自動沖孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種柔性電路板沖孔機，更具體的說，它涉及一種自動沖孔機。
【背景技術】
[0002]柔性電路板(Flexible Printed Circuit)，是用柔性的絕緣基材制成的電路板，具有許多硬性電路板不具備的優(yōu)點。例如它可以自由彎曲、卷繞、折疊，可依照空間布局要求任意安排，并在三維空間任意移動和伸縮，從而達到元器件裝配和導線連接的一體化。利用FPC可大大縮小電子產(chǎn)品的體積，適用電子產(chǎn)品向高密度、小型化、高可靠方向發(fā)展的需要。
[0003]目前，柔性電路板在越來越多的行業(yè)得以廣泛使用，因其本身機械強度小，易龜裂，因此在柔性電路板的生產(chǎn)過程中，需向其表面貼裝貼膜。在柔性電路板生產(chǎn)加工中，需要對其進行沖孔以適用于不同的設備上，在沖孔的過程中，首先將整卷的柔性電路板繞在自動沖孔機的供料筒上，然后由供料筒供料，將柔性電路板經(jīng)進料口穿過沖孔裝置進行沖孔，而貼裝在柔性電路板表面的貼膜則繞過沖孔裝置，最后由出料口出來，將貼膜和沖孔過的柔性電路板重新收卷到收料筒上。由于供料筒上每換一卷新的柔性電路板進行沖孔時，就需要將貼膜的頭部與一根引料帶粘接，從而使得貼膜能夠繞卷在收料筒上。現(xiàn)有技術中，在將貼膜頭部與引料帶粘接時，將貼膜頭部與引料帶的頭部放置在進料口處的進料板上，但是由于貼膜與引料帶的光滑性，常常與進料板發(fā)生相對滑動，而進料板上又缺少能夠將貼膜頭部與引料帶固定在收料板上的固定裝置，使得在粘接兩者的時候很困難。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠方便粘接貼膜頭部與引料帶的自動沖孔機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種自動沖孔機，包括機架，機架上包括進料口和出料口，所述進料口處設置有進料板，所述進料板伸出進料口外水平設置，所述進料板下方設置有供料筒，進料板上活動設置有用于將貼膜頭部壓合在進料板上的第一壓條和用于將引料帶壓合在進料板上的第二壓條，所述第一壓條遠離進料口并與供料筒呈平行設置，所述第二壓條靠近進料口并與供料筒呈平行設置，所述第一壓條與所述第二壓條之間形成有用于連接貼膜頭部和引料帶的連接區(qū)。
[0006]較佳的，所述第一壓條和第二壓條均包括有鉸接端和自由端，所述鉸接端與所述進料板鉸接。
[0007]較佳的，所述第一壓條和第二壓條均內(nèi)嵌有磁條，所述磁條能夠與所述進料板吸入口 O
[0008]較佳的，所述第一壓條和第二壓條均開設有卡槽，所述磁條滑移卡設在所述卡槽內(nèi)。
[0009]較佳的，所述第一壓條和第二壓條上均設有刻度。
[0010]本實用新型具有下述優(yōu)點:本實用新型自動沖孔機的進料板上設置的第一壓條能夠將貼膜的頭部壓合在進料板上，第二壓條能夠將引料帶的頭部壓合在進料板上，那么再將貼膜頭部與引料帶頭部粘接的時候，貼膜和引料帶都不會相對進料板發(fā)生滑動，這樣在粘接的時候就會方便很多。另外，將第一壓條和第二壓條鉸接在進料板上，在需要用第一壓條和第二壓條將貼膜和引料帶固定的時候，將第一壓條和第二壓條翻轉到貼膜和引料帶這一側即可，不需要用到時將第一壓條和第二壓條翻轉至另一側即可。其次，設置在第一壓條和第二壓條內(nèi)的磁條能夠吸合在進料板上，使得第一壓條和第二壓條對貼膜與引料帶的壓緊力更大，防止貼膜與引料帶脫離第一壓條和第二壓條的壓合。再者，第一壓條和第二壓條上均設有刻度，那么，在使用第一壓條和第二壓條的時候，還能準確知道貼膜與引料帶的寬度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型自動沖孔機的原理圖；
[0012]圖2為本實用新型自動沖孔機的局部結構示意圖；
[0013]圖3為本實用新型自動沖孔機的狀態(tài)圖；
[0014]圖4為本實用新型自動沖孔機中第一壓條的結構示意圖。
[0015]圖中:1.機架；11.進料口 ；111.進料板；1111.第一壓條；11111.刻度；11112.卡槽；11113.磁條；1112.第二壓條；1113.連接區(qū)；112.導向筒；113.供料筒；12.出料口；121.收料筒。
【具體實施方式】
[0016]參照附圖所示，對本實用新型進一步說明。
[0017]實施例:一種自動沖孔機，包括機架I，機架I上包括進料口 11和出料口 12，進料口 11處設置有進料板111，進料板111伸出進料口 11外水平設置，進料板111下方設置有供料筒113，進料板111遠離進料口 11的一端還設有導向筒112，出料口 12處設置有收料筒121。進料板111上活動設置有第一壓條1111和第二壓條1112，第一壓條1111遠離進料口 11并與供料筒113呈平行設置，第二壓條1112靠近進料口 11并與供料筒113呈平行設置。第一壓條1111與所述第二壓條1112之間形成有用于連接貼膜頭部和引料帶的連接區(qū) 1113。
