一種配合飼料的除塵設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種配合飼料的除塵設(shè)備，包括第一工作平臺(tái)，所述第一工作平臺(tái)為第一支撐板，在所述第一工作平臺(tái)的頂壁上開有第一凹槽和第二凹槽，在所述的第一工作平臺(tái)的正上方設(shè)置有第二工作平臺(tái)，在第二工作平臺(tái)自上而下正對(duì)第一凹槽和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽和第二貫通槽，在所述第一凹槽中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜，在所述第二貫通槽中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜，所述第一元件柜的頂部同第一繩索的一端相連接。避免了現(xiàn)有技術(shù)中還沒有針對(duì)配合飼料生產(chǎn)控制器生產(chǎn)的自動(dòng)把PCB板放在生產(chǎn)線上的電子控制裝置的功能、使得顆粒物雜質(zhì)殘留的缺陷。
【專利說明】
一種配合飼料的除塵設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于配合飼料生產(chǎn)控制器的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配合飼料的除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]針對(duì)配合飼料生產(chǎn)控制器的生產(chǎn)，現(xiàn)在越來越流行采用電氣控制方法來提高生產(chǎn)率，這樣就引入了針對(duì)配合飼料生產(chǎn)控制器制造中的PCB板的半自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，通過這種半自動(dòng)供料方式，實(shí)現(xiàn)最大程度利用人力，同時(shí)又能夠最大程度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
[0003]另外目前在生產(chǎn)控制器時(shí)如果需要在工作平臺(tái)上切換生產(chǎn)另一型號(hào)的控制器時(shí)，需要將工作臺(tái)上面的所有元器件人工撤離，再人工搬上對(duì)應(yīng)型號(hào)的元器件，這樣非常的使得顆粒物雜質(zhì)殘留、還耗時(shí)，效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種配合飼料的除塵設(shè)備，避免了現(xiàn)有技術(shù)中還沒有針對(duì)配合飼料生產(chǎn)控制器生產(chǎn)的自動(dòng)把PCB板放在生產(chǎn)線上的電子控制裝置的功能、使得顆粒物雜質(zhì)殘留的缺陷。
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種配合飼料的除塵設(shè)備的解決方案，具體如下:
[0006]—種配合飼料的除塵設(shè)備，包括第一工作平臺(tái)I，所述第一工作平臺(tái)為第一支撐板，在所述第一工作平臺(tái)I的頂壁上開有第一凹槽2和第二凹槽3，在所述的第一工作平臺(tái)I的正上方設(shè)置有第二工作平臺(tái)4，在第二工作平臺(tái)4自上而下正對(duì)第一凹槽2和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽5和第二貫通槽6，在所述第一凹槽2中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜7，在所述第二貫通槽6中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜8，所述第一元件柜7的頂部同第一繩索9的一端相連接，所述第二元件柜8的頂部同第二繩索10的一端相連接，所述第一繩索9纏繞在第一卷筒11上，所述第二繩索纏繞在第二卷筒12上，所述第一卷筒11固定在第一直流電動(dòng)機(jī)13的主軸上，所述第二卷筒12固定在第二直流電動(dòng)機(jī)14的主軸上，所述第一電動(dòng)機(jī)13、第一正轉(zhuǎn)電路15、第一電動(dòng)機(jī)的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動(dòng)端和第一單刀雙擲開關(guān)17的一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第一電動(dòng)機(jī)13、第一反轉(zhuǎn)電路18、第一電動(dòng)機(jī)的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動(dòng)端和第一單刀雙擲開關(guān)17的另一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路;所述第二電動(dòng)機(jī)14、第二正轉(zhuǎn)電路20、第二電動(dòng)機(jī)的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動(dòng)端和第二單刀雙擲開關(guān)21的一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第二電動(dòng)機(jī)14、第二反轉(zhuǎn)電路22、第二電動(dòng)機(jī)的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動(dòng)端和第二單刀雙擲開關(guān)21的另一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路。
[0007]這樣的結(jié)構(gòu)能夠讓操作者分別在第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)分別生產(chǎn)不同型號(hào)的控制器，并把控制器分別放置在第一元件柜和第二元件柜，當(dāng)需要切換的時(shí)候，在第一平臺(tái)的操作者通過操作第一單刀雙擲開關(guān)來接通第一直流電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)電路來通過第一繩索9提升第一元件柜7穿過第一貫通槽5，這樣由第二工作平臺(tái)的操作者來獲得第一元件柜7中的控制器，在第二平臺(tái)的操作者通過操作第二單刀雙擲開關(guān)來接通第二直流電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)電路來通過第二繩索10降低第二元件柜8穿過第二貫通槽6直至第一凹槽，這樣由第二工作平臺(tái)的操作者來獲得第二元件柜8中的控制器，而需要再次切換的時(shí)候，只需要把第一單刀雙擲開關(guān)的反轉(zhuǎn)電路接通而第二單刀雙擲開關(guān)的正轉(zhuǎn)電路接通，就可以再次切換，就不會(huì)使得顆粒物雜質(zhì)殘留。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的配合飼料的除塵設(shè)備的示意圖。
[0009]圖2為本發(fā)明的第一直流電動(dòng)機(jī)的連接示意圖。
