鋼絞線盤線用托輥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于鋼絞線盤線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絞線盤線用托輥，所采用的技術(shù)方案為滑軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有移動(dòng)平臺(tái)，移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有支座，支座的上部安裝有導(dǎo)向軸，支座的下部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠，絲杠上安裝有絲母，導(dǎo)向軸上滑動(dòng)安裝有滑套，滑套上固定安裝有槽輪，滑套的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連板，連板的底部通過連接套鉸接在絲母上，絲杠的端部連接有減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在移動(dòng)平臺(tái)上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠自動(dòng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行整理卷繞。
【專利說明】
鋼絞線盤線用托輥
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于鋼絞線盤線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼絞線盤線用托輥。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼絞線是由多根鋼絲絞合構(gòu)成的鋼鐵制品，碳鋼表面可以根據(jù)需要增加鍍鋅層、鋅鋁合金層、包鋁層、鍍銅層、涂環(huán)氧樹脂等。目前鋼絞線在存放和運(yùn)輸過程中，需要采用專門的盤線滾筒進(jìn)行盤線，以減小占用空間?，F(xiàn)有的盤線滾筒進(jìn)行繞繩時(shí)，鋼絞線易出現(xiàn)卷繞排列不整齊、串繩、卡繩等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響盤線的工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)對(duì)鋼絞線進(jìn)行整理卷繞，卷繞整齊的鋼絞線盤線用托輥。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為鋼絞線盤線用托輥，包括滑軌，所述滑軌上設(shè)置有滑塊，所述滑塊上設(shè)置有移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有支座，所述支座的上部安裝有導(dǎo)向軸，支座的下部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠，所述絲杠上安裝有絲母，所述導(dǎo)向軸上滑動(dòng)安裝有滑套，所述滑套上固定安裝有槽輪，所述滑套的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連板，所述連板的底部通過連接套鉸接在絲母上，所述絲杠的端部連接有減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述減速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在移動(dòng)平臺(tái)上。
[0005]優(yōu)選的，所述連板上水平安裝有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管和槽輪對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)向管主要由半圓管和圓管構(gòu)成。
[0006]優(yōu)選的，所述圓管的端部設(shè)置有坡口。
[0007]優(yōu)選的，所述滑塊上還設(shè)置有定位螺栓。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，安裝的盤線滾筒的前端，通過槽輪的左右移動(dòng)帶動(dòng)鋼絞線進(jìn)行繞線，使鋼絞線整齊的排列在盤線滾筒上，鋼絞線排列整齊、緊密，不出現(xiàn)卡繩現(xiàn)象，有效提高了繞線效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為圖1的俯視圖。
[0012]圖中:1.滑軌，2.滑塊，3.移動(dòng)平臺(tái)，4.支座，5.導(dǎo)向軸，6.絲杠，7.絲母，8.滑套，9.槽輪，10連板，11.減速器，12.驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13.導(dǎo)向管，14.半圓管，15.圓管，16.定位螺栓。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0014]如圖1至圖3所示，鋼絞線盤線用托輥，包括滑軌I，滑軌I上設(shè)置有滑塊2，滑塊2上設(shè)置有移動(dòng)平臺(tái)3，滑塊2上還設(shè)置有定位螺栓16，定位螺栓16用于對(duì)移動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行定位、鎖緊，移動(dòng)平臺(tái)3上設(shè)置有支座4，支座4的上部安裝有導(dǎo)向軸5，支座4的下部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠6，絲杠6上安裝有絲母7，導(dǎo)向軸5上滑動(dòng)安裝有滑套8，滑套8上固定安裝有槽輪9，滑套8的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連板10，連板10的底部通過連接套鉸接在絲母7上，絲杠6的端部連接有減速器11和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，減速器11和驅(qū)動(dòng)電機(jī)12安裝在移動(dòng)平臺(tái)3上。
[0015]在使用時(shí)，將滑軌I安裝在盤線滾筒的支架，且滑軌I之間的距離比盤線滾筒略大，同時(shí)調(diào)整移動(dòng)平臺(tái)3與盤線滾筒之間的距離，調(diào)整好后，通過定位螺栓16鎖緊定位。鋼絞線經(jīng)過槽輪9，另一端固定在盤線滾筒上，這樣在盤線滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，即可進(jìn)行繞線。在繞線過程中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12經(jīng)過減速器11驅(qū)動(dòng)絲杠6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而絲母7左右移動(dòng)，這樣槽輪9在繞滑套8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還沿著導(dǎo)向軸5左右移動(dòng)，使鋼絞線均勻纏繞在盤線滾筒。槽輪9移動(dòng)速度與盤線滾筒繞線速度相適應(yīng)，這樣鋼絞線在纏繞時(shí)不卡繩，并且在滾筒上整齊排列，工作效率顯著提尚O
[0016]此外，連板10上水平安裝有導(dǎo)向管13，導(dǎo)向管13和槽輪9對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)向管主要由半圓管14和圓管15構(gòu)成，圓管15的端部設(shè)置有坡口。導(dǎo)向管13主要用于鋼絞線的整形，使鋼絞線沿切線方向進(jìn)入槽輪9，保證鋼絞線不出跳出槽輪9，保證整齊排列。
[0017]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鋼絞線盤線用托輥，其特征在于:包括滑軌(1)，所述滑軌(I)上設(shè)置有滑塊(2)，所述滑塊(2)上設(shè)置有移動(dòng)平臺(tái)(3)，所述移動(dòng)平臺(tái)(3)上設(shè)置有支座(4)，所述支座(4)的上部安裝有導(dǎo)向軸(5)，支座(4)的下部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲杠(6)，所述絲杠(6)上安裝有絲母(7)，所述導(dǎo)向軸(5)上滑動(dòng)安裝有滑套(8)，所述滑套(8)上固定安裝有槽輪(9)，所述滑套(8)的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有連板(10)，所述連板(10)的底部通過連接套鉸接在絲母(7)上，所述絲杠(6)的端部連接有減速器(11)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，所述減速器(11)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)安裝在移動(dòng)平臺(tái)(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線盤線用托輥，其特征在于:所述連板上(10)水平安裝有導(dǎo)向管(14)，所述導(dǎo)向管(14)和槽輪(9)對(duì)應(yīng)，且導(dǎo)向管主要由半圓管(14)和圓管(15)構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絞線盤線用托輥，其特征在于:所述圓管(15)的端部設(shè)置有坡口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絞線盤線用托輥，其特征在于:所述滑塊(2)上還設(shè)置有定位螺栓(16)。
【文檔編號(hào)】B65H54/28GK106006186SQ201610535708
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年7月9日
【發(fā)明人】楊曉斌
【申請(qǐng)人】楊曉斌