一種紗線繞線機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紗線繞線機(jī)，屬于紡織行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的小紗筒使用過(guò)大而導(dǎo)致繞線不便的問(wèn)題。本紗線繞線機(jī)，包括機(jī)架、小紗筒和大紗筒，機(jī)架上沿著送紗方向依次設(shè)置有導(dǎo)紗板、歸紗輥、導(dǎo)紗條和若干個(gè)傳動(dòng)輥，傳動(dòng)輥與大紗筒之間還設(shè)置有用于調(diào)整紗線間距的導(dǎo)紗裝置，導(dǎo)紗裝置和大紗筒之間還設(shè)置有集線輥。它能夠?qū)⒍鄠€(gè)小線筒的紗線歸并到一個(gè)大線筒上，同時(shí)還能保證并線繞線過(guò)程中的精準(zhǔn)。
【專利說(shuō)明】
一種紗線繞線機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種紗線繞線機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，紡織業(yè)得到了較大的發(fā)展，在紡織過(guò)程中，紗線需要纏繞在紗筒上以作為半成品出售或進(jìn)行下一步的加工，在經(jīng)編紡織行業(yè)中，由于需要對(duì)多根線進(jìn)行編織，往往會(huì)配置多個(gè)線筒，但是各個(gè)線筒雖然套設(shè)在同一驅(qū)動(dòng)軸上，但是還會(huì)存在著細(xì)微的轉(zhuǎn)動(dòng)差距，因而有必要將多個(gè)線筒的紗線歸并到一個(gè)較大的紗筒上，以便于操作和保證送紗的精準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種紗線繞線機(jī)，它能夠?qū)⒍鄠€(gè)小線筒的紗線歸并到一個(gè)大線筒上，同時(shí)還能保證并線繞線過(guò)程中的精準(zhǔn)。
[0004]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種紗線繞線機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、小紗筒和大紗筒，所述機(jī)架的進(jìn)紗一側(cè)設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接小紗筒的放紗支架，機(jī)架的出紗一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)大紗筒，所述機(jī)架上沿著送紗方向依次設(shè)置有導(dǎo)紗板、歸紗輥、導(dǎo)紗條和若干個(gè)傳動(dòng)輥，所述導(dǎo)紗板上具有若干個(gè)貫穿板面且呈陣列排列的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)紗管，所述導(dǎo)紗條為長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)紗條固連在機(jī)架上，且導(dǎo)紗條具有若干個(gè)向上敞口且貫穿板面的導(dǎo)紗口，所述傳動(dòng)輥與大紗筒之間還設(shè)置有用于調(diào)整紗線間距的導(dǎo)紗裝置，所述導(dǎo)紗裝置和大紗筒之間還設(shè)置有集線輥。
[0005]紗線繞線機(jī)用于將多個(gè)小紗筒的紗線歸并到一個(gè)大線筒上，在歸紗的過(guò)程中，各個(gè)小紗筒的紗線先經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗板上的導(dǎo)紗管和導(dǎo)紗條的導(dǎo)紗槽進(jìn)行歸并排列成一排，然后在傳送輥上進(jìn)行傳送，各條紗線在繞設(shè)到大紗筒之前，可由導(dǎo)紗裝置和集線輥相配合進(jìn)行間距調(diào)整，以避免紗線繞到大紗筒上后由于間距過(guò)小而彼此重疊或由于彼此間距過(guò)大而導(dǎo)致繞好的絲線滑落。
[0006]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述導(dǎo)紗裝置包括導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二，所述導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二均具有若干個(gè)沿著長(zhǎng)度方向依次均勻設(shè)置且向上開(kāi)口的導(dǎo)紗槽，所述導(dǎo)桿一的一端端部與導(dǎo)桿二的一端端部通過(guò)合頁(yè)結(jié)構(gòu)相鉸接，導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二之間的鉸接軸豎直設(shè)置。通過(guò)調(diào)整導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二的擺放角度，使得導(dǎo)紗槽的位置發(fā)生改變，從而能夠?qū)喚€的繞線間距進(jìn)行調(diào)整。
