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基板夾持對位裝置和基板加工系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9888416閱讀:397來源:國知局
基板夾持對位裝置和基板加工系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及夾持對位裝置,尤其涉及一種基板夾持對位裝置和基板加工系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]如圖1所示,常用的機械夾持對位裝置I通常采用在玻璃基板101的四角設置夾持滾輪102來矯正玻璃基板101的位置,從而使得玻璃基板完成定位動作。
[0003]當前,玻璃基板行業(yè)的發(fā)展趨勢為小厚度及大尺寸的基板。對于此類玻璃基板,其質量較大,即需吸收的沖擊能量較大,而較小的厚度會使其抗沖擊強度較低,由夾持導致邊裂的可能性變大,從而提高了由邊裂導致產品報廢的風險。
[0004]如圖1所示,在玻璃基板101所在的平面內,共有橫向平移、豎向平移和繞垂直玻璃基板101平面方向的轉動的3個自由度,而玻璃基板101長邊上兩側各有2個滾輪102,組成4對約束;短邊上同理,4對約束。因此玻璃基板101在定位過程中,若玻璃基板101存在轉動偏移或移動偏移,多個滾輪102形成的定位為過定位,容易使得夾持位置不正確,從而造成玻璃基板101卡住,產生邊裂。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供一種基板夾持對位裝置,能夠降低對玻璃基板的沖擊,并且可以減少對玻璃基板的約束,避免過定位的發(fā)生。
[0006]本發(fā)明提供一種基板夾持對位裝置,用于對玻璃基板進行夾持對位,包括至少一個第一定位部和/或至少一個第二定位部,所述第一定位部包括桿體以及與所述桿體相連的第一滾輪,所述第二定位部包括彈簧以及與所述彈簧相連的第二滾輪,所述第一滾輪和/或所述第二滾輪用于抵靠所述玻璃基板的所述側邊。
[0007]其中,所述第一定位部的所述桿體為剛性桿體。
[0008]其中,所述第一定位部的數量亦為四個,四個所述第一定位部兩兩相對設置。
[0009]其中,所述第二定位部的數量為八個,一個所述第一定位部和兩個所述第二定位部構成一個定位組件,四個所述定位組件兩兩相對設置。
[0010]其中,在每一個所述定位組件中,兩個所述第二定位部位于所述第一定位部的兩側。
[0011]其中,在每一個所述定位組件中,兩個所述第二定位部位于所述第一定位部的同一側。
[0012]本發(fā)明還提供一種基板加工系統(tǒng),包括如前述任一項所述的基板夾持對位裝置。
[0013]相較于現(xiàn)有技術,本發(fā)明通過增加滾輪,可以增大夾持對位裝置與玻璃基板的接觸面積,從而降低對玻璃基板的沖擊力,并且增設帶彈簧的滾輪,可以減少滾輪對玻璃基板的約束,還可以對玻璃基板回復中心位置起正反饋作用。
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是現(xiàn)有的基板夾持對位裝置的示意圖;
[0016]圖2是根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置的示意圖;
[0017]圖3是根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置在去除第二定位部后的示意圖;
[0018]圖4是根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置在基板發(fā)生豎向偏移時的示意圖;
[0019]圖5是根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置在基板發(fā)生旋轉偏移時的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0021]參照圖2,示出根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置2,用于對玻璃基板201進行夾持對位,基板夾持對位裝置2包括第一定位部202和第二定位部203,其中,第一定位部202包括桿體2021以及與桿體2021相連的第一滾輪2022,第二定位部203包括彈簧2031以及與彈簧2031相連的第二滾輪2032。其中,第一定位部202的桿體2021為剛性桿體。如圖2所示,根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置2包括四個第一定位部202和八個第二定位部203,其中一個第一定位部202和兩個第二定位部203構成一個定位組件,如圖2所示,四個定位組件兩兩相對設置,并且在每一個定位組件中,兩個第二定位部203位于第一定位部202的兩側,而第一定位部202的第一滾輪2022抵靠在玻璃基板201的每個側邊的中間位置,第二定位部203的第二滾輪2032也均抵靠玻璃基板201。在夾持玻璃基板201時,第二定位部203的彈簧2031均會處于受壓狀態(tài),以對玻璃基板201進行夾持對位。本發(fā)明與玻璃基板201的側邊接觸的滾輪的數量共有12個,相比于現(xiàn)有技術,本發(fā)明可以增大滾輪與玻璃基板201的接觸面積,在沖擊強度相等的情況下,玻璃基板201受到的沖擊力會減小,因此發(fā)生邊裂的風險也會降低,特別對于小厚度和大尺寸的玻璃基板而言,尤為重要。
