一種維綸的卷繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織品卷繞設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種維綸的卷繞裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在滌綸紡絲設(shè)備中，加彈機(jī)導(dǎo)絲管是加彈機(jī)的重要配件，原絲必須通過導(dǎo)絲管，才能從原絲架上進(jìn)入到羅拉。當(dāng)原絲經(jīng)過導(dǎo)絲管時，由于原絲自身的特性和在與管壁接觸摩擦過程中，會在原絲上產(chǎn)生并積聚大量的靜電荷，這些積聚的靜電荷會使得原絲在后續(xù)的加工過程中的容易吸附在加工配件上，從而影響加工精度和質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述【背景技術(shù)】存在的缺陷，本實(shí)用新型要解決的問題是一種維綸的卷繞裝置，該裝置能在卷繞的過程中釋放積聚在維綸上的靜電荷，提高卷繞的加工質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的一種維綸的卷繞裝置，包括機(jī)架；所述機(jī)架下方設(shè)有卷繞輥，所述卷繞輥上方設(shè)有去靜電裝置，所述去靜電裝置包括兩個并排相切設(shè)置的靜電刷，所述靜電刷貫穿固定在剛性導(dǎo)體上，所述剛性導(dǎo)體通過導(dǎo)線接地，剛性導(dǎo)體的兩端通過軸承設(shè)置在機(jī)架上；與所述靜電刷長度方向相垂直的方向上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位輪、安裝架和彈性體，所述定位輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述安裝架上，所述彈性體的一端固定安裝在所述機(jī)架上，彈性體的另一端固定在所述安裝架上；所述靜電刷與所述卷繞輥的方向相互平行。
[0005]進(jìn)一步的，所述卷繞輥內(nèi)設(shè)有中心通孔，所述機(jī)架左右兩側(cè)都設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動連接；所述中心通孔的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動軸的直徑。
[0006]更進(jìn)一步的，所述機(jī)架左側(cè)或右側(cè)中一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在滑動板上，所述滑動板遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)與彈性裝置的一端固定，彈性裝置的另一端固定機(jī)架上；所述機(jī)架上設(shè)有滑道與所述滑動板的上下端滑動配合安裝。
[0007]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動軸的前端設(shè)有凸條，所述凸條內(nèi)部通過彈簧固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述中心通孔內(nèi)設(shè)有卡槽與所述凸條作適應(yīng)性配合。
[0008]本實(shí)用新型的一種維綸的卷繞裝置的有益效果在于:通過去靜電裝置，將積聚在維綸上的靜電荷及時釋放，避免了原絲在卷繞的加工過程中的容易吸附在加工配件上，從而提高卷繞的精度和質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種維綸的卷繞裝置，包括機(jī)架I ;所述機(jī)架I下方設(shè)有卷繞輥2，所述卷繞輥2上方設(shè)有去靜電裝置，所述去靜電裝置包括兩個并排相切設(shè)置的靜電刷3，所述靜電刷3貫穿固定在剛性導(dǎo)體4上，所述剛性導(dǎo)體4通過導(dǎo)線5接地，剛性導(dǎo)體4的兩端通過軸承6設(shè)置在機(jī)架I上；與所述靜電刷3長度方向相垂直的方向上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位輪7、安裝架8和彈性體9，所述定位輪7通過轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在所述安裝架8上，所述彈性體9的一端固定安裝在所述機(jī)架I上，彈性體9的另一端固定在所述安裝架8上；所述靜電刷3與所述卷繞輥2的方向相互平行。
[0014]通過去靜電裝置，避免了快速卷繞時維綸上堆積大量的電荷，提高了卷繞質(zhì)量和效率。
[0015]進(jìn)一步的，所述卷繞輥2內(nèi)設(shè)有中心通孔11，所述機(jī)架I左右兩側(cè)都設(shè)有轉(zhuǎn)動軸12，所述轉(zhuǎn)動軸12與旋轉(zhuǎn)電機(jī)13傳動連接；所述中心通孔11的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動軸12的直徑，簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計，降低了卷繞成本，提高了卷繞效率。
