一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送線自動化技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在工件的流水加工中，輸送線被大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的輸送線，在某一段只輸送單一的工件，這樣的方式便于加工，但需要大量的空間去安裝輸送線，同時(shí)輸送線的使用率低?’為了提高輸送線的使用率，同一條輸送線往往會輸送加工到不同程度的工件，傳統(tǒng)的輸送線無法將加工到不同程度的工件送到不同的工位上。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，包括:輸送線、加工推送器、加工臺、檢測推送器、檢測臺、磨邊臺、終檢臺、包裝臺，所述的輸送線分為上輸送線與下輸送線，且上輸送線與下輸送線輸送方向相反，所述的加工臺與檢測臺數(shù)量相同，均為多個(gè)，分別安裝在輸送線的前部兩側(cè)，且加工臺與檢測臺相間排布，所述的加工推送器、檢測推送器都安裝在輸送線上，每一個(gè)加工推送器與一個(gè)加工臺位置對應(yīng)，每一個(gè)檢測推送器與一個(gè)檢測臺位置對應(yīng)，所述的磨邊臺安裝在上輸送線前端側(cè)面，所述的終檢臺安裝在下輸送線中部側(cè)面，所述的包裝臺安裝在下輸送線后部側(cè)面。
[0004]所述的加工推送器、加工臺為單層結(jié)構(gòu)。
[0005]所述得得檢測推送器、檢測臺為雙層結(jié)構(gòu)。
[0006]所述的加工臺、檢測臺上設(shè)置有一個(gè)光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器通過信號線與相應(yīng)的推送器連接。
[0007]本實(shí)用新型是一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，將輸送線調(diào)節(jié)到合適的輸送速度，工件從下輸送線進(jìn)入，經(jīng)過加工推送器時(shí)，加工推送器將工件推送到加工臺，操作工在工作臺上對工件加工，完成加工后，將加工好的工件放置到上輸送線上，上輸送線將工件輸送到前端，操作工將工件進(jìn)行磨邊，磨邊完成后，放置到下輸送線上，此時(shí)下輸送線上有未加工的工件、加工好的工件，檢測推送器將加工好的工件推動到檢測臺上，進(jìn)行檢測，操作工檢測完成后，將檢測好的工件放置到下輸送線上，工件在經(jīng)過終檢臺時(shí)，操作者將未加工的工件與未檢測的工件放置到上輸送線，未加工的工件與未檢測的工件在上輸送線上，分別被推動到檢測臺與加工臺上，完成檢測與加工，形成回流，確保每個(gè)工件都被加工與檢測。
[0008]當(dāng)加工臺、檢測臺上存放有工件時(shí)，光電感應(yīng)器接收信號，并將信號發(fā)送給相應(yīng)推送器，推送器停止工作，這樣可將工件合理分配到不同的加工臺、檢測臺上。
[0009]本實(shí)用新型是一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，將加工到不同程度的工件進(jìn)行標(biāo)記，利用不同的標(biāo)記信號，使用不同推送器，將工件推動到相應(yīng)的工作臺，將加工到不同程度的工件篩分，完成不同的工序，這僅僅需要一條輸送線，大大提高了輸送線的使用率，并且減少了安裝所需的空間，具有節(jié)約成本，提高利用率等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型中加工臺部分的截面圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型中檢測臺部分的截面圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型中加工臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1_上輸送線；2_下輸送線；3_加工推送器；4_加工臺；5_檢測推送器；6-檢測臺；7_磨邊臺；8_終檢臺；9_包裝臺；輸送線-10 ; 11-光電感應(yīng)器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、2、3、4所示的一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，包括:輸送線10、加工推送器3、加工臺4、檢測推送器5、檢測臺6、磨邊臺7、終檢臺8、包裝臺9，所述的輸送線10分為上輸送線I與下輸送線2，且上輸送線I與下輸送線2輸送方向相反，所述的加工臺4與檢測臺6數(shù)量相同，均為多個(gè)，分別安裝在輸送線10的前部兩側(cè)，且加工臺4與檢測臺6相間排布，所述的加工推送器3、檢測推送器5都安裝在輸送線10上，每一個(gè)加工推送器3與一個(gè)加工臺4位置對應(yīng)，每一個(gè)檢測推送器5與一個(gè)檢測臺6位置對應(yīng)，所述的磨邊臺7安裝在上輸送線前端I側(cè)面，所述的終檢臺8安裝在下輸送線2中部側(cè)面，所述的包裝臺9安裝在下輸送線2后部側(cè)面。
[0016]所述的加工推送器3、加工臺4為單層結(jié)構(gòu)。
[0017]所述得得檢測推送器5、檢測臺6為雙層結(jié)構(gòu)。
[0018]所述的加工臺4、檢測臺6上設(shè)置有光電感應(yīng)器11，所述的光電感應(yīng)器11通過信號線與相應(yīng)的推送器連接。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，包括:輸送線、加工推送器、加工臺、檢測推送器、檢測臺、磨邊臺、終檢臺、包裝臺，其特征在于:所述的輸送線分為上輸送線與下輸送線，且上輸送線與下輸送線輸送方向相反，所述的加工臺與檢測臺數(shù)量相同，均為多個(gè)，分別安裝在輸送線的前部兩側(cè)，且加工臺與檢測臺相間排布，所述的加工推送器、檢測推送器都安裝在輸送線上，每一個(gè)加工推送器與一個(gè)加工臺位置對應(yīng)，每一個(gè)檢測推送器與一個(gè)檢測臺位置對應(yīng)，所述的磨邊臺安裝在上輸送線前端側(cè)面，所述的終檢臺安裝在下輸送線中部側(cè)面，所述的包裝臺安裝在下輸送線后部側(cè)面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，其特征在于:所述的加工推送器、加工臺為單層結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，其特征在于:所述得得檢測推送器、檢測臺為雙層結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，其特征在于:所述的加工臺、檢測臺上設(shè)置有一個(gè)光電感應(yīng)器，所述的光電感應(yīng)器通過信號線與相應(yīng)的推送器連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能混合物料工位推送系統(tǒng)，包括：輸送線、加工推送器、加工臺、檢測推送器、檢測臺、磨邊臺、終檢臺、包裝臺，所述的輸送線分為上輸送線與下輸送線，且上輸送線與下輸送線輸送方向相反，所述的加工臺與檢測臺數(shù)量相同，均為多個(gè)，分別安裝在輸送線的前部兩側(cè)，且加工臺與檢測臺相間排布，所述的加工推送器、檢測推送器都安裝在輸送線上，每一個(gè)加工推送器與一個(gè)加工臺位置對應(yīng)，每一個(gè)檢測推送器與一個(gè)檢測臺位置對應(yīng)，所述的磨邊臺安裝在上輸送線前端側(cè)面，所述的終檢臺安裝在下輸送線中部側(cè)面，所述的包裝臺安裝在下輸送線后部側(cè)面。本實(shí)用新型將加工到不同程度的工件篩分，完成不同的工序，需要一條輸送線，大大提高了輸送線的使用率，并且減少了安裝所需的空間，具有節(jié)約成本，提高利用率等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B65G43/08, B65G47/82
【公開號】CN204777572
【申請?zhí)枴緾N201520368190
【發(fā)明人】何本宗, 劉永, 許皖晉
【申請人】合肥奧斯特自動化科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年6月2日