[0022]進一步地,前述定位組件可以僅包括一個第一定位部202。
[0023]更進一步地,前述定位組件可以包括一個第一定位部202和一個第二定位部203。
[0024]更進一步地,前述定位組件可以包括一個第一定位部202和兩個第二定位部203,而兩個第二定位部203位于第一定位部202的同一側。
[0025]參照圖3,由于本發(fā)明中帶彈簧2031的第二定位部203對玻璃基板201只施加受力,無自由度約束限制,因此對于玻璃基板201的自由度約束可簡化成如圖3所示的示意圖。其中,由于第一定位部202的桿體2031是剛性桿體,因此玻璃基板201的長邊和短邊上抵靠的各I個第一滾輪2022能夠分別約束玻璃基板201的橫向和豎向位移,另兩個第一滾輪2022組成另一約束約束玻璃基板201的旋轉運動。因此,一共存在3個約束將玻璃基板201限制在指定位置,消除了玻璃基板201的過定位風險,減小了玻璃基板201邊裂的可能性。
[0026]此外,帶彈簧2031的第二滾輪2032不僅可以分散玻璃基板201的沖擊力,并且可以對玻璃基板201回復指定位置的運動,產生正反饋作用。
[0027]如圖4所示,當玻璃基板201在橫向或豎向上發(fā)生偏移時,偏移側的彈簧壓縮量比另一側大,玻璃基板201在偏移側所受的力F1大于另一側所受的力F1^在夾緊過程中,帶彈簧2031的第二滾輪2032對玻璃基板201進行輔助對位,輔助玻璃基板201回復中心位置。玻璃基板201偏移量越大,?!與?!’的差值越大,越有助于輔助玻璃基板201回復原位,形成以原位為中心的正反饋自對位功能。
[0028]如圖5所示,當玻璃基板201在所在平面內旋轉偏移時,例如繞其中心旋轉偏移一定角度,玻璃基板201的受帶彈簧2031的第二滾輪2032的擠壓側的受力為F2,另一未被擠壓側的受力為F2’,其中F2大于F2’,玻璃基板201對邊斜對側的一對受*F2形成一組力矩M,另一對受力F2’形成另一組力矩M’,由于F2大于F2’,而力臂大致相等,因此力矩M大于力矩M’,會使得玻璃基板201朝著力矩M的方向旋轉,因而玻璃基板201可以回復到原位,并且玻璃基板201旋轉角度越大,受力F2越大、F2,越小,形成的力矩M越大、M’越小1與11’的差值越大,對玻璃基板201回復原位幫助越大。
[0029]以上所揭露的僅為本發(fā)明較佳實施例而已,當然不能以此來限定本發(fā)明之權利范圍,本領域普通技術人員可以理解實現(xiàn)上述實施例的全部或部分流程,并依本發(fā)明權利要求所作的等同變化,仍屬于發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權項】
1.一種基板夾持對位裝置,用于對玻璃基板進行夾持對位,其特征在于,包括至少一個第一定位部和/或至少一個第二定位部,所述第一定位部包括桿體以及與所述桿體相連的第一滾輪,所述第二定位部包括彈簧以及與所述彈簧相連的第二滾輪,所述第一滾輪和/或所述第二滾輪用于抵靠所述玻璃基板的所述側邊。2.如權利要求1所述的基板夾持對位裝置,其特征在于,所述第一定位部的所述桿體為剛性桿體。3.如權利要求2所述的基板夾持對位裝置,其特征在于,所述第一定位部的數量亦為四個,四個所述第一定位部兩兩相對設置。4.如權利要求3所述的基板夾持對位裝置,其特征在于,所述第二定位部的數量為八個,一個所述第一定位部和兩個所述第二定位部構成一個定位組件,四個所述定位組件兩兩相對設置。5.如權利要求4所述的基板夾持對位裝置,其特征在于,在每一個所述定位組件中,兩個所述第二定位部位于所述第一定位部的兩側。6.如權利要求4所述的基板夾持對位裝置,其特征在于,在每一個所述定位組件中,兩個所述第二定位部位于所述第一定位部的同一側。7.—種基板加工系統(tǒng),其特征在于,包括如權利要求1至6任一項所述的基板夾持對位目.ο
【專利摘要】本發(fā)明提供一種基板夾持對位裝置,用于對玻璃基板進行夾持對位,包括至少一個第一定位部和/或至少一個第二定位部,所述第一定位部包括桿體以及與所述桿體相連的第一滾輪,所述第二定位部包括彈簧以及與所述彈簧相連的第二滾輪,所述第一滾輪和/或所述第二滾輪用于抵靠所述玻璃基板的所述側邊。根據本發(fā)明的基板夾持對位裝置能夠降低對玻璃基板的沖擊,并且可以減少對玻璃基板的約束,避免過定位的發(fā)生。本發(fā)明還提供一種基板加工系統(tǒng)。
【IPC分類】B65G49/06
【公開號】CN105668234
【申請?zhí)枴緾N201610147766
【發(fā)明人】潘緒文, 劉開欣, 葉曉龍
【申請人】武漢華星光電技術有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2016年3月15日
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