[0016]更進(jìn)一步的，所述機(jī)架I左側(cè)或右側(cè)中一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸12和旋轉(zhuǎn)電機(jī)13設(shè)置在滑動板14上，所述滑動板14遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)與彈性裝置15的一端固定，彈性裝置15的另一端固定機(jī)架I上；所述機(jī)架I上設(shè)有滑道與所述滑動板的上下端滑動配合安裝，通過擠壓或拉伸彈性裝置15實(shí)現(xiàn)卷繞輥2的安裝，提高了工作效率。
[0017]更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動軸12的前端設(shè)有凸條16，所述凸條16內(nèi)部通過彈簧固定在所述轉(zhuǎn)動軸12上，所述中心通孔11內(nèi)設(shè)有卡槽與所述凸條作適應(yīng)性配合，凸條與卡槽的固定配合，提高了卷繞輥安裝的穩(wěn)定性，同時避免了卷繞輥兩端面與機(jī)架I接觸摩擦，減少磨損。
[0018]應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.一種維綸的卷繞裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架下方設(shè)有卷繞輥，所述卷繞輥上方設(shè)有去靜電裝置，所述去靜電裝置包括兩個并排相切設(shè)置的靜電刷，所述靜電刷貫穿固定在剛性導(dǎo)體上，所述剛性導(dǎo)體通過導(dǎo)線接地，剛性導(dǎo)體的兩端通過軸承設(shè)置在機(jī)架上; 與所述靜電刷長度方向相垂直的方向上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位輪、安裝架和彈性體，所述定位輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述安裝架上，所述彈性體的一端固定安裝在所述機(jī)架上，彈性體的另一端固定在所述安裝架上；所述靜電刷與所述卷繞輥的方向相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種維綸的卷繞裝置，其特征在于:所述卷繞輥內(nèi)設(shè)有中心通孔，所述機(jī)架左右兩側(cè)都設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)傳動連接；所述中心通孔的內(nèi)徑大于轉(zhuǎn)動軸的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種維綸的卷繞裝置，其特征在于:所述機(jī)架左側(cè)或右側(cè)中一側(cè)的轉(zhuǎn)動軸和旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在滑動板上，所述滑動板遠(yuǎn)離機(jī)架的一側(cè)與彈性裝置的一端固定，彈性裝置的另一端固定機(jī)架上；所述機(jī)架上設(shè)有滑道與所述滑動板的上下端滑動配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種維綸的卷繞裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動軸的前端設(shè)有凸條，所述凸條內(nèi)部通過彈簧固定在所述轉(zhuǎn)動軸上，所述中心通孔內(nèi)設(shè)有卡槽與所述凸條作適應(yīng)性配合。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及紡織品卷繞設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種維綸的卷繞裝置，包括機(jī)架；所述機(jī)架下方設(shè)有卷繞輥，所述卷繞輥上方設(shè)有去靜電裝置，所述去靜電裝置包括兩個并排相切設(shè)置的靜電刷，所述靜電刷貫穿固定在剛性導(dǎo)體上，所述剛性導(dǎo)體通過導(dǎo)線接地，剛性導(dǎo)體的兩端通過軸承設(shè)置在機(jī)架上；與所述靜電刷長度方向相垂直的方向上設(shè)有定位裝置，所述定位裝置包括定位輪、安裝架和彈性體，所述定位輪通過轉(zhuǎn)軸設(shè)置在所述安裝架上，所述彈性體的一端固定安裝在所述機(jī)架上，彈性體的另一端固定在所述安裝架上；所述靜電刷與所述卷繞輥的方向相互平行。將積聚在維綸上的靜電荷及時釋放，避免了原絲在卷繞的加工過程中的容易吸附在加工配件上，提高卷繞的精度。
【IPC分類】H05F3-02, B65H54-40, B65H54-553
【公開號】CN204433963
【申請?zhí)枴緾N201420774053
【發(fā)明人】馬學(xué)兵
【申請人】馬學(xué)兵
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月8日