[0007]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述導(dǎo)紗裝置還包括用于調(diào)整導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二夾角的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于與機(jī)架相連接的支座和連接在支座頂部且水平設(shè)置的連接桿，所述連接桿的一端滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿一上，另一端滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿二上。調(diào)整連接桿與導(dǎo)桿一及導(dǎo)桿二的位置時(shí)，能夠使得導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二的夾角發(fā)生變化，從而使得穿過(guò)導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二上導(dǎo)紗槽的紗線間距發(fā)生變化。
[0008]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述導(dǎo)桿一的底部具有滑槽一，所述導(dǎo)桿二的底部具有滑槽二，所述連接桿的一端具有朝上豎直設(shè)置的軸桿一，軸桿一套設(shè)有用于在滑槽一內(nèi)滑動(dòng)的滾輪一，所述連接桿的另一端具有朝上豎直設(shè)置的軸桿二，軸桿二套設(shè)有用于在滑槽二內(nèi)滑動(dòng)的滾輪二。連接桿在導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二的夾角區(qū)域內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，能夠?qū)?dǎo)桿一和導(dǎo)桿二的夾角大小進(jìn)行調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紗線間距的調(diào)整。
[0009]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二的夾角開(kāi)口方向朝向小紗筒，所述滑槽一內(nèi)設(shè)置有擋塊一，所述滑槽二內(nèi)設(shè)置有擋塊二，所述擋塊一與鉸接軸的間距及擋塊二與鉸接軸的間距之和大于連接桿的長(zhǎng)度。連接桿的兩端由擋塊一和擋塊二進(jìn)行限位，能夠避免導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二發(fā)生反轉(zhuǎn)，即導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二的夾角開(kāi)口始終朝向進(jìn)紗的方向，有利于保證送紗的穩(wěn)定性。
[0010]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述支座滑動(dòng)連接在機(jī)架上，支座的滑動(dòng)方向與大紗筒的軸向相垂直，且支座的滑動(dòng)方向位于導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二之間夾角的中心線上，所述連接桿的長(zhǎng)度方向與大紗筒的軸向相平行，所述支座的頂端連接在連接桿的中心位置。支座與導(dǎo)桿一及導(dǎo)桿二的夾角相等，且連接桿與導(dǎo)桿一及導(dǎo)桿二的間距也相等，能夠?qū)?dǎo)桿一和導(dǎo)桿二實(shí)現(xiàn)進(jìn)行同步調(diào)整，從而保證各紗線之間的間距也都相同。
[0011]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述鉸接軸固連在機(jī)架上。鉸接軸對(duì)支座和連接桿進(jìn)行限位，保證導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二不會(huì)發(fā)生發(fā)轉(zhuǎn)。
[0012]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述鉸接軸滑動(dòng)連接在機(jī)架上，鉸接軸的滑動(dòng)方向與大紗筒的軸向相垂直，且鉸接軸的滑動(dòng)方向位于導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二之間夾角的中心線上，所述連接桿的長(zhǎng)度方向與大紗筒的軸向相平行，所述支座的頂端連接在連接桿的中心位置。通過(guò)移動(dòng)鉸接軸帶動(dòng)導(dǎo)桿一和導(dǎo)桿二相對(duì)于支座及連接桿移動(dòng)，能夠?qū)?dǎo)桿一和導(dǎo)桿二實(shí)現(xiàn)進(jìn)行同步調(diào)整，從而保證各紗線之間的間距也都相同。
[0013]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述機(jī)架上還設(shè)置有呈條狀且具有向上敞口的橡膠盒，所述橡膠盒的長(zhǎng)度方向與大紗筒的軸向相平行，所述橡膠盒內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)沿著橡膠盒長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的除靜電針，各除靜電針均豎直擺放，且除靜電針的針頭向上露出橡膠盒。除靜電針可以去除紗線在傳動(dòng)輥上摩擦產(chǎn)生的靜電，避免紗線之間發(fā)生黏連，影響繞線。
