一種薄膜卷芯的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種薄膜卷芯，包括卷芯主體，卷芯主體設(shè)置有沿卷芯軸向延伸的凹槽，凹槽由凹槽底、對向設(shè)置的第一臺階和第二臺階圍成。第一臺階、第二臺階各自距凹槽底的高度之差等于卷繞在薄膜卷芯上的第一圈薄膜厚度和用于承載第一圈薄膜的承載層厚度之和。卷芯主體還設(shè)置有第三臺階，第三臺階與第二臺階高度差等于承載層的厚度。本發(fā)明使用最廉價的方式，完全消除薄膜卷繞的管底壓痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
_種薄膜卷芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種卷芯，具體涉及一種薄膜卷芯，屬于薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]產(chǎn)生管底壓痕的原因是因為繞卷時，薄膜繞過卷頭會因為段差產(chǎn)生局部橫向壓力，這個橫向壓力會造成薄膜形變，展開后會產(chǎn)生橫向(TD方向)重復(fù)性、間隔約等于圓周長的壓痕，這種壓痕在高階的光學(xué)膜上是沒法接受的，被視為不合格料。
[0003]目前卷膜消除管底壓痕的方法有幾種，一種方式是在硬管芯上面再套一層PU軟管膜，在薄膜卷繞至接縫段差處時，對受壓力的薄膜提供緩沖，讓壓力能釋放到更大的區(qū)域，減低局部段差的變形壓力。在硬管芯上面再套一層PU軟管膜，雖然可以提供緩沖，但是這樣的作法材料成本高、氣壓套管加工費昂貴，而且薄膜段差仍然存在，也不能完全避免因為薄膜段差造成的壓痕。
[0004]另一種方式也是在管芯壁上開一個凹槽，讓膜直接置入凹槽內(nèi)，消除薄膜段差。因為一般膜面切割都不平整，這種設(shè)計方式很難將薄膜前端對齊凹槽面，不整齊的膜前緣很容易會產(chǎn)生段差，造成不規(guī)則下陷壓痕。這個設(shè)計沒有貼合雙面膠的位置、也沒有設(shè)計切割槽，在上卷時，容易產(chǎn)生膜面不平、翹屈、歪斜的現(xiàn)象。因為圓周面沒有設(shè)計螺旋漸進曲線，在第二圈凹槽后會有不連續(xù)凸起，因此也不能完全消除薄膜段差造成的壓痕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在解決薄膜生產(chǎn)過程中以及出貨時卷繞在卷芯上容易產(chǎn)生壓痕(或稱管底痕)的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種薄膜卷芯，包括卷芯主體，卷芯主體設(shè)置有沿卷芯軸向延伸的凹槽，凹槽由凹槽底、對向設(shè)置的第一臺階和第二臺階圍成，第二臺階距凹槽底的高度小于第一臺階距凹槽底的高度。
[0007]優(yōu)選地，第一臺階、第二臺階各自距凹槽底的高度之差等于卷繞在薄膜卷芯上的第一圈薄膜厚度和用于承載第一圈薄膜的承載層厚度之和。
[0008]優(yōu)選地，第一圈薄膜的起始端位于第一臺階和第二臺階之間。承載層是雙面膠。芯主體為圓柱形。第二臺階的臺階面設(shè)置為微螺旋漸近曲面。
[0009]優(yōu)選地，卷芯主體還設(shè)置有第三臺階，第三臺階靠近第二臺階并與第二臺階同向。第三臺階的臺階面設(shè)置為微螺旋漸近曲面。第三臺階高于第二臺階，第三臺階與第二臺階高度差等于承載層的厚度。第三臺階與第二臺階的間距等于承載層的寬度。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明是一種全新設(shè)計的擠出成形塑料卷芯，可以完全消除卷膜段差，去除接近卷芯薄膜產(chǎn)品的壓痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量，并根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)優(yōu)化來設(shè)計，使薄膜上卷、分切作業(yè)高效、整齊。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明一個較佳實施例的薄膜卷芯整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本發(fā)明一個較佳實施例的薄膜卷芯局部放大示意圖(包括一層薄膜)；
[0013]圖3是本發(fā)明一個較佳實施例的薄膜卷芯局部放大示意圖(包括三層薄膜)。
【具體實施方式】
[0014]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】做詳細的說明。需說明的是，本發(fā)明附圖均采用簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發(fā)明實施例的目的。
[0015]圖1所示是本發(fā)明的薄膜卷芯的整體示意圖。薄膜卷芯包括圓柱形的卷芯主體，卷芯主體設(shè)置有沿卷芯軸向延伸的凹槽12，刀片50在凹槽12處向下切使薄膜斷開并開始卷繞在卷芯上。在薄膜的起始端貼有雙面膠40，雙面膠40的一面與薄膜貼合，另一面與卷芯貼合，使薄膜起始端牢牢固定于卷芯。
