扎線機的繞線機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種扎線機的繞線機構(gòu)，該扎線機的繞線機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座、護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)軸、從動帶輪、電機、主動帶輪、齒形皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)盤、推料裝置、滾輪、滾輪支架和安裝板，所述旋轉(zhuǎn)軸支座和護(hù)罩固定于安裝板的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座位于護(hù)罩內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座上插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動帶輪，電機通過支架固定于安裝板的下平面，電機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有推料裝置，推料裝置的繞線管穿過護(hù)罩。通過上述方式，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動完成繞線過程，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
扎線機的繞線機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機械自動化領(lǐng)域，特別是涉及一種扎線機的繞線機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]帶細(xì)線材的產(chǎn)品在出廠前，很多都需要利用橡膠圈或鐵絲對其進(jìn)行包扎，以免在運輸過程中因為沒包扎而使細(xì)線材因外力而拉伸過度，進(jìn)而造成線材不可修復(fù)的損傷，利用橡膠圈包扎線材時，工人需要將折彎的線材放入撐開的橡膠圈中，利用鐵絲包扎線材時，工人需要利用鐵絲將折彎的線材擰緊，批量生產(chǎn)使得工人疲勞，降低生產(chǎn)效率，有鑒于此，本發(fā)明需要解決的問題是，提供一種扎線機的繞線機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種扎線機的繞線機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動完成繞線過程，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種扎線機的繞線機構(gòu)，該扎線機的繞線機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座、護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)軸、從動帶輪、電機、主動帶輪、齒形皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)盤、推料裝置、滾輪、滾輪支架和安裝板，所述旋轉(zhuǎn)軸支座和護(hù)罩固定于安裝板的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座位于護(hù)罩內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座上插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動帶輪，電機通過支架固定于安裝板的下平面，電機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有推料裝置，推料裝置的繞線管穿過護(hù)罩，護(hù)罩側(cè)面設(shè)有四個滾輪支架，滾輪支架上安裝有滾輪，四個滾輪緊貼繞線管的外側(cè)面；
優(yōu)選的是，所述推料裝置還包括導(dǎo)向桿、固定條、推料組件、彈簧、推料氣缸、氣缸安裝板和推板，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有繞線管和兩根互相平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于繞線管內(nèi)，導(dǎo)向桿上穿裝有兩根固定條，固定條的兩端均與繞線管的內(nèi)側(cè)面固定，導(dǎo)向桿上還穿裝有推料組件，推料組件和固定條通過四根彈簧連接，彈簧的一端固定于固定條上，彈簧的另一端固定于推料組件的第一推塊上，所述推料組件還包括第二推塊、襯套、推料螺栓和擋板，所述第一推塊和第二推塊均插裝于兩根導(dǎo)向桿上，第一推塊和第二推塊之間的導(dǎo)向桿上均套有襯套，第一推塊和第二推塊通過推料螺栓固定連接，所述繞線管上設(shè)有兩個對稱的插頭安裝通槽，第二推塊兩端分別穿過插頭安裝通槽且安裝有擋板，繞線管兩側(cè)設(shè)有氣缸安裝板，氣缸安裝板固定于安裝板上平面，氣缸安裝板上安裝有推料氣缸，推料氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有推板，兩個推板的相對內(nèi)側(cè)面與繞線管外側(cè)面緊貼，推板與擋板相對。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明一種扎線機的繞線機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動完成繞線過程，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明扎線機的繞線機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明扎線機的繞線機構(gòu)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明扎線機的繞線機構(gòu)的推料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0008]請參閱圖1至圖3，本發(fā)明實施例包括:
