原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種原料運輸皮帶，具體地說是一種原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)，屬于原料運輸皮帶領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在實際生產(chǎn)中，含水率高、易結(jié)塊物料一般采用膠帶機(jī)輸送。其工藝流程是原料由緩沖倉落下，再由皮帶輸送至儲料倉，當(dāng)皮帶跑偏時，通過皮帶配重和調(diào)心托棍進(jìn)行調(diào)整。其工藝流程如圖1所示，該技術(shù)在使用過程中存在以下弊病:
[0003]I)使用配重調(diào)節(jié)，運行一段時間后，5個滾筒粘料造成滾筒兩側(cè)直徑不同，皮帶頻繁向直徑較大的一邊跑偏；
[0004]2)由于上一級皮帶與本皮帶投影垂直，原料下落后砸在皮帶一側(cè)，也是皮帶經(jīng)常跑偏的原因；
[0005]3)工人為控制皮帶正常運行要經(jīng)常巡檢，頻繁調(diào)整配重和調(diào)心托輥，并需經(jīng)常清理滾筒粘料，工人勞動強(qiáng)度大。
[0006]4)皮帶經(jīng)常跑偏致使皮帶刮損，降低了皮帶使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)，在運輸皮帶尾部安裝螺旋絲杠調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在物料轉(zhuǎn)載點緩沖倉中安裝擋料板，使物料落在皮帶中心處，操作簡單方便，設(shè)備投資少，皮帶跑偏現(xiàn)象減少，皮帶使用壽命長，勞動強(qiáng)度降低。
[0008]本實用新型的技術(shù)方案為:
[0009]原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)，所述原料運輸皮帶設(shè)置在皮帶機(jī)頭和皮帶機(jī)尾上，所述原料運輸皮帶設(shè)有調(diào)心托輥，所述原料運輸皮帶上方設(shè)有緩沖倉，下方設(shè)有配重裝置，其中，所述緩沖倉處設(shè)有擋料板，所述皮帶機(jī)尾處設(shè)有螺旋絲杠。
[0010]本實用新型在運輸皮帶尾部增加螺旋絲杠調(diào)節(jié)裝置和在物料緩沖倉中增加擋料板。根據(jù)皮帶運轉(zhuǎn)速度利用調(diào)節(jié)擋料板角度使物料落在皮帶中心處，減少了皮帶被物料砸偏的可能。皮帶前后軸距為30米，去除皮帶配重，在機(jī)尾增加螺旋絲杠調(diào)節(jié)裝置，這樣減少了 3個調(diào)向滾筒，使得皮帶因為滾筒粘料而跑偏的可能性縮小，同時使用螺旋絲杠調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整皮帶跑偏更加簡單易行，調(diào)節(jié)幅度容易把握，調(diào)節(jié)效果也直觀清楚。
[0011]本實用新型在物料轉(zhuǎn)載點添加擋料板，根據(jù)物料運輸速度和運送量，利用調(diào)整擋料板傾角使物料落在皮帶中央，減少了皮帶跑偏的可能；由于皮帶較短，并且是水平運轉(zhuǎn)，添加螺旋絲杠調(diào)節(jié)系統(tǒng)，去除配重裝置，操作簡單快捷，同時還減少了皮帶跑偏的可能
[0012]本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013](I)皮帶跑偏現(xiàn)象減少，皮帶使用壽命延長；
[0014](2)本技術(shù)操作簡單快捷，并避免了頻繁調(diào)整，工人不用經(jīng)常清理滾筒粘料，勞動強(qiáng)度降低；
[0015](3)節(jié)約了 11米皮帶和三個滾筒，降低了生產(chǎn)成本。
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1-緩沖倉、2-皮帶機(jī)頭、3_調(diào)心托棍、4-皮帶機(jī)尾、5_配重裝置、6-擋料板、
7-螺旋絲杠。
【具體實施方式】
[0019]以下對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例1
[0021]如圖1所示，一種原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)，所述原料運輸皮帶設(shè)置在皮帶機(jī)頭2和皮帶機(jī)尾4上，所述原料運輸皮帶設(shè)有調(diào)心托輥3，所述原料運輸皮帶上方設(shè)有緩沖倉2，下方設(shè)有配重裝置5，其中，所述緩沖倉I處設(shè)有擋料板6，所述皮帶機(jī)尾4處設(shè)有螺旋絲杠7。
[0022]改造后去除了皮帶配重裝置，在運輸皮帶尾部增加螺旋絲杠調(diào)節(jié)裝置和在物料緩沖倉中增加擋料板。根據(jù)皮帶運轉(zhuǎn)速度利用調(diào)節(jié)擋料板角度使物料落在皮帶中心處，減少了皮帶被物料砸偏的可能。皮帶前后軸距為30米，去除皮帶配重，在機(jī)尾增加螺旋絲杠調(diào)節(jié)裝置，這樣減少了 3個調(diào)向滾筒，使得皮帶因為滾筒粘料而跑偏的可能性縮小，同時使用螺旋絲杠調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)整皮帶跑偏更加簡單易行，調(diào)節(jié)幅度容易把握，調(diào)節(jié)效果也直觀清楚。員工操作始終在一個平面，不需要上下奔走檢查，調(diào)整配重。
【主權(quán)項】
1.原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)，其特征在于:所述原料運輸皮帶設(shè)置在皮帶機(jī)頭和皮帶機(jī)尾上，所述原料運輸皮帶設(shè)有調(diào)心托輥，所述原料運輸皮帶上方設(shè)有緩沖倉，下方設(shè)有配重裝置，其中，所述緩沖倉處設(shè)有擋料板，所述皮帶機(jī)尾處設(shè)有螺旋絲杠。
【專利摘要】本實用新型公開了一種原料運輸皮帶跑偏調(diào)整系統(tǒng)，所述原料運輸皮帶設(shè)置在皮帶機(jī)頭和皮帶機(jī)尾上，所述原料運輸皮帶設(shè)有調(diào)心托輥，所述原料運輸皮帶上方設(shè)有緩沖倉，下方設(shè)有配重裝置，其中，所述緩沖倉處設(shè)有擋料板，所述皮帶機(jī)尾處設(shè)有螺旋絲杠；本實用新型的優(yōu)點在于：在運輸皮帶尾部安裝螺旋絲杠調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在物料轉(zhuǎn)載點緩沖倉中安裝擋料板，使物料落在皮帶中心處，操作簡單方便，設(shè)備投資少，皮帶跑偏現(xiàn)象減少，皮帶使用壽命長，勞動強(qiáng)度降低。
【IPC分類】B65G39-16, B65G47-18
【公開號】CN204587970
【申請?zhí)枴緾N201520272914
【發(fā)明人】趙玉文, 李繼東, 李欽學(xué)
【申請人】奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月30日