一種起吊工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種起吊工裝，尤其適用于大型工件或貨箱的起吊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的隨車(chē)起重機(jī)起吊大型貨箱或工件時(shí)多采用鋼絲繩起吊方式，如圖1所示，通常是將鋼絲繩通過(guò)U型吊環(huán)分別穿設(shè)于貨箱或工件的四個(gè)吊耳，然后匯集于中間一吊鉤上。在起吊轉(zhuǎn)運(yùn)的過(guò)程中，需要做一些人工輔助工作以減少晃動(dòng)，維持平穩(wěn);而為了方便地進(jìn)行自動(dòng)化作業(yè)，需采用剛性吊具以解決鋼絲繩起吊帶來(lái)的彈性變形、搖擺及晃動(dòng)、以及人工維穩(wěn)危險(xiǎn)性大等問(wèn)題，但受制于車(chē)子運(yùn)載空間或道路運(yùn)輸限界等條件，吊具機(jī)構(gòu)通常要求小巧、輕便。目前，現(xiàn)有的吊具在結(jié)構(gòu)、體積及形狀等條件受限的情況下，由于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的特點(diǎn)，在起吊過(guò)程中極容易造成大中型待轉(zhuǎn)運(yùn)物體的搖擺晃動(dòng)，危險(xiǎn)性較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明的目的在于提供一種起吊工裝，其中通過(guò)對(duì)起吊工裝的組成以及各組件的形狀結(jié)構(gòu)參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決起吊過(guò)程中穩(wěn)定性不足的問(wèn)題，并且該工裝的體積小巧，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合條件，適應(yīng)性好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種起吊工裝，其特征在于，包括上平臺(tái)(21)、下平臺(tái)(22)和梯形連接結(jié)構(gòu)(23)，其中，
[0005]所述上平臺(tái)(21)位于所述下平臺(tái)(22)的正上方，所述上平臺(tái)(21)和所述下平臺(tái)
(22)均為立方體形；該上平臺(tái)(21)的下表面與所述下平臺(tái)(22)的上表面相互平行;所述上平臺(tái)(21)在所述下平臺(tái)(22)上表面所在平面上的投影位于該下平臺(tái)(22)的上表面內(nèi)；
[0006]所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)分別與所述上平臺(tái)(21)的下表面和所述下平臺(tái)(22)的上表面相連;所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)的上表面與所述上平臺(tái)(21)的下表面重合，所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)的下表面與所述下平臺(tái)(22)的上表面重合;該梯形連接結(jié)構(gòu)(23)在垂直于所述下平臺(tái)(22)上表面的平面上的投影為梯形形狀；
[0007]所述下平臺(tái)(22)還設(shè)置有吊耳，用于與待起吊的物體相連;所述吊耳在所述下平臺(tái)(22)下表面所在平面上的投影與該下平臺(tái)(22)下表面的4個(gè)角重合。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述上平臺(tái)(21)的長(zhǎng)度為1020mm，寬度為600mm，高度為10mm ；所述下平臺(tái)(22)的長(zhǎng)度為2400_，寬度為1200_，高度為150mm ；所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)的高度為200mm。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)與所述上平臺(tái)(21)焊接相連，并與所述下平臺(tái)(22)焊接相連。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述下平臺(tái)(22)的下表面上還設(shè)置有四個(gè)定位塊
(26)，這四個(gè)定位塊(26)在所述下平臺(tái)(22)的下表面上的投影按矩形形狀的四個(gè)頂點(diǎn)分布。
