一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及噴漆機的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴漆機結(jié)構(gòu)，其包括物料輸送軌道、設(shè)置于物料上方的噴槍結(jié)構(gòu)，在實際操作過程中，噴槍結(jié)構(gòu)所噴射出的漆的作用于物料輸送軌道上的物料，但是由于腔室內(nèi)部的氣體流動不暢，進而使得漆面噴射不均勻，且現(xiàn)有的噴漆機結(jié)構(gòu)的物料輸送軌道上易積漆，長期的積漆會使得軌道運轉(zhuǎn)不暢進而導(dǎo)致整個機器故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，其通過對物料輸送帶進行刮漆，使得物料輸送軌道不積漆，確保機器的正常工作。
[0004]—種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，其特征在于:其包括兩個刮刀，兩個刮刀分別固裝于對應(yīng)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，兩個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的兩端分別插裝于刮刀底座的兩側(cè)板，兩個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端分別套裝有鏈輪結(jié)構(gòu)，兩個鏈輪結(jié)構(gòu)之間通過皮帶連接，其中一個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機用于調(diào)節(jié)刮刀的角度，所述刮刀底座的下部為不銹鋼槽，所述不銹鋼槽的一端開口流向油漆回收桶。
[0005]其進一步特征在于:所述刮刀底座的底部兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸頂升結(jié)構(gòu)，兩個氣缸頂升結(jié)構(gòu)的末端驅(qū)動桿分別頂裝于所述后底輪刮刀底座的底部，所述氣缸頂升結(jié)構(gòu)的基座固裝于底部支架，所述底部支架的底部設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)，所述滾輪結(jié)構(gòu)支承于所述箱體結(jié)構(gòu)的對應(yīng)框體，確保整個后輪刮刀底座可以根據(jù)實際情況調(diào)整高度位置和左右位置；
[0006]所述油漆回收桶包括桶身、底板、側(cè)部連接板，所述桶身支承于所述底板，所述底板的兩側(cè)布置有所述側(cè)部連接板，其中一側(cè)的所述側(cè)部連接板上設(shè)置有拉手結(jié)構(gòu)，其便于油漆達到一定高度后將油漆回收桶轉(zhuǎn)運清空桶身內(nèi)的油漆。
[0007]采用上述技術(shù)方案后，物料輸送帶的下端面的正下方設(shè)置有兩個刮刀，兩個刮刀通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機調(diào)整兩個刮刀對應(yīng)于物料輸送帶的下端面的刮料角度，使得刮下的漆在重力作用下落入不銹鋼槽，之后順著不銹鋼槽的一端開口流向油漆回收桶，其通過對物料輸送帶進行刮漆，使得物料輸送軌道不積漆，確保機器的正常工作，且回收的漆可以被再次利用，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的立體圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖中序號所對應(yīng)的名稱如下:
[0011 ]刮刀1、驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2、刮刀底座3、鏈輪結(jié)構(gòu)4、皮帶5、聯(lián)軸器6、驅(qū)動電機7、不銹鋼槽
8、末端驅(qū)動桿9、基座10、底部支架11、滾輪結(jié)構(gòu)12、桶身13、底板14、側(cè)部連接板15、拉手結(jié)構(gòu)16。
【具體實施方式】
[0012]一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，見圖1、圖2:其包括兩個刮刀I，兩個刮刀I分別固裝于對應(yīng)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2，兩個驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2的兩端分別插裝于刮刀底座3的兩側(cè)板，兩個驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2的一端分別套裝有鏈輪結(jié)構(gòu)4，兩個鏈輪結(jié)構(gòu)4之間通過皮帶5連接，其中一個驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2的一端通過聯(lián)軸器6連接轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機7，轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機7用于調(diào)節(jié)刮刀I的角度，刮刀底座3的下部為不銹鋼槽8，不銹鋼槽8的一端開口流向油漆回收桶。
[0013]刮刀底座3的底部兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸頂升結(jié)構(gòu)，兩個氣缸頂升結(jié)構(gòu)的末端驅(qū)動桿9分別頂裝于刮刀底座3的底部，氣缸頂升結(jié)構(gòu)的基座10固裝于底部支架11，底部支架11的底部設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)12，滾輪結(jié)構(gòu)12支承于噴漆機的對應(yīng)框體(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，確保整個刮刀底座3可以根據(jù)實際情況調(diào)整高度位置和左右位置;在實際中，根據(jù)物料輸送帶的高度位置，通過氣缸頂升結(jié)構(gòu)將刮刀底座升高，且通過滾輪結(jié)構(gòu)12確保刮刀覆蓋整個物料輸送帶的寬度方向，之后再通過轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機7調(diào)節(jié)刮刀I的角度，確保刮刀I的刮漆位置最佳；
[0014]油漆回收桶包括桶身13、底板14、側(cè)部連接板15，桶身13支承于底板14，底板14的兩側(cè)布置有側(cè)部連接板15，其中一側(cè)的側(cè)部連接板15上設(shè)置有拉手結(jié)構(gòu)16，拉手結(jié)構(gòu)16便于油漆達到一定高度后將油漆回收桶轉(zhuǎn)運清空桶身內(nèi)的油漆。
[0015]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細(xì)說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，其特征在于:其包括兩個刮刀，兩個刮刀分別固裝于對應(yīng)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，兩個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的兩端分別插裝于刮刀底座的兩側(cè)板，兩個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端分別套裝有鏈輪結(jié)構(gòu)，兩個鏈輪結(jié)構(gòu)之間通過皮帶連接，其中一個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機用于調(diào)節(jié)刮刀的角度，所述刮刀底座的下部為不銹鋼槽，所述不銹鋼槽的一端開口流向油漆回收桶。2.如權(quán)利要求1所述的一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述刮刀底座的底部兩側(cè)分別設(shè)置有氣缸頂升結(jié)構(gòu)，兩個氣缸頂升結(jié)構(gòu)的末端驅(qū)動桿分別頂裝于所述后底輪刮刀底座的底部，所述氣缸頂升結(jié)構(gòu)的基座固裝于底部支架，所述底部支架的底部設(shè)置有滾輪結(jié)構(gòu)，所述滾輪結(jié)構(gòu)支承于所述箱體結(jié)構(gòu)的對應(yīng)框體。3.如權(quán)利要求2所述的一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述油漆回收桶包括桶身、底板、側(cè)部連接板，所述桶身支承于所述底板，所述底板的兩側(cè)布置有所述側(cè)部連接板，其中一側(cè)的所述側(cè)部連接板上設(shè)置有拉手結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種噴漆機的底部刮刀清洗系統(tǒng)，其通過對物料輸送帶進行刮漆，使得物料輸送軌道不積漆，確保機器的正常工作。其包括兩個刮刀，兩個刮刀分別固裝于對應(yīng)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸，兩個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的兩端分別插裝于刮刀底座的兩側(cè)板，兩個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端分別套裝有鏈輪結(jié)構(gòu)，兩個鏈輪結(jié)構(gòu)之間通過皮帶連接，其中一個所述驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的一端通過聯(lián)軸器連接轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機，所述轉(zhuǎn)軸驅(qū)動電機用于調(diào)節(jié)刮刀的角度，所述刮刀底座的下部為不銹鋼槽，所述不銹鋼槽的一端開口流向油漆回收桶。
【IPC分類】B65G45/12
【公開號】CN105621065
【申請?zhí)枴緾N201610176207
【發(fā)明人】曾智偉
【申請人】昆山銘益化工有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2016年3月25日