[0014]在上述的紗線繞線機(jī)中，所述機(jī)架上還設(shè)置有可上下升降的張緊輥，所述張緊輥位于相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)輥之間，且張緊輥的軸心線高度高于傳動(dòng)輥的軸心線高度。張緊輥和傳動(dòng)輥分別位于紗線的上下兩側(cè)，即張緊輥由上往下對(duì)紗線進(jìn)行張緊，張緊效果更好，此夕卜，張緊輥還可以通過(guò)升降壓迫紗線，調(diào)整紗線與除靜電針之間的高度間距，保證除靜電效果O
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本繞線繞線機(jī)能將多個(gè)小紗筒的紗線歸并到一個(gè)大紗筒中，從而使得后續(xù)的加工生產(chǎn)工序更加的精準(zhǔn)和方便；
[0017]2、本紗線繞線機(jī)在重新繞線時(shí)能夠?qū)@線的間距進(jìn)行調(diào)整，從而保證繞線的準(zhǔn)確性。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本紗線繞線機(jī)的側(cè)視圖。
[0019]圖2是本紗線繞線機(jī)的俯視圖。
[0020]圖3是本紗線繞線機(jī)中導(dǎo)紗條的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖4是本紗線繞線機(jī)中導(dǎo)紗裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是本紗線繞線機(jī)中導(dǎo)紗裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1、機(jī)架;2、小紗筒;3、大紗筒;4、放紗支架;5、導(dǎo)紗板;6、歸紗輥;7、導(dǎo)紗條；71、導(dǎo)紗口； 8、傳動(dòng)輥;9、導(dǎo)紗管；10、導(dǎo)紗裝置;11、集線輥;12、導(dǎo)桿一 ；121、滑槽一 ；122、擋塊一；13、導(dǎo)桿二； 131、滑槽二； 132、擋塊二； 14、導(dǎo)紗槽；15、鉸接軸；16、支座；17、連接桿；171、軸桿一;172、滾輪一;173、軸桿二; 174、滾輪二; 18、橡膠盒;19、除靜電針;20、張緊輥。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0025]實(shí)施例一:
[0026]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)施例為一種紗線繞線機(jī)，包括機(jī)架1、小紗筒2和大紗筒3，機(jī)架I的進(jìn)紗一側(cè)設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接小紗筒2的放紗支架4，機(jī)架I的出紗一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)大紗筒3，機(jī)架I上沿著送紗方向依次設(shè)置有導(dǎo)紗板5、歸紗輥6、導(dǎo)紗條7和若干個(gè)傳動(dòng)輥8，導(dǎo)紗板5上具有若干個(gè)貫穿板面且呈陣列排列的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)紗管9，傳動(dòng)輥8與大紗筒3之間還設(shè)置有用于調(diào)整紗線間距的導(dǎo)紗裝置10，導(dǎo)紗裝置10和大紗筒3之間還設(shè)置有集線輥U。機(jī)架I上還設(shè)置有呈條狀且具有向上敞口的橡膠盒18，橡膠盒18的長(zhǎng)度方向與大紗筒3的軸向相平行，橡膠盒18內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)沿著橡膠盒18長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的除靜電針19，各除靜電針19均豎直擺放，且除靜電針19的針頭向上露出橡膠盒18。機(jī)架I上還設(shè)置有可上下升降的張緊輥20，張緊輥20位于相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)輥8之間，且張緊輥20的軸心線高度高于傳動(dòng)輥8的軸心線高度。張緊輥20和傳動(dòng)輥8分別位于紗線的上下兩側(cè)，即張緊輥20由上往下對(duì)紗線進(jìn)行張緊，張緊效果更好，此外，張緊輥20還可以通過(guò)升降壓迫紗線，調(diào)整紗線與除靜電針19之間的高度間距，保證除靜電效果。
[0027]具體結(jié)構(gòu)如下，結(jié)合圖3，導(dǎo)紗條7為長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)紗條7固連在機(jī)架I上，且導(dǎo)紗條7具有若干個(gè)向上敞口且貫穿板面的導(dǎo)紗口 71。
