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創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置的制造方法

文檔序號:8691057閱讀:282來源:國知局
創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有創(chuàng)可貼的生產(chǎn)設備,大多為間歇式?jīng)_裁設備,不具備計數(shù)功能,成型后的創(chuàng)可貼經(jīng)輸送帶送到包裝工位,由工人進行計數(shù)、分割再裝盒,效率低下,浪費大量的人力及時間,提高生產(chǎn)成本;而且經(jīng)常有計數(shù)錯誤,導致每盒創(chuàng)可貼的數(shù)量不足或者超出,影響工廠的標準化生產(chǎn)及出售貨品的質量。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足,本實用新型提供創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,自動計數(shù)、堆疊,方便后續(xù)包裝。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,包括有機架,所述機架前端設置有堆疊平臺,所述堆疊平臺后側設置有后擋板,所述堆疊平臺設置有二條平行的、一端開口的導向槽,所述堆疊平臺下方連接有推桿機構,所述推桿機構設置有二根與所述導向槽適配的推桿,所述推桿機構連接有由PLC控制動作的氣缸,所述機架上位于所述導向槽開口的一側安裝有成品輸送帶。
[0006]作為上述技術方案的改進,所述推桿機構包括有基板,所述基板設置有滑軌,所述滑軌上安裝有由氣缸推動的滑塊,所述推桿連接于所述滑塊。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進,其特征在于:所述基板設置有限位擋板。
[0008]進一步,所述堆疊平臺前側還設置有前擋板。
[0009]進一步,所述后擋板連接有調節(jié)絲桿。
[0010]進一步,所述成品輸送帶上設置有隔板。
[0011]進一步,所述機架后段兩側設置有中轉板。
[0012]本實用新型的有益效果是:分切后的創(chuàng)可貼輸送到堆疊平臺上通過后擋板的阻擋而堆疊,PLC根據(jù)創(chuàng)可貼的輸送速度進行計數(shù)設定時間間隔,控制氣缸推動推桿將堆疊的創(chuàng)可貼推到成品輸送帶,自動完成計數(shù)、堆疊,高效節(jié)能,大大減小人力及時間成本,降低生產(chǎn)成本;而且計數(shù)精準,生產(chǎn)標準化,保證每盒創(chuàng)可貼的數(shù)量一致,提高產(chǎn)品的質量。本實用新型的結構簡單,計數(shù)精準,提高生產(chǎn)效率,節(jié)省時間及人力。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,包括有機架1,所述機架I前端設置有堆疊平臺2,所述堆疊平臺2后側設置有后擋板203,所述堆疊平臺2設置有二條平行的、一端開口的導向槽201,所述堆疊平臺2下方連接有推桿機構3,所述推桿機構3設置有二根與所述導向槽201適配的推桿301,所述推桿機構3連接有由PLC控制動作的氣缸,所述機架I上位于所述導向槽201開口的一側安裝有成品輸送帶4。采用上述結構,PLC根據(jù)創(chuàng)可貼的輸送速度進行計數(shù)設定時間間隔,控制氣缸推動推桿301將堆疊的創(chuàng)可貼推到成品輸送帶4,自動完成計數(shù)、堆疊,高效節(jié)能,大大減小人力及時間成本。
[0016]在本實施例中,優(yōu)選的,所述推桿機構3包括有基板302,所述基板302設置有滑軌303,所述滑軌303上安裝有由氣缸推動的滑塊304,所述推桿301連接于所述滑塊304。采用上述結構,氣缸推動滑塊304帶動推桿301動作,運動平穩(wěn)順暢,結構簡單。
[0017]在本實施例中,優(yōu)選的,其特征在于:所述基板302設置有限位擋板305。采用上述結構,限位擋板305限制滑塊304的行程,防止滑塊304脫離滑軌303,保證推桿機構3連續(xù)、穩(wěn)定工作。
[0018]在本實施例中,優(yōu)選的,所述堆疊平臺2前側還設置有前擋板202。采用上述結構,前擋板202防止創(chuàng)可貼撞到后擋板203后回彈而滑出堆疊平臺2之外,創(chuàng)可貼在堆疊平臺2上定位更準確。
[0019]在本實施例中,優(yōu)選的,所述后擋板203連接有調節(jié)絲桿204。采用上述結構,可以通過調節(jié)絲桿204調節(jié)后擋板203的位置,適應不同規(guī)格的創(chuàng)可貼。
[0020]在本實施例中,優(yōu)選的,所述成品輸送帶4上設置有隔板401。采用上述結構,隔板401將堆疊的創(chuàng)可貼隔開,防止混亂。
[0021]在本實施例中,優(yōu)選的,所述機架I后段兩側設置有中轉板101。采用上述結構,中轉板101方便工人取走成品輸送帶4上的創(chuàng)可貼,并可作為包裝的工作臺。
[0022]以上所述,只是本實用新型的較佳實施方式而已,但本實用新型并不限于上述實施例,只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果,都應落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:包括有機架(I),所述機架(I)前端設置有堆疊平臺(2),所述堆疊平臺(2)后側設置有后擋板(203),所述堆疊平臺(2)設置有二條平行的、一端開口的導向槽(201),所述堆疊平臺(2)下方連接有推桿機構(3),所述推桿機構(3)設置有二根與所述導向槽(201)適配的推桿(301),所述推桿機構(3)連接有由PLC控制動作的氣缸,所述機架(I)上位于所述導向槽(201)開口的一側安裝有成品輸送帶(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:所述推桿機構(3)包括有基板(302 ),所述基板(302 )設置有滑軌(303 ),所述滑軌(303 )上安裝有由氣缸推動的滑塊(304 ),所述推桿(301)連接于所述滑塊(304 )。
3.根據(jù)權利要求2所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:所述基板(302)設置有限位擋板(305)。
4.根據(jù)權利要求3所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:所述堆疊平臺(2)前側還設置有前擋板(202 )。
5.根據(jù)權利要求4所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:所述后擋板(203)連接有調節(jié)絲桿(204)。
6.根據(jù)權利要求5所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:所述成品輸送帶(4)上設置有隔板(401)。
7.根據(jù)權利要求6所述的創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,其特征在于:所述機架(I)后段兩側設置有中轉板(101)。
【專利摘要】本實用新型公開了創(chuàng)可貼計數(shù)、堆疊裝置,包括有機架,所述機架前端設置有堆疊平臺,所述堆疊平臺后側設置有后擋板,所述堆疊平臺設置有二條平行的、一端開口的導向槽,所述堆疊平臺下方連接有推桿機構,所述推桿機構設置有二根與所述導向槽適配的推桿,所述推桿機構連接有由PLC控制動作的氣缸,所述機架上位于所述導向槽開口的一側安裝有成品輸送帶。本實用新型通過后擋板進行堆疊,PLC根據(jù)創(chuàng)可貼的輸送速度進行計數(shù)設定時間間隔,控制氣缸推動推桿將堆疊的創(chuàng)可貼推到成品輸送帶,自動完成計數(shù)、堆疊,高效節(jié)能,大大減小人力及時間成本。
【IPC分類】B65B35-50
【公開號】CN204399538
【申請?zhí)枴緾N201420824695
【發(fā)明人】劉雪青, 江志華, 朱妍芳, 李錫波, 林均鱗, 黃玉君
【申請人】廣東恒健制藥有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月19日
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