果餡自動化包裝生產(chǎn)線及其注料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及果餡生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線及其注料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]果餡是通過將一種或多種水果切塊混合，然后配合面粉、白糖、蜂蜜、香料等添加劑置入水中蒸煮后形成。果餡酥香甘甜，是日常消費(fèi)的美食，可直接食用或作為面包、糕點(diǎn)等的餡。目前，大批量生產(chǎn)專業(yè)加工果餡的企業(yè)不多，自動化生產(chǎn)水平不高，較多地為小規(guī)模人工加工制作。即便通過蒸煮后制得大量的果餡，果餡包裝也未實(shí)現(xiàn)流水線自動化包裝，需要一盒一盒地包裝加工，生產(chǎn)效率低。在果餡自動化包裝生產(chǎn)線上，將蒸煮爐內(nèi)的果餡置入到裝料盒內(nèi)時(shí)，如果采用單氣壓泵壓入，常常下壓需要提供的壓力大且氣壓泵下壓時(shí)間長，如此，常常使得果餡被壓壞，塊狀果餡被壓出后成了泥狀果餡，影響了果餡的口味與品質(zhì)。另外，待壓的果餡量易于影響到單氣壓泵壓出量的穩(wěn)定性，難于確保每次壓出量的均勻性，如此極大地影響了自動化生產(chǎn)線上的每盒果餡制品的重量的標(biāo)準(zhǔn)要求的統(tǒng)一性，較多地出現(xiàn)重量不達(dá)標(biāo)的果餡制品，需要返工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線的注料裝置，使得果餡不易壓壞且確保每次壓出至裝料盒的重量均勻達(dá)標(biāo)。
[0004]一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線的注料裝置，包括機(jī)架、儲料桶以及注料管，儲料桶固定在機(jī)架中部，注料管連接在儲料桶的頂部，注料裝置還包括二柱塞泵，二柱塞泵固定在機(jī)架上位于儲料桶的兩側(cè)，儲料桶的底部對稱地形成有兩個(gè)出料管，兩個(gè)出料管分別連接二柱塞泵的入料口，以供柱塞泵分別將流入的果餡垂直壓出。
[0005]另外，本實(shí)用新型有必要提供一種裝有所述注料裝置的果餡自動化包裝生產(chǎn)線。
[0006]一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線，包括傳送帶結(jié)構(gòu)，傳送結(jié)構(gòu)包括傳動平臺及設(shè)置在傳動平臺表面的傳送帶，果餡自動化包裝生產(chǎn)線還包括注料裝置，注料裝置設(shè)置在傳動平臺上方，用以向傳送帶上的裝料盒內(nèi)依次注入果餡，注料裝置包括機(jī)架、儲料桶、注料管以及二柱塞泵，儲料桶固定在機(jī)架中部，注料管連接在儲料桶的頂部，二柱塞泵固定在機(jī)架上位于儲料桶的兩側(cè)，儲料桶的底部對稱地形成有兩個(gè)出料管，兩個(gè)出料管分別連接二柱塞泵的入料口，以供柱塞泵分別將流入的果餡垂直壓出。
[0007]進(jìn)一步地，所述果餡自動化包裝生產(chǎn)線包括安裝在傳送帶結(jié)構(gòu)上的送盒裝置，以往傳送帶依次放置裝料盒。
[0008]進(jìn)一步地，所述果餡自動化包裝生產(chǎn)線包括封膜裝置，設(shè)置在傳動平臺上方，用以向傳送帶上的裝料盒依次封膜并裁切以在裝料盒口形成蓋膜。
[0009]進(jìn)一步地，所述果餡自動化包裝生產(chǎn)線包括壓合裝置，設(shè)置在傳動平臺上方，用以壓合傳送帶上的裝料盒上的蓋膜使果餡平整。
[0010]進(jìn)一步地，所述果餡自動化包裝生產(chǎn)線包括上蓋裝置，設(shè)置在傳動平臺上方，上蓋裝置向傳送帶上的裝料盒頂端移送蓋體。
[0011]進(jìn)一步地，所述果餡自動化包裝生產(chǎn)線包括壓蓋裝置，設(shè)置在傳動平臺上方且與上蓋裝置相鄰，壓蓋裝置將上蓋裝置移送的所述蓋體壓合至裝料盒頂部。
[0012]相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型果餡包裝生產(chǎn)線安裝有注料裝置，注料裝置通過采用兩個(gè)柱塞泵按序往傳送的裝料盒內(nèi)進(jìn)行兩次注入果餡，較采用單一的柱塞泵可減少柱塞泵下壓沖程與壓力，果餡不易壓壞，且便于控制每次的壓出量的均勻性，確保每次壓出至裝料盒的重量均勻誤差小，可確保重量均勻。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案及其有益效果，將結(jié)合【具體實(shí)施方式】進(jìn)一步詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0014]附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并構(gòu)成說明書的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但不應(yīng)構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中，