[0018]其中，第一壓條1111和第二壓條1112均包括有鉸接端和自由端，鉸接端與進料板111鉸接。鉸接是第一壓條1111和第二壓條1112連接于進料板111的一種方式，除此之夕卜，還可以采用滑移連接或旋轉連接等其他方式。進料板111上設置的第一壓條1111能夠將貼膜的頭部壓合在進料板111上，第二壓條1112能夠將引料帶的頭部壓合在進料板111上，那么再將貼膜頭部與引料帶頭部在連接區(qū)1113粘接的時候，貼膜和引料帶都不會相對進料板111發(fā)生滑動，這樣在粘接的時候就會方便很多。另外，將第一壓條1111和第二壓條1112鉸接在進料板111上，在需要用第一壓條1111和第二壓條1112將貼膜和引料帶固定的時候，將第一壓條1111和第二壓條1112翻轉到貼膜和引料帶這一側即可，不需要用到時將第一壓條1111和第二壓條1112翻轉至另一側即可(參考圖3)。
[0019]其次，第一壓條1111和第二壓條1112均內(nèi)嵌有磁條11113，磁條11113能夠與進料板111吸合，使得第一壓條1111和第二壓條1112對貼膜與引料帶的壓緊力更大，防止貼膜與引料帶脫離第一壓條1111和第二壓條1112的壓合。再者，第一壓條1111和第二壓條1112上均設有刻度11111，那么，在使用第一壓條1111和第二壓條1112的時候，還能準確知道貼膜與引料帶的寬度。
[0020]再者，第一壓條1111和第二壓條1112均開設有卡槽11112，磁條11113滑移卡設在卡槽11112內(nèi)。其中，卡槽11112呈燕尾型或者梯形，磁條11113采用與之相配合的燕尾型或者梯形。那么，磁條11113能夠自由的在第一壓條1111或第二壓條1112上拆裝。
[0021]操作過程如下，首先將整卷的柔性電路板繞在自動沖孔機的供料筒113上，然后由供料筒113供料，將柔性電路板經(jīng)進料口 11穿過沖孔裝置進行沖孔，而貼裝在柔性電路板表面的貼膜則繞過沖孔裝置，最后由出料口 12出來，將貼膜和沖孔過的柔性電路板重新收卷到收料筒121上。當供料筒113上換一卷新的柔性電路板進行沖孔時，需要將貼膜的頭部與一根引料帶粘接，從而使得貼膜能夠繞卷在收料筒121上。首先將貼膜頭部與引料帶的頭部放置在連接區(qū)1113，然后用第一壓條1111將貼膜的頭部壓合在進料板111上，用第二壓條1112將引料帶的頭部壓合在進料板111上，方便操作者將貼膜與引料帶粘接起來。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種自動沖孔機，包括機架，機架上包括進料口和出料口，所述進料口處設置有進料板，所述進料板伸出進料口外水平設置，所述進料板下方設置有供料筒，其特征在于:進料板上活動設置有用于將貼膜頭部壓合在進料板上的第一壓條和用于將引料帶壓合在進料板上的第二壓條，所述第一壓條遠離進料口并與供料筒呈平行設置，所述第二壓條靠近進料口并與供料筒呈平行設置，所述第一壓條與所述第二壓條之間形成有用于連接貼膜頭部和引料帶的連接區(qū)。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動沖孔機，其特征在于:所述第一壓條和第二壓條均包括有鉸接端和自由端，所述鉸接端與所述進料板鉸接。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動沖孔機，其特征在于:所述第一壓條和第二壓條均內(nèi)嵌有磁條，所述磁條能夠與所述進料板吸合。
4.根據(jù)權利要求3所述的自動沖孔機，其特征在于:所述第一壓條和第二壓條均開設有卡槽，所述磁條滑移卡設在所述卡槽內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的自動沖孔機，其特征在于:所述第一壓條和第二壓條上均設有刻度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動沖孔機，其技術方案要點是一種自動沖孔機，包括機架，機架上包括進料口和出料口，所述進料口處設置有進料板，所述進料板伸出進料口外水平設置，所述進料板下方設置有供料筒，進料板上活動設置有用于將貼膜頭部壓合在進料板上的第一壓條和用于將引料帶壓合在進料板上的第二壓條，所述第一壓條遠離進料口并與供料筒呈平行設置，所述第二壓條靠近進料口并與供料筒呈平行設置,所述第一壓條與所述第二壓條之間形成有用于連接貼膜頭部和引料帶的連接區(qū)。本實用新型解決了在現(xiàn)有的自動沖孔機上粘接貼膜頭部與引料帶很困難的問題。
【IPC分類】B65H19-18
【公開號】CN204528805
【申請?zhí)枴緾N201520122365
【發(fā)明人】葉水林
【申請人】蘇州禾弘電子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月3日