[0016]圖2和圖3是圖1的局部放大圖。圖3包括了本發(fā)明所有的要點，凹槽12由凹槽底、對向設(shè)置的第一臺階10和第二臺階20圍成，第二臺階20距凹槽底的高度小于第一臺階10距凹槽底的高度，且兩者高度之差等于繞卷在薄膜卷芯上的第一圈薄膜41的厚度和雙面膠40的厚度之和，以此消除第二圈薄膜42的段差壓力。薄膜自凹槽12處被切斷，第一圈薄膜41的起始端位于第一臺階10和第二臺階20之間。優(yōu)選地，第二臺階20的臺階面23設(shè)置為微螺旋漸近曲面，消除薄膜第二圈與圓周接合區(qū)域的不連續(xù)曲線壓力。從第三圈薄膜43開始，這種段差壓力已基本消失。
[0017]卷芯主體還設(shè)置有第三臺階30，第三臺階30靠近第二臺階20并與第二臺階20同向。第三臺階30的臺階面同樣設(shè)置為微螺旋漸近曲面。第三臺階30高于第二臺階20，兩者高度差等于雙面膠40的厚度，可消除第一圈薄膜41(最內(nèi)圈)段差壓力。第三臺階30與第二臺階20的間距等于雙面膠在卷芯上卷繞的寬度。
[0018]上卷工序如下:
[0019]上卷芯(切割槽向前)=>漲軸加氣壓、固定卷芯= >沿凹槽貼特定寬度、厚度之雙面膠帶= >薄膜向前平行拉過雙面膠帶區(qū)、下壓、貼平=>用小刀沿切割槽切除多余的薄膜= > 開機向前卷繞薄膜。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下幾個特點:
[0021](I)使用雙面膠凹槽設(shè)計，消除薄膜第一圈(最內(nèi)圈)段差壓力。其他設(shè)計只補償薄膜厚度，在雙面膠貼合處會產(chǎn)生高低段差。
[0022](2)設(shè)計特定深度的薄膜凹槽，此凹槽深度與薄膜加上雙面膠的總厚度一致，消除薄膜第二圈段差壓力。其他設(shè)計只補償薄膜厚度，在雙面膠貼合處會產(chǎn)生高低段差。
[0023](3)凹槽底部與圓周接合面具備微螺旋漸進曲線，消除薄膜第二圈與圓周接合區(qū)域的不連續(xù)曲線壓力。其他設(shè)計只是下切一個凹槽，在凹槽與圓周接合區(qū)域會有不連續(xù)凸起，造成光學(xué)薄膜壓痕。
[0024](4)具備薄膜貼合、切割平臺，讓薄膜上卷快速、切膜平整、不產(chǎn)生段差壓痕。其他設(shè)計在柔軟膜面貼雙面膠再貼在卷芯上，貼合上卷困難，容易扭曲、彎折、不平整，對上卷后的光學(xué)薄膜產(chǎn)生壓痕。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:
[0026]卷芯成本低廉，不增加額外材料成本，相比軟性PU套膜方式，具有成本更低、作業(yè)更快速、完全補償段差的優(yōu)勢。同時補償雙面膠與薄膜的厚度，讓兩種膜厚互相補償，可以減少因為薄膜厚度改變，膜具需要修改的問題。使用最廉價的方式，完全消除薄膜卷繞的管底壓痕，提高產(chǎn)品質(zhì)量。提供接膜上卷平臺，使操作者上卷作業(yè)更快速、有效。
[0027]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種薄膜卷芯，包括卷芯主體，其特征在于，所述卷芯主體設(shè)置有沿卷芯軸向延伸的凹槽，所述凹槽由凹槽底、對向設(shè)置的第一臺階和第二臺階圍成，所述第二臺階距所述凹槽底的高度小于所述第一臺階距所述凹槽底的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述第一臺階、所述第二臺階各自距所述凹槽底的高度之差等于卷繞在所述薄膜卷芯上的第一圈薄膜厚度和用于承載所述第一圈薄膜的承載層厚度之和。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述第一圈薄膜的起始端位于所述第一臺階和所述第二臺階之間。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述承載層是雙面膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述卷芯主體為圓柱形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述第二臺階的臺階面設(shè)置為微螺旋漸近曲面。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述卷芯主體還設(shè)置有第三臺階，所述第三臺階靠近所述第二臺階并與所述第二臺階同向。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述第三臺階的臺階面設(shè)置為微螺旋漸近曲面。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述第三臺階高于所述第二臺階，所述第三臺階與所述第二臺階高度差等于所述承載層的厚度。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種薄膜卷芯，其特征在于，所述第三臺階與所述第二臺階的間距等于所述承載層的寬度。
【文檔編號】B65H75/10GK106081742SQ201610624702
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月2日 公開號201610624702.6, CN 106081742 A, CN 106081742A, CN 201610624702, CN-A-106081742, CN106081742 A, CN106081742A, CN201610624702, CN201610624702.6
【發(fā)明人】陳重賢
【申請人】蘇州東山精密制造股份有限公司