[0011]通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于對(duì)起吊工裝的組件及其形狀參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，克服了隨車(chē)起重機(jī)的吊具尺寸受制于車(chē)子運(yùn)載空間或道路運(yùn)輸限界等條件的限制，采用較小地吊具機(jī)構(gòu)即可起吊大型貨箱或工件;并且該起吊工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造。
[0012]本發(fā)明起吊工裝中的上平臺(tái)長(zhǎng)度為1020mm，寬度為600mm，高度為100mm;下平臺(tái)的長(zhǎng)度為2400mm，寬度為1200mm，高度為150mm;梯形連接結(jié)構(gòu)的高度為200mm。各組件通過(guò)采用上述形狀結(jié)構(gòu)參數(shù)，使得本發(fā)明中的起吊工裝小巧、輕便，但在起吊過(guò)程中對(duì)待起吊物體的控制性好，穩(wěn)定性高，尤其適用于大型工件或貨箱的起吊作業(yè)。
[0013]本發(fā)明中的起吊工裝具有較好地剛性結(jié)構(gòu)，很好地解決了在吊具結(jié)構(gòu)、尺寸及空間受限的情況下，起吊大型工件或貨箱所帶來(lái)的搖擺、晃動(dòng)及危險(xiǎn)性高等失衡問(wèn)題，避免了大型工件或貨箱轉(zhuǎn)運(yùn)所需的其它機(jī)械費(fèi)，大大降低了轉(zhuǎn)運(yùn)成本，提高了轉(zhuǎn)運(yùn)速度，且技術(shù)可行，結(jié)構(gòu)小巧、易于操作，作業(yè)安全。保證在吊運(yùn)過(guò)程穩(wěn)定與吊具結(jié)構(gòu)不失效的前提下，采用較小的吊具順利完成大型工件或貨箱的起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)。非常適用于車(chē)間、物流等行業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0014I圖1是現(xiàn)有的起吊裝置示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明起吊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:11為吊鉤，12為鋼絲繩，13為U型吊環(huán)，14為吊耳;21為上平臺(tái)，22為下平臺(tái)，23為梯形焊接結(jié)構(gòu)，24為吊耳，25為插銷，26為定位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。
[0018]實(shí)施例1
[0019]本發(fā)明中的起吊工裝，如圖2所示，包括一上平臺(tái)21及下平臺(tái)22，所述上平臺(tái)21與下平臺(tái)22均為即立方體形(任意一個(gè)表面均為矩形)；所述上平臺(tái)21與隨車(chē)起重機(jī)的吊具機(jī)構(gòu)相連，可根據(jù)隨車(chē)起重機(jī)的吊具形式配套加工出相應(yīng)地連接結(jié)構(gòu)，如為L(zhǎng)型吊鉤開(kāi)設(shè)溝槽等。所述上平臺(tái)21與下平臺(tái)22通過(guò)梯形焊接結(jié)構(gòu)23相連。所述下平臺(tái)焊有與貨箱或工件上四吊點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的吊耳24，所述吊耳均24通過(guò)插銷25進(jìn)行連接固定。所述下平臺(tái)底部對(duì)稱設(shè)有四個(gè)定位塊26，方便吊耳24的對(duì)中連接。
[0020]本發(fā)明中的起吊工裝可以按照收下調(diào)整方式進(jìn)行起吊作業(yè):
[0021]吊箱作業(yè)時(shí)，借助定位塊26，下平臺(tái)22四個(gè)角對(duì)應(yīng)地吊耳24可以方便地與貨箱或工件吊耳對(duì)中，完全對(duì)中后，人工將插銷25插入各吊孔，將起吊工裝與待起吊的物體(如貨箱或工件)固定，隨車(chē)起重機(jī)即可借助自身的吊具機(jī)構(gòu)進(jìn)行起吊作業(yè)。
[0022]落箱作業(yè)時(shí)，人工將插銷25拔出各吊孔，使起吊工裝與待起吊的物體(此時(shí)起吊已完成)分離，隨車(chē)起重機(jī)即可進(jìn)行下一個(gè)起吊作業(yè)循環(huán)。