[0015]圖1為本實(shí)用新型果餡自動化包裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示的果餡自動化包裝生產(chǎn)線的注料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型果餡自動化包裝生產(chǎn)線的注料裝置另一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0019]請參閱圖1，本實(shí)用新型佳實(shí)施例所示的一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線，包括第一傳送帶結(jié)構(gòu)100、第二傳送帶結(jié)構(gòu)200、送盒裝置1、注料裝置2、封膜裝置3、壓合裝置4、上蓋裝置5、壓蓋裝置6、頂升機(jī)構(gòu)7、測重機(jī)構(gòu)8以及貼標(biāo)機(jī)構(gòu)9。第一傳動帶結(jié)構(gòu)100包括第一傳動平臺101及設(shè)置在第一傳動平臺101上的第一傳送帶102，第一傳送帶102通過若干板塊連接形成，每一板塊上開設(shè)有承載孔103。第二傳送帶結(jié)構(gòu)200包括相互承接的若干條第二傳送帶201。送盒裝置1、注料裝置2、封膜裝置3、壓合裝置4、上蓋裝置5、壓蓋裝置6依次安裝在第一傳送帶結(jié)構(gòu)100上。送盒裝置I將層疊的裝料盒依次分離并安裝至逐一輪轉(zhuǎn)到位的第一傳送帶102的承載孔103內(nèi)；注料裝置2向依次到位的裝料盒內(nèi)注入果餡，封膜裝置3向依次到位的裝有果餡的裝料盒封膜并裁切，并注入保質(zhì)氣體以排除裝料盒內(nèi)的空氣，壓合裝置4向下略壓合蓋膜使果餡平整以便于后續(xù)裝蓋。上蓋裝置5向依次到位的裝料盒頂端移送蓋體，壓蓋裝置6將依次到位的裝料盒頂端的蓋體下壓使其套合至裝料盒上。頂升機(jī)構(gòu)7用以將依次到位的承載孔103內(nèi)的蓋合好的裝料盒頂出并移送至第二傳送帶結(jié)構(gòu)200上，測重機(jī)構(gòu)8用以檢測依次到位的裝料盒的重量，對不達(dá)重量標(biāo)準(zhǔn)的裝料盒排出；貼標(biāo)機(jī)構(gòu)9用以對依次到位的裝料盒的外周進(jìn)行自動貼標(biāo)，最后傳送至打包工位經(jīng)過人工拾取打包。
[0020]請參閱圖2，注料裝置2用以向第一傳送帶102上依次到位的裝料盒內(nèi)注入果餡。注料裝置2包括機(jī)架21、儲料桶22、注料管23以及二柱塞泵24，機(jī)架21架設(shè)在第一傳動平臺101上位于第一傳送帶102的上方，儲料桶22固定在機(jī)架21中部，二柱塞泵24固定在機(jī)架21上位于儲料桶22的兩側(cè)，且柱塞泵24的擠出口垂直向下朝向第一傳送帶102。注料管23連接在儲料桶22的頂部，以往儲料桶22內(nèi)注料，儲料桶22的底部對稱地形成有兩個(gè)出料管221，兩個(gè)出料管221分別連接二柱塞泵24的入料口，以供柱塞泵24分別將流入的果餡垂直壓出。
[0021]注料裝置2動作時(shí)，通過注料管23往儲料桶22內(nèi)注入預(yù)設(shè)儲量的果餡，果餡從儲料桶22底部的兩個(gè)出料管221分別流入二柱塞泵24的推壓腔中，第一傳送帶102傳送的每一裝料盒依次經(jīng)過兩個(gè)柱塞泵24底部的擠出口端，經(jīng)過第一個(gè)柱塞泵24時(shí)，第一個(gè)柱塞泵24動作往裝料盒壓入一定量的果餡，然后裝料盒經(jīng)傳送帶102傳送經(jīng)過第二個(gè)柱塞泵24時(shí)，第二個(gè)柱塞泵24動作往裝料盒壓入一定量的果餡，經(jīng)過兩次加餡，裝料盒內(nèi)裝滿預(yù)設(shè)量的果餡，穿入后續(xù)工序進(jìn)行包裝加工。
[0022]本實(shí)用新型果餡自動化包裝生產(chǎn)線安裝有注料裝置2，注料裝置2通過采用兩個(gè)柱塞泵24按序往傳送的裝料盒內(nèi)進(jìn)行兩次壓入果餡，較采用單一的柱塞泵24往裝料盒內(nèi)壓入果餡，通過兩個(gè)或多個(gè)柱塞泵24的方式可減少柱塞泵24的下壓沖程與壓力，果餡不易壓壞，并且由于沖程與壓力減少，便于控制每次的壓出量的均勻性，確保每次壓出至裝料盒的重量均勻誤差小，可確保重量統(tǒng)一達(dá)標(biāo)。
[0023]可以理解，請參閱圖3，所述儲料桶22可以省略，通過注料管23直接往二柱塞泵24注入果餡。
