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履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9112498閱讀:332來源:國(guó)知局
履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),具體是一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]工程機(jī)械用履帶板由型鋼經(jīng)沖裁之后,兩端和沖孔部位會(huì)存在毛刺和棱角,在后續(xù)的熱處理過程中會(huì)出現(xiàn)裂紋,影響產(chǎn)品性能和使用壽命,同時(shí)為了能與緊固件更加牢固結(jié)合,因此對(duì)履帶板沖裁后進(jìn)行毛刺打磨和螺栓倒角的工作不可缺少。
[0003]目前現(xiàn)有技術(shù)中多為履帶板沖裁后下線進(jìn)行人工打磨和倒角處理,在進(jìn)行上述工作過程中需要人工進(jìn)行履帶板的翻轉(zhuǎn)。由于履帶板重量較大,履帶板線下處理不僅影響生產(chǎn)效率、增加物流成本,同時(shí)也大大的增加了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),目的在于提高對(duì)履帶板進(jìn)行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率,使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動(dòng)進(jìn)行,避免人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),在減少工件轉(zhuǎn)運(yùn)和減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),實(shí)現(xiàn)批量連續(xù)生產(chǎn)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)驅(qū)動(dòng)的滾筒;
[0006]以及由輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輥道一和動(dòng)力輥道二 ;
[0007]所述驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)與滾筒之間通過鏈條二連接;
[0008]所述輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)與動(dòng)力輥道一和動(dòng)力輥道二之間依次通過鏈條一連接;
[0009]所述滾筒上安裝有壓緊裝置。
[0010]進(jìn)一步,所述滾筒連接有定位滾球和滾動(dòng)支撐座。
[0011]進(jìn)一步,所述動(dòng)力輥道一和動(dòng)力輥道二的下方兩端分別安裝有光電開關(guān)一和光電開關(guān)二。
[0012]進(jìn)一步,所述滾筒兩側(cè)的支架上分別安裝有接近開關(guān)一和接近開關(guān)二。
[0013]進(jìn)一步,壓緊裝置為氣動(dòng)壓緊裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)通過滾筒及動(dòng)力輥道的結(jié)構(gòu)作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)履帶板的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)效果,提高了對(duì)履帶板進(jìn)行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率,使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動(dòng)進(jìn)行,避免了人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),在減少了工件轉(zhuǎn)運(yùn)和減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
[0017]圖中:1、棍道驅(qū)動(dòng)電機(jī),2、光電開關(guān)一,3、壓緊裝置,4、履帶板,5、光電開關(guān)二,6、驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī),7、定位滾球,8、滾動(dòng)支撐座,9、鏈條一,10、接近開關(guān)一,11、滾筒,12、動(dòng)力輥道一,13、動(dòng)力輥道二,14、接近開關(guān)二,15、鏈條二。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示,本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)包括由驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6驅(qū)動(dòng)的滾筒11 ;
[0020]以及由輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輥道一 12和動(dòng)力輥道二 13 ;
[0021]所述驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6與滾筒11之間通過鏈條二 15連接;
[0022]所述輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)I與動(dòng)力輥道一 12和動(dòng)力輥道二 13之間依次通過鏈條一 9連接;
[0023]所述滾筒11上安裝有壓緊裝置3。
[0024]進(jìn)一步,所述滾筒11連接有定位滾球7和滾動(dòng)支撐座8。通過定位滾球7的作用對(duì)滾筒11起到輔助旋轉(zhuǎn)的效果,通過滾動(dòng)支撐座8的作用實(shí)現(xiàn)對(duì)滾筒11的定位支撐。
[0025]進(jìn)一步,所述動(dòng)力輥道一 12和動(dòng)力輥道二 13的下方兩端分別安裝有光電開關(guān)一2和光電開關(guān)二 5。通過光電開關(guān)一 2和光電開關(guān)二 5的作用分別對(duì)動(dòng)力棍道一 12和動(dòng)力輥道二 13上是否存在履帶板4進(jìn)行檢測(cè)。
[0026]進(jìn)一步,所述滾筒11兩側(cè)的支架上分別安裝有接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14。通過接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14的作用,分別在滾筒11的兩端對(duì)滾筒11的旋轉(zhuǎn)是否到位進(jìn)行檢測(cè)。
[0027]進(jìn)一步,壓緊裝置3為氣動(dòng)壓緊裝置。采用氣動(dòng)壓緊的方式,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于實(shí)現(xiàn),能夠很好的實(shí)現(xiàn)并滿足本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的工作需求。
[0028]本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)的工作過程是:
[0029]履帶板型鋼經(jīng)沖裁線剪切為長(zhǎng)度400mm至800mm的履帶板4之后,通過動(dòng)力棍道輸送至本翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),當(dāng)光電開關(guān)二 5檢測(cè)到履帶板4的端部時(shí),輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)I正轉(zhuǎn),通過鏈條一 9帶動(dòng)動(dòng)力輥道二 13對(duì)履帶板4進(jìn)行輸送,將放置于動(dòng)力輥道二 13上的履帶板4向光電開關(guān)一 2方向輸送。