一種扎線機的繞線機構(gòu)，該扎線機的繞線機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座21、護(hù)罩22、旋轉(zhuǎn)軸23、從動帶輪24、電機25、主動帶輪26、齒形皮帶27、軸承座28、轉(zhuǎn)盤29、推料裝置210、滾輪211、滾輪支架212和安裝板213，所述旋轉(zhuǎn)軸支座21和護(hù)罩22固定于安裝板213的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座21位于護(hù)罩22內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座21上插裝有旋轉(zhuǎn)軸23，旋轉(zhuǎn)軸23的一端安裝有從動帶輪24，電機25通過支架固定于安裝板213的下平面，電機25驅(qū)動主動帶輪26轉(zhuǎn)動，主動帶輪26和從動帶輪24通過齒形皮帶27連接，旋轉(zhuǎn)軸23的另一端通過軸承座28與轉(zhuǎn)盤29固定連接，轉(zhuǎn)盤29側(cè)面安裝有推料裝置210，推料裝置210的繞線管2101穿過護(hù)罩22，護(hù)罩22側(cè)面設(shè)有四個滾輪支架212，滾輪支架212上安裝有滾輪211，四個滾輪211緊貼繞線管2101的外側(cè)面；所述推料裝置210還包括導(dǎo)向桿2102、固定條2103、推料組件2104、彈簧2105、推料氣缸2106、氣缸安裝板2107和推板2108，所述轉(zhuǎn)盤29側(cè)面安裝有繞線管2101和兩根互相平行的導(dǎo)向桿2102，導(dǎo)向桿2102位于繞線管2101內(nèi)，導(dǎo)向桿2102上穿裝有兩根固定條2103，固定條2103的兩端均與繞線管2101的內(nèi)側(cè)面固定，導(dǎo)向桿2102上還穿裝有推料組件2104，推料組件2104和固定條2103通過四根彈簧2105連接，彈簧2105的一端固定于固定條2103上，彈簧2105的另一端固定于推料組件2104的第一推塊21041上，所述推料組件2104還包括第二推塊21042、襯套21043、推料螺栓21044和擋板21045，所述第一推塊21041和第二推塊21042均插裝于兩根導(dǎo)向桿2102上，第一推塊21041和第二推塊21042之間的導(dǎo)向桿2102上均套有襯套21043，第一推塊21041和第二推塊21042通過推料螺栓21044固定連接，所述繞線管2101上設(shè)有兩個對稱的插頭安裝通槽，第二推塊21042兩端分別穿過插頭安裝通槽且安裝有擋板21045，繞線管2101兩側(cè)設(shè)有氣缸安裝板2107，氣缸安裝板2107固定于安裝板213上平面，氣缸安裝板2107上安裝有推料氣缸2106，推料氣缸2106的活塞桿法蘭板上安裝有推板2108，兩個推板2108的相對內(nèi)側(cè)面與繞線管2101外側(cè)面緊貼，推板2108與擋板21045相對。
[0009]本發(fā)明扎線機的繞線機構(gòu)工作時，工人將電線上的插頭放到繞線管2101上的插頭安裝通槽里，電機25工作通過齒形皮帶27帶動旋轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸23帶動繞線管2101轉(zhuǎn)動，電線繞在繞線管2101上，推料氣缸2106工作帶動推板2108與擋板21045配合，推料氣缸2106的活塞桿伸展帶動推料組件2104將繞線管2101上的電線推出，推料氣缸2106復(fù)位，彈簧2105將推料組件2104拉回，由工人將繞好的電線取走，機器重復(fù)以上工作步驟！
本發(fā)明扎線機的繞線機構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，能夠替代人工自動完成繞線過程，節(jié)約勞動力，降低生產(chǎn)成本。
[0010]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種扎線機的繞線機構(gòu)，該其特征在于:該扎線機的繞線機構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)軸支座、護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)軸、從動帶輪、電機、主動帶輪、齒形皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)盤、推料裝置、滾輪、滾輪支架和安裝板，所述旋轉(zhuǎn)軸支座和護(hù)罩固定于安裝板的上平面，旋轉(zhuǎn)軸支座位于護(hù)罩內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸支座上插裝有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動帶輪，電機通過支架固定于安裝板的下平面，電機驅(qū)動主動帶輪轉(zhuǎn)動，主動帶輪和從動帶輪通過齒形皮帶連接，旋轉(zhuǎn)軸的另一端通過軸承座與轉(zhuǎn)盤固定連接，轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有推料裝置，推料裝置的繞線管穿過護(hù)罩，護(hù)罩側(cè)面設(shè)有四個滾輪支架，滾輪支架上安裝有滾輪，四個滾輪緊貼繞線管的外側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扎線機的繞線機構(gòu)，該其特征在于:所述推料裝置還包括導(dǎo)向桿、固定條、推料組件、彈簧、推料氣缸、氣缸安裝板和推板，所述轉(zhuǎn)盤側(cè)面安裝有繞線管和兩根互相平行的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于繞線管內(nèi)，導(dǎo)向桿上穿裝有兩根固定條，固定條的兩端均與繞線管的內(nèi)側(cè)面固定，導(dǎo)向桿上還穿裝有推料組件，推料組件和固定條通過四根彈簧連接，彈簧的一端固定于固定條上，彈簧的另一端固定于推料組件的第一推塊上，所述推料組件還包括第二推塊、襯套、推料螺栓和擋板，所述第一推塊和第二推塊均插裝于兩根導(dǎo)向桿上，第一推塊和第二推塊之間的導(dǎo)向桿上均套有襯套，第一推塊和第二推塊通過推料螺栓固定連接，所述繞線管上設(shè)有兩個對稱的插頭安裝通槽，第二推塊兩端分別穿過插頭安裝通槽且安裝有擋板，繞線管兩側(cè)設(shè)有氣缸安裝板，氣缸安裝板固定于安裝板上平面，氣缸安裝板上安裝有推料氣缸，推料氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有推板，兩個推板的相對內(nèi)側(cè)面與繞線管外側(cè)面緊貼，推板與擋板相對。
【文檔編號】B65B35/20GK105905377SQ201610273240
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】劉俊
【申請人】蘇州達(dá)恩克精密機械有限公司