[0023]本發(fā)明中的起吊工裝中的梯形連接結(jié)構(gòu)23在垂直于所述下平臺(tái)22上表面的平面上的投影為梯形形狀，由于空間中垂直于所述下平臺(tái)22上表面的平面可以有2個(gè)方向(即垂直于所述下平臺(tái)22上表面的平面有2個(gè)，這2個(gè)平面之間也相互垂直)，該梯形連接結(jié)構(gòu)23只要在任意一個(gè)垂直于所述下平臺(tái)22上表面的平面上的投影為梯形形狀即可，當(dāng)然，也可以是在上述兩個(gè)垂直于所述下平臺(tái)22上表面的平面上的投影均為梯形形狀的情況。
[0024]本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種起吊工裝，其特征在于，包括上平臺(tái)(21)、下平臺(tái)(22)和梯形連接結(jié)構(gòu)(23)，其中，所述上平臺(tái)(21)位于所述下平臺(tái)(22)的正上方，所述上平臺(tái)(21)和所述下平臺(tái)(22)均為立方體形；該上平臺(tái)(21)的下表面與所述下平臺(tái)(22)的上表面相互平行；所述上平臺(tái)(21)在所述下平臺(tái)(22)上表面所在平面上的投影位于該下平臺(tái)(22)的上表面內(nèi)； 所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)分別與所述上平臺(tái)(21)的下表面和所述下平臺(tái)(22)的上表面相連;所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)的上表面與所述上平臺(tái)(21)的下表面重合，所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)的下表面與所述下平臺(tái)(22)的上表面重合;該梯形連接結(jié)構(gòu)(23)在垂直于所述下平臺(tái)(22)上表面的平面上的投影為梯形形狀；所述下平臺(tái)(22)還設(shè)置有吊耳，用于與待起吊的物體相連；所述吊耳在所述下平臺(tái)(22)下表面所在平面上的投影與該下平臺(tái)(22)下表面的4個(gè)角重合。2.如權(quán)利要求1所述起吊工裝，其特征在于，所述上平臺(tái)(21)的長(zhǎng)度為1020mm，寬度為600mm，高度為10mm;所述下平臺(tái)(22)的長(zhǎng)度為2400mm，寬度為1200mm，高度為1500mm;所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)的高度為200mm。3.如權(quán)利要求1或2所述起吊工裝，其特征在于，所述梯形連接結(jié)構(gòu)(23)與所述上平臺(tái)(21)焊接相連，并與所述下平臺(tái)(22)焊接相連。4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述起吊工裝，其特征在于，所述下平臺(tái)(22)的下表面上還設(shè)置有四個(gè)定位塊(26)，這四個(gè)定位塊(26)在所述下平臺(tái)(22)的下表面上的投影按矩形形狀的四個(gè)頂點(diǎn)分布。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種起吊工裝，包括上平臺(tái)、下平臺(tái)和梯形連接結(jié)構(gòu)，其中，上平臺(tái)和下平臺(tái)均為立方體形；該上平臺(tái)的下表面與下平臺(tái)的上表面相互平行；上平臺(tái)在下平臺(tái)上表面所在平面上的投影位于該下平臺(tái)的上表面內(nèi)；梯形連接結(jié)構(gòu)的上表面與上平臺(tái)的下表面重合，梯形連接結(jié)構(gòu)的下表面與下平臺(tái)的上表面重合；該梯形連接結(jié)構(gòu)在垂直于下平臺(tái)上表面的平面上的投影為梯形形狀；下平臺(tái)還設(shè)置有吊耳，用于與待起吊的物體相連。通過(guò)對(duì)起吊工裝的組成以及各組件的形狀結(jié)構(gòu)參數(shù)等進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決起吊過(guò)程中穩(wěn)定性不足的問(wèn)題，并且該工裝體積小巧，適用于各種應(yīng)用場(chǎng)合條件，適應(yīng)性好。
【IPC分類】B66C1/10, B66C13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105621224
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610113543
【發(fā)明人】胡友民, 鄭永鋒, 吳波
【申請(qǐng)人】華中科技大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日