工件安裝運(yùn)輸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體而言，涉及一種工件安裝運(yùn)輸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車縱梁先進(jìn)的制作工藝是輥壓，輥壓縱梁定尺切斷使用沖剪刀片100，沖剪不同截面的縱梁時(shí)需要更換不同型號(hào)的刀片。更換刀片的難點(diǎn)在于行車不能直接將刀片吊到刀座200上，這是因?yàn)榈蹲?00上方有液壓油缸固定鋼板阻擋。傳統(tǒng)的更換刀片的方法是:用行車將刀片吊到刀座200前方30cm處，靠兩個(gè)人合力將刀片送入刀座200上。由于液壓沖剪設(shè)備頂端有液壓油缸固定鋼板阻擋，刀座200周圍操作空間狹小，兩人作業(yè)互相干涉，且刀片較重約90Kg，所以導(dǎo)致更換刀片效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種工件安裝運(yùn)輸裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的更換沖剪刀片不方便的問題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種工件安裝運(yùn)輸裝置，包括:底座，底座的底端設(shè)置有用于移動(dòng)底座的滾輪；升降裝置，設(shè)置在底座上；基臺(tái)，基臺(tái)與升降裝置連接；安裝臺(tái)座，沿水平方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在基臺(tái)上。
[0005]進(jìn)一步地，基臺(tái)上設(shè)置有第一導(dǎo)向部；安裝臺(tái)座上設(shè)置有與第一導(dǎo)向部配合的第二導(dǎo)向部。
[0006]進(jìn)一步地，第一導(dǎo)向部是導(dǎo)軌。
[0007]進(jìn)一步地，導(dǎo)軌的延伸方向與滾輪的滾動(dòng)方向相互垂直。
[0008]進(jìn)一步地，基臺(tái)還包括第三導(dǎo)向部，底座包括與第三導(dǎo)向部配合的第四導(dǎo)向部。
[0009]進(jìn)一步地，第三導(dǎo)向部是沿升降裝置的運(yùn)動(dòng)方向向下突出的導(dǎo)向桿，第四導(dǎo)向部是導(dǎo)向孔。
[0010]進(jìn)一步地，升降裝置是絲杠升降裝置。
[0011]進(jìn)一步地，升降裝置還包括用于手動(dòng)操縱的手輪。
[0012]進(jìn)一步地，底座包括多個(gè)向下突出的支腳，每個(gè)支腳的末端均設(shè)置有一個(gè)滾輪。
[0013]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，底座通過滾輪能夠移動(dòng)，以便將工件運(yùn)送到預(yù)定位置，升降裝置用于抬升工件或降下工件，例如將沖剪刀片抬升到刀座的位置，而安裝臺(tái)座還能夠與基臺(tái)在水平面上發(fā)生相對移動(dòng)，這樣就可以通過控制安裝臺(tái)座從而實(shí)現(xiàn)對工件的微調(diào)整，而不必再移動(dòng)底座，使得工件的安裝與對位更加快捷。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的工件安裝運(yùn)輸裝置的實(shí)施例的主視示意圖；以及
[0016]圖2示出了根據(jù)本實(shí)用新型的工件安裝運(yùn)輸裝置的實(shí)施例用于更換輥壓機(jī)上的刀片的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0018]本實(shí)用新型提供了一種工件安裝運(yùn)輸裝置，如圖1所示，該工件安裝運(yùn)輸裝置包括:底座10，底座10的底端設(shè)置有用于移動(dòng)底座10的滾輪50 ;升降裝置20，設(shè)置在底座10上；基臺(tái)30，基臺(tái)30與升降裝置20連接；安裝臺(tái)座40，沿水平方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在基臺(tái)30上。
[0019]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:底座10通過滾輪50能夠移動(dòng)，以便將工件運(yùn)送到預(yù)定位置，升降裝置20用于抬升工件或降下工件，例如將沖剪刀片100抬升到刀座200的位置，而安裝臺(tái)座40還能夠與基臺(tái)30在水平面上發(fā)生相對移動(dòng)，這樣就可以通過控制安裝臺(tái)座40從而實(shí)現(xiàn)對工件的微調(diào)整，而不必再移動(dòng)底座10，使得工件的安裝與對位更加快捷。
[0020]優(yōu)選地，基臺(tái)30上設(shè)置有第一導(dǎo)向部31 ;安裝臺(tái)座40上設(shè)置有與第一導(dǎo)向部31配合的第二導(dǎo)向部41。進(jìn)一步優(yōu)選地，第一導(dǎo)向部31是導(dǎo)軌。例如第一導(dǎo)向部31是V型導(dǎo)軌，第二導(dǎo)向部41是滾珠。
[0021]優(yōu)選地，導(dǎo)軌的延伸方向與滾輪50的滾動(dòng)方向相互垂直。若滾輪50不帶有轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)，則導(dǎo)軌的延伸方向與滾輪50的滾動(dòng)方向相互垂直，以便實(shí)現(xiàn)工件的全方位移動(dòng)。
[0022]優(yōu)選地，基臺(tái)30還包括第三導(dǎo)向部32，底座10包括與第三導(dǎo)向部32配合的第四導(dǎo)向部11。進(jìn)一步優(yōu)選地，第三導(dǎo)向部32是沿升降裝置20的運(yùn)動(dòng)方向向下突出的導(dǎo)向桿，第四導(dǎo)向部11是導(dǎo)向孔。