[0028]結(jié)合圖4和圖5，導(dǎo)紗裝置10包括導(dǎo)桿一12和導(dǎo)桿二 13，所述導(dǎo)桿一12和導(dǎo)桿二 13均具有若干個(gè)沿著長(zhǎng)度方向依次均勻設(shè)置且向上開(kāi)口的導(dǎo)紗槽14，導(dǎo)桿一 12的一端端部與導(dǎo)桿二 13的一端端部通過(guò)合頁(yè)結(jié)構(gòu)相鉸接，導(dǎo)桿一 12和導(dǎo)桿二 13之間的鉸接軸15豎直設(shè)置。位于導(dǎo)桿一 12上的導(dǎo)紗槽14設(shè)置方向與導(dǎo)桿一 12長(zhǎng)度方向的夾角范圍為50?80°，位于導(dǎo)桿二 13上的導(dǎo)紗槽14設(shè)置方向與導(dǎo)桿二 13長(zhǎng)度方向的夾角和位于導(dǎo)桿一 12上的導(dǎo)紗槽14設(shè)置方向與導(dǎo)桿一 12長(zhǎng)度方向的夾角相同，導(dǎo)桿一 12和導(dǎo)桿二 13的夾角的調(diào)整范圍為100?160°，具體的，位于導(dǎo)桿一 12上的導(dǎo)紗槽14設(shè)置方向與導(dǎo)桿一 12長(zhǎng)度方向的夾角范圍為60。，導(dǎo)桿一 12和導(dǎo)桿二 13的夾角的調(diào)整范圍為100?160°，上述設(shè)計(jì)既能保證紗線之間的間距調(diào)整，又能避免由于導(dǎo)桿一 12或?qū)U二 13轉(zhuǎn)動(dòng)角度過(guò)大而導(dǎo)致紗線扭曲過(guò)大而易斷
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[0029]導(dǎo)紗裝置10還包括用于調(diào)整導(dǎo)桿一12和導(dǎo)桿二 13夾角的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于與機(jī)架I相連接的支座16和連接在支座16頂部且水平設(shè)置的連接桿17，連接桿17的一端滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿一 12上，另一端滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿二 13上。導(dǎo)桿一 12的底部具有滑槽一121，導(dǎo)桿二13的底部具有滑槽二131，連接桿17的一端具有朝上豎直設(shè)置的軸桿一171，軸桿一 171套設(shè)有用于在滑槽一 121內(nèi)滑動(dòng)的滾輪一 172，連接桿17的另一端具有朝上豎直設(shè)置的軸桿二 173，軸桿二 173套設(shè)有用于在滑槽二 131內(nèi)滑動(dòng)的滾輪二 174。導(dǎo)桿一 12和導(dǎo)桿二13的夾角開(kāi)口方向朝向小紗筒2，滑槽一121內(nèi)設(shè)置有擋塊一 122，滑槽二131內(nèi)設(shè)置有擋塊二 132，擋塊一 122與鉸接軸15的間距及擋塊二 132與鉸接軸15的間距之和大于連接桿17的長(zhǎng)度。
[0030]本實(shí)施例一中鉸接軸15固連在機(jī)架I上，將支座16滑動(dòng)連接在機(jī)架I上，支座16的滑動(dòng)方向與大紗筒3的軸向相垂直，且支座16的滑動(dòng)方向位于導(dǎo)桿一 12和導(dǎo)桿二 13之間夾角的中心線上，連接桿17的長(zhǎng)度方向與大紗筒3的軸向相平行，支座16的頂端連接在連接桿17的中心位置。
[0031]實(shí)施例二:
[0032]本實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一結(jié)構(gòu)基本相一致，不同點(diǎn)在于，鉸接軸15滑動(dòng)連接在機(jī)架I上，鉸接軸15的滑動(dòng)方向與大紗筒3的軸向相垂直，且鉸接軸15的滑動(dòng)方向位于導(dǎo)桿一 12和導(dǎo)桿二 13之間夾角的中心線上，連接桿17的長(zhǎng)度方向與大紗筒3的軸向相平行，支座16的頂端連接在連接桿17的中心位置。
[0033]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紗線繞線機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架(I)、小紗筒(2)和大紗筒(3)，所述機(jī)架(I)的進(jìn)紗一側(cè)設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接小紗筒(2)的放紗支架(4)，機(jī)架(I)的出紗一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)大紗筒(3)，所述機(jī)架(I)上沿著送紗方向依次設(shè)置有導(dǎo)紗板(5)、歸紗輥(6)、導(dǎo)紗條(7)和若干個(gè)傳動(dòng)輥(8)，所述導(dǎo)紗板(5)上具有若干個(gè)貫穿板面且呈陣列排列的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有導(dǎo)紗管(9)，所述導(dǎo)紗條(7)為長(zhǎng)條板狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)紗條(7)固連在機(jī)架(I)上，且導(dǎo)紗條(7)具有若干個(gè)向上敞口且貫穿板面的導(dǎo)紗口(71)，所述傳動(dòng)輥(8)與大紗筒(3)之間還設(shè)置有用于調(diào)整紗線間距的導(dǎo)紗裝置(10)，所述導(dǎo)紗裝置(10)和大紗筒(3)之間還設(shè)置有集線輥(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)紗裝置(10)包括導(dǎo)桿一(12)和導(dǎo)桿二(13)，所述導(dǎo)桿一(12)和導(dǎo)桿二(13)均具有若干個(gè)沿著長(zhǎng)度方向依次均勻設(shè)置且向上開(kāi)口的導(dǎo)紗槽(14))，所述導(dǎo)桿一(12)的一端端部與導(dǎo)桿二(13)的一端端部通過(guò)合頁(yè)結(jié)構(gòu)相鉸接，導(dǎo)桿一 (12)和導(dǎo)桿二 (13)之間的鉸接軸(15)豎直設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)紗裝置(10)還包括用于調(diào)整導(dǎo)桿一(12)和導(dǎo)桿二(13)夾角的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括用于與機(jī)架(I)相連接的支座(16)和連接在支座(16)頂部且水平設(shè)置的連接桿(17)，所述連接桿(17)的一端滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿一(12)上，另一端滑動(dòng)連接在導(dǎo)桿二(13)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)桿一(12)的底部具有滑槽一(121)，所述導(dǎo)桿二(13)的底部具有滑槽二(131)，所述連接桿(17)的一端具有朝上豎直設(shè)置的軸桿一(171)，軸桿一(171)套設(shè)有用于在滑槽一(121)內(nèi)滑動(dòng)的滾輪一(172)，所述連接桿(17)的另一端具有朝上豎直設(shè)置的軸桿二(173)，軸桿二(173)套設(shè)有用于在滑槽二(131)內(nèi)滑動(dòng)的滾輪二(174)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)桿一(12)和導(dǎo)桿二(13)的夾角開(kāi)口方向朝向小紗筒(2)，所述滑槽一(121)內(nèi)設(shè)置有擋塊一(122)，所述滑槽二(131)內(nèi)設(shè)置有擋塊二(132)，所述擋塊一(122)與鉸接軸(I 5)的間距及擋塊二(132)與鉸接軸(15)的間距之和大于連接桿(17)的長(zhǎng)度。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述支座(16)滑動(dòng)連接在機(jī)架(I)上，支座(16)的滑動(dòng)方向與大紗筒(3)的軸向相垂直，且支座(16)的滑動(dòng)方向位于導(dǎo)桿一(12)和導(dǎo)桿二(13)之間夾角的中心線上，所述連接桿(17)的長(zhǎng)度方向與大紗筒(3)的軸向相平行，所述支座(16)的頂端連接在連接桿(17)的中心位置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述鉸接軸(15)固連在機(jī)架(I)上。8.根據(jù)權(quán)利要求3或4或5所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述鉸接軸(15)滑動(dòng)連接在機(jī)架(I)上，鉸接軸(15)的滑動(dòng)方向與大紗筒(3)的軸向相垂直，且鉸接軸(I 5)的滑動(dòng)方向位于導(dǎo)桿一(12)和導(dǎo)桿二(13)之間夾角的中心線上，所述連接桿(17)的長(zhǎng)度方向與大紗筒(3)的軸向相平行，所述支座(16)的頂端連接在連接桿(17)的中心位置。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上還設(shè)置有呈條狀且具有向上敞口的橡膠盒(18)，所述橡膠盒(18)的長(zhǎng)度方向與大紗筒(3)的軸向相平行，所述橡膠盒(18)內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)沿著橡膠盒(18)長(zhǎng)度方向依次設(shè)置的除靜電針(19)，各除靜電針(19)均豎直擺放，且除靜電針(19)的針頭向上露出橡膠盒(18)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的紗線繞線機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(I)上還設(shè)置有可上下升降的張緊輥(20)，所述張緊輥(20)位于相鄰的兩個(gè)傳動(dòng)輥(8)之間，且張緊輥(20)的軸心線高度高于傳動(dòng)輥(8)的軸心線高度。
【文檔編號(hào)】B65H57/14GK106044362SQ201610671594
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年8月15日 公開(kāi)號(hào)201610671594.8, CN 106044362 A, CN 106044362A, CN 201610671594, CN-A-106044362, CN106044362 A, CN106044362A, CN201610671594, CN201610671594.8
【發(fā)明人】毛偉華
【申請(qǐng)人】浙江萬(wàn)方江森紡織科技有限公司