[0024]只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想，對本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合，均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開的內(nèi)容；在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，對技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線的注料裝置(2)，包括機(jī)架(21)、儲料桶(22)以及注料管(23)，儲料桶(22)固定在機(jī)架(21)中部，注料管(23)連接在儲料桶(22)的頂部，其特征在于:注料裝置(2)包括二柱塞泵(24)，二柱塞泵(24)固定在機(jī)架(21)上位于儲料桶(22)的兩側(cè)，儲料桶(22)的底部對稱地形成有兩個(gè)出料管(221)，兩個(gè)出料管(221)分別連接二柱塞泵(24)的入料口，以供柱塞泵(24)分別將流入的果餡垂直壓出。
2.一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線，包括傳送帶結(jié)構(gòu)(100)，傳送結(jié)構(gòu)(100)包括傳動平臺(101)及設(shè)置在傳動平臺(101)表面的傳送帶(102)，其特征在于:果餡自動化包裝生產(chǎn)線包括注料裝置(2)，注料裝置(2)設(shè)置在傳動平臺(101)上方，用以向傳送帶(102)上的裝料盒內(nèi)依次注入果餡，注料裝置(2)包括機(jī)架(21)、儲料桶(22)、注料管(23)以及二柱塞泵(24)，儲料桶(22)固定在機(jī)架(21)中部，注料管(23)連接在儲料桶(22)的頂部，二柱塞泵(24)固定在機(jī)架(21)上位于儲料桶(22)的兩側(cè)，儲料桶(22)的底部對稱地形成有兩個(gè)出料管(221)，兩個(gè)出料管(221)分別連接二柱塞泵(24)的入料口，以供柱塞泵(24)分別將流入的果餡垂直壓出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果餡自動化包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括安裝在傳送帶結(jié)構(gòu)(100)上的送盒裝置(I)，以往傳送帶(102)依次放置裝料盒。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果餡自動化包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括封膜裝置(3)，設(shè)置在傳動平臺(101)上方，用以向傳送帶(102)上的裝料盒依次封膜并裁切以在裝料盒口形成蓋膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果餡自動化包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括壓合裝置(4)，設(shè)置在傳動平臺(101)上方，用以壓合傳送帶(102)上的裝料盒上的蓋膜使果餡平整。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果餡自動化包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括上蓋裝置(5)，設(shè)置在傳動平臺(101)上方，上蓋裝置(5)向傳送帶上的裝料盒頂端移送蓋體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果餡自動化包裝生產(chǎn)線，其特征在于:包括壓蓋裝置￠)，設(shè)置在傳動平臺(101)上方且與上蓋裝置(5)相鄰，壓蓋裝置(6)將上蓋裝置(5)移送的所述蓋體壓合至裝料盒頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種果餡自動化包裝生產(chǎn)線的注料裝置，包括機(jī)架、儲料桶、注料管以及二柱塞泵，儲料桶固定在機(jī)架中部，二柱塞泵固定在機(jī)架上位于儲料桶的兩側(cè)，注料管連接在儲料桶的頂部，儲料桶的底部對稱地形成有兩個(gè)出料管，兩個(gè)出料管分別連接二柱塞泵的入料口，以供柱塞泵分別將流入的果餡垂直壓出。本實(shí)用新型提供的注料裝置，可使得果餡不易壓壞，且二柱塞泵壓出的果餡整體重量和可易于確保每次的量接近或相同。
【IPC分類】B65B3-12
【公開號】CN204341431
【申請?zhí)枴緾N201420805293
【發(fā)明人】何兆基, 鄭衛(wèi)平, 王長鴻
【申請人】廣東立高食品有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月17日