[0023]優(yōu)選地，升降裝置20是絲杠升降裝置20。此外，活塞升降裝置20、爬梯升降裝置20等均可以應(yīng)用到工件安裝運(yùn)輸裝置中以替代絲杠升降裝置20。
[0024]優(yōu)選地，升降裝置20還包括用于手動(dòng)操縱的手輪21。
[0025]優(yōu)選地，底座10包括多個(gè)向下突出的支腳，每個(gè)支腳的末端均設(shè)置有一個(gè)滾輪50。為了為升降裝置20預(yù)留足夠的結(jié)構(gòu)空間，所以底座10包括多個(gè)支腳，以形成一個(gè)底盤空間。
[0026]如圖2所示，采用上述工件安裝運(yùn)輸裝置對輥壓機(jī)的沖剪刀片100進(jìn)行更換的操作步驟分兩步進(jìn)行:卸下原來刀片和安裝所需刀片。卸下原來刀片包括:將工件安裝運(yùn)輸裝置移動(dòng)到刀片的下方，調(diào)節(jié)好左右位置；再推動(dòng)前后移動(dòng)手柄，使安裝平臺(tái)靠近刀片；再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪21調(diào)節(jié)安裝平臺(tái)的高度，使安裝平臺(tái)接觸刀片下端。安裝平臺(tái)調(diào)節(jié)到位后，即可松開刀片固定螺栓，卸下刀片，將刀片放在工件安裝運(yùn)輸裝置的安裝平臺(tái)上，再將工件安裝運(yùn)輸裝置推出，用行車將刀片吊到刀片存放架。安裝所需刀片包括:用行車將刀片吊到工件安裝運(yùn)輸裝置的安裝平臺(tái)上，將工件安裝運(yùn)輸裝置推到刀座200的下方，調(diào)節(jié)好左右位置；再前后移動(dòng)工件安裝運(yùn)輸裝置，使刀片靠近刀座200 ;再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪21調(diào)節(jié)安裝平臺(tái)的高度，使刀片螺栓孔對準(zhǔn)刀座200螺栓孔，上緊刀片緊固螺栓，安裝完畢后將工件安裝運(yùn)輸裝置推出。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，包括: 底座(10)，所述底座(10)的底端設(shè)置有用于移動(dòng)所述底座(10)的滾輪(50); 升降裝置(20)，設(shè)置在所述底座(10)上； 基臺(tái)(30)，所述基臺(tái)(30)與所述升降裝置(20)連接； 安裝臺(tái)座(40)，沿水平方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述基臺(tái)(30)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述基臺(tái)(30)上設(shè)置有第一導(dǎo)向部(31);所述安裝臺(tái)座(40)上設(shè)置有與所述第一導(dǎo)向部(31)配合的第二導(dǎo)向部(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)向部(31)是導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌的延伸方向與所述滾輪(50)的滾動(dòng)方向相互垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述基臺(tái)(30)還包括第三導(dǎo)向部(32)，所述底座(10)包括與所述第三導(dǎo)向部(32)配合的第四導(dǎo)向部(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述第三導(dǎo)向部(32)是沿所述升降裝置(20)的運(yùn)動(dòng)方向向下突出的導(dǎo)向桿，所述第四導(dǎo)向部(11)是導(dǎo)向孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述升降裝置(20)是絲杠升降裝置(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述升降裝置(20)還包括用于手動(dòng)操縱的手輪(21)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件安裝運(yùn)輸裝置，其特征在于，所述底座(10)包括多個(gè)向下突出的支腳，每個(gè)所述支腳的末端均設(shè)置有一個(gè)所述滾輪(50)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種工件安裝運(yùn)輸裝置，包括：底座，底座的底端設(shè)置有用于移動(dòng)底座的滾輪；升降裝置，設(shè)置在底座上；基臺(tái)，基臺(tái)與升降裝置連接；安裝臺(tái)座，沿水平方向可調(diào)節(jié)地設(shè)置在基臺(tái)上。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，底座通過滾輪能夠移動(dòng)，以便將工件運(yùn)送到預(yù)定位置，升降裝置用于抬升工件或降下工件，例如將沖剪刀片抬升到刀座的位置，而安裝臺(tái)座還能夠與基臺(tái)在水平面上發(fā)生相對移動(dòng)，這樣就可以通過控制安裝臺(tái)座從而實(shí)現(xiàn)對工件的微調(diào)整，而不必再移動(dòng)底座，使得工件的安裝與對位更加快捷。
【IPC分類】B65G7-02
【公開號(hào)】CN204453528
【申請?zhí)枴緾N201420813737
【發(fā)明人】魏本華, 藍(lán)躍龍, 陳永華, 徐夕濱
【申請人】諸城福田汽車科技開發(fā)有限公司, 北汽福田汽車股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月19日