[0010]圖3為本發(fā)明的第二直流電動(dòng)機(jī)的連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步說明，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍:
[0012]參照?qǐng)D1-圖3所示，配合飼料的除塵設(shè)備，包括第一工作平臺(tái)1，所述第一工作平臺(tái)為第一支撐板，在所述第一工作平臺(tái)I的頂壁上開有第一凹槽2和第二凹槽3，在所述的第一工作平臺(tái)I的正上方設(shè)置有第二工作平臺(tái)4，在第二工作平臺(tái)4自上而下正對(duì)第一凹槽2和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽5和第二貫通槽6，在所述第一凹槽2中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜7，在所述第二貫通槽6中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜8，所述第一元件柜7的頂部同第一繩索9的一端相連接，所述第二元件柜8的頂部同第二繩索10的一端相連接，所述第一繩索9纏繞在第一卷筒11上，所述第二繩索纏繞在第二卷筒12上，所述第一卷筒11固定在第一直流電動(dòng)機(jī)13的主軸上，所述第二卷筒12固定在第二直流電動(dòng)機(jī)14的主軸上，所述第一電動(dòng)機(jī)13、第一正轉(zhuǎn)電路15、第一電動(dòng)機(jī)的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動(dòng)端和第一單刀雙擲開關(guān)17的一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第一電動(dòng)機(jī)13、第一反轉(zhuǎn)電路18、第一電動(dòng)機(jī)的電源16、第一單刀雙擲開關(guān)17的動(dòng)端和第一單刀雙擲開關(guān)17的另一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路;所述第二電動(dòng)機(jī)14、第二正轉(zhuǎn)電路20、第二電動(dòng)機(jī)的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動(dòng)端和第二單刀雙擲開關(guān)21的一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第二電動(dòng)機(jī)14、第二反轉(zhuǎn)電路22、第二電動(dòng)機(jī)的電源19、第二單刀雙擲開關(guān)21的動(dòng)端和第二單刀雙擲開關(guān)21的另一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路。
[0013]所述的第一工作平臺(tái)為片狀結(jié)構(gòu)。
[0014]所述的第二工作平臺(tái)為片狀結(jié)構(gòu)。
[0015]這樣的結(jié)構(gòu)能夠讓操作者分別在第一工作平臺(tái)和第二工作平臺(tái)分別生產(chǎn)不同型號(hào)的控制器，并把控制器分別放置在第一元件柜和第二元件柜，當(dāng)需要切換的時(shí)候，在第一平臺(tái)的操作者通過操作第一單刀雙擲開關(guān)來接通第一直流電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)電路來通過第一繩索9提升第一元件柜7穿過第一貫通槽5，這樣由第二工作平臺(tái)的操作者來獲得第一元件柜7中的控制器，在第二平臺(tái)的操作者通過操作第二單刀雙擲開關(guān)來接通第二直流電動(dòng)機(jī)的反轉(zhuǎn)電路來通過第二繩索10降低第二元件柜8穿過第二貫通槽6直至第一凹槽，這樣由第二工作平臺(tái)的操作者來獲得第二元件柜8中的控制器，而需要再次切換的時(shí)候，只需要把第一單刀雙擲開關(guān)的反轉(zhuǎn)電路接通而第二單刀雙擲開關(guān)的正轉(zhuǎn)電路接通，就可以再次切換，就不會(huì)使得顆粒物雜質(zhì)殘留。
[0016]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)，在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單的修改、等同替換與改進(jìn)等，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種配合飼料的除塵設(shè)備，其特征在于，包括第一工作平臺(tái)，所述第一工作平臺(tái)為第一支撐板，在所述第一工作平臺(tái)的頂壁上開有第一凹槽和第二凹槽，在所述的第一工作平臺(tái)的正上方設(shè)置有第二工作平臺(tái)，在第二工作平臺(tái)自上而下正對(duì)第一凹槽和第二凹槽的位置各自開有第一貫通槽和第二貫通槽，在所述第一凹槽中設(shè)置有帶有第一柜門的第一元件柜，在所述第二貫通槽中設(shè)置有帶有第二柜門的第二元件柜，所述第一元件柜的頂部同第一繩索的一端相連接，所述第二元件柜的頂部同第二繩索的一端相連接，所述第一繩索纏繞在第一卷筒上，所述第二繩索纏繞在第二卷筒上，所述第一卷筒固定在第一直流電動(dòng)機(jī)的主軸上，所述第二卷筒固定在第二直流電動(dòng)機(jī)的主軸上，所述第一電動(dòng)機(jī)、第一正轉(zhuǎn)電路、第一電動(dòng)機(jī)的電源、第一單刀雙擲開關(guān)的動(dòng)端和第一單刀雙擲開關(guān)的一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第一電動(dòng)機(jī)、第一反轉(zhuǎn)電路、第一電動(dòng)機(jī)的電源、第一單刀雙擲開關(guān)的動(dòng)端和第一單刀雙擲開關(guān)的另一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路;所述第二電動(dòng)機(jī)、第二正轉(zhuǎn)電路、第二電動(dòng)機(jī)的電源、第二單刀雙擲開關(guān)的動(dòng)端和第二單刀雙擲開關(guān)的一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路，所述第二電動(dòng)機(jī)、第二反轉(zhuǎn)電路、第二電動(dòng)機(jī)的電源、第二單刀雙擲開關(guān)的動(dòng)端和第二單刀雙擲開關(guān)的另一個(gè)不動(dòng)端構(gòu)成串聯(lián)回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合飼料的除塵設(shè)備，其特征在于所述的第一工作平臺(tái)為片狀結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合飼料的除塵設(shè)備，其特征在于所述的第二工作平臺(tái)為片狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK105923562SQ201610397803
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年6月7日
【發(fā)明人】朱元召, 倪晉東, 程金龍, 張路路, 尹龍, 陳石, 張志強(qiáng), 朱泉
【申請(qǐng)人】江蘇優(yōu)仕生物科技發(fā)展有限公司