二個安裝板(402)各自連接有一個第一氣缸(5 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶放卷切斷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動架(3)中部設(shè)置有連桿(301)，所述輥架(6 )鉸接在所述連桿(301)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶放卷切斷裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動架(3)上設(shè)置有多個安裝孔(302)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膠帶放卷切斷裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有導(dǎo)向輥以及轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架可轉(zhuǎn)動地連接在機(jī)架上并指向斜上方，所述轉(zhuǎn)動架末端連接有可轉(zhuǎn)動的切刀，所述切刀連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第一氣缸，所述轉(zhuǎn)動架中部連接可轉(zhuǎn)動的輥架，所述輥架連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第二氣缸，所述輥架上安裝有壓輥。本發(fā)明的切斷裝置切斷動作快捷、準(zhǔn)確，消除人手切斷的耗時長。存在安全隱患的缺陷，透明薄膜的切口是平整的直線，避免了透明薄膜的浪費，提高使用率，節(jié)約成本。
【IPC分類】B65H35/07
【公開號】CN105366421
【申請?zhí)枴緾N201510811825
【發(fā)明人】林英強(qiáng)
【申請人】林英強(qiáng)
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年11月19日