[0030]在光電開關(guān)一 2檢測(cè)到履帶板4的端部時(shí),輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)I停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓緊裝置3向下運(yùn)行并壓緊履帶板4,由接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14根據(jù)滾筒11的位置將檢測(cè)信號(hào)傳遞至驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6,使其正轉(zhuǎn),并通過驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6帶動(dòng)鏈條二 15驅(qū)動(dòng)滾筒11實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn),滾筒11通過定位滾球7和滾動(dòng)支撐8的作用實(shí)現(xiàn)定位旋轉(zhuǎn),當(dāng)滾筒11旋轉(zhuǎn)180度后,由接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14將檢測(cè)信號(hào)傳遞至驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6,使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0031]此時(shí),壓緊裝置3松開下行,并將履帶板4放置于動(dòng)力輥道一 12上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)I反轉(zhuǎn),通過鏈條一 9帶動(dòng)動(dòng)力輥道一 12將履帶板4繼續(xù)向前輸送出翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。當(dāng)下一個(gè)履帶板4進(jìn)入翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),壓緊裝置3托起履帶板4上行并將其壓緊于動(dòng)力輥道二 13上,通過接近開關(guān)一 10和接近開關(guān)二 14根據(jù)滾筒11的位置將檢測(cè)信號(hào)傳遞至驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6并使其反轉(zhuǎn),滾筒11在驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)6帶動(dòng)鏈條二 15的驅(qū)動(dòng)下反向旋轉(zhuǎn)180度到位后,壓緊裝置3松開上行,輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)I反轉(zhuǎn),通過動(dòng)力輥道二 13將履帶板4輸送出翻轉(zhuǎn)機(jī)。如此反復(fù),即實(shí)現(xiàn)了對(duì)履帶板4的翻轉(zhuǎn)和輸送。
[0032]綜上所述,本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)通過滾筒及動(dòng)力輥道的結(jié)構(gòu)作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)履帶板的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)效果,提高了對(duì)履帶板進(jìn)行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率,使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動(dòng)進(jìn)行,避免了人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),在減少了工件轉(zhuǎn)運(yùn)和減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于, 包括由驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的滾筒(11); 以及由輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輥道一(12)和動(dòng)力輥道二(13); 所述驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)(6)與滾筒(11)之間通過鏈條二(15)連接; 所述輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)與動(dòng)力輥道一(12)和動(dòng)力輥道二(13)之間依次通過鏈條一(9)連接; 所述滾筒(11)上安裝有壓緊裝置(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述滾筒(11)連接有定位滾球(7)和滾動(dòng)支撐座(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述動(dòng)力棍道一(12)和動(dòng)力棍道二(13)的下方兩端分別安裝有光電開關(guān)一(2)和光電開關(guān)二(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于, 所述滾筒(11)兩側(cè)的支架上分別安裝有接近開關(guān)一(10)和接近開關(guān)二(14)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),其特征在于, 壓緊裝置(3)為氣動(dòng)壓緊裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu),包括由驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)(6)驅(qū)動(dòng)的滾筒(11);以及由輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力輥道一(12)和動(dòng)力輥道二(13);所述驅(qū)動(dòng)剎車電機(jī)與滾筒之間通過鏈條二(15)連接;所述輥道驅(qū)動(dòng)電機(jī)與動(dòng)力輥道一和動(dòng)力輥道二之間依次通過鏈條一(9)連接;所述滾筒上方安裝有壓緊裝置(3)。本履帶板翻轉(zhuǎn)輸送機(jī)構(gòu)通過滾筒及動(dòng)力輥道的結(jié)構(gòu)作用,實(shí)現(xiàn)了對(duì)履帶板的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)效果,提高了對(duì)履帶板進(jìn)行毛刺打磨和螺栓倒角的生產(chǎn)效率,使履帶板打磨及倒角過程的翻轉(zhuǎn)工作全部在輸送線上自動(dòng)進(jìn)行,避免了人工翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),在減少了工件轉(zhuǎn)運(yùn)和減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了批量連續(xù)生產(chǎn)。
【IPC分類】B65G47/248
【公開號(hào)】CN204777471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520313391
【發(fā)明人】徐軻, 呂陽, 梁常風(fēng), 馬冬梅
【申請(qǐng)人】徐州徐工履帶底盤有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日
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