一種雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鞋材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是一種表面處理技術(shù)，其可將具有各式圖樣的膠膜，以熱燙印手段，使膠膜通過熱熔膠貼覆于物品表面，據(jù)以提高物品附加價值，或者延長物品使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，由于受空間的限制，多為單工位設(shè)計，上料、下料不可同時進(jìn)行，操作時間延長，從而降低了工作效率；另外，多臺熱轉(zhuǎn)印機(jī)同時工作，當(dāng)有故障出現(xiàn)時，不能及時發(fā)現(xiàn)并給予排出，從而延誤了生產(chǎn)時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種設(shè)計合理可靠、鞋材定位準(zhǔn)確、上下料穩(wěn)定快捷的雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架、電控箱、設(shè)于機(jī)架上的工作臺、設(shè)于工作臺上方的熱壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于熱壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的收放料機(jī)構(gòu)；所述熱壓機(jī)構(gòu)和收放料機(jī)構(gòu)與電控箱電連接；所述工作臺為長形，沿長度方向設(shè)有滑軌；所述熱壓機(jī)構(gòu)通過立架架設(shè)于工作臺中部上方，將工作臺分隔成前工位和后工位；所述熱壓機(jī)構(gòu)包括固定于立架上的熱壓油缸、設(shè)于熱壓油缸傳動軸末端的熱壓板；所述收放料機(jī)構(gòu)包括位于熱壓機(jī)構(gòu)一側(cè)的放料輥和位于熱壓機(jī)構(gòu)另一側(cè)的收料輥，以及用于張緊放料輥和收料輥之間的料紙張緊度的張緊輥。
[0007]所述熱壓機(jī)構(gòu)還設(shè)有監(jiān)測料紙移動距離和速度的電眼裝置，電眼裝置與電控箱信號連接。
[0008]所述收料輥一側(cè)設(shè)有刮除料紙上多余花料的刮料板。
[0009]所述滑軌上設(shè)有用于放置鞋材并隨滑軌往復(fù)運(yùn)動的水冷底板。
[0010]本實(shí)用新型工作過程中，放料輥料紙不斷減少，收料輥料紙不斷增多，由于需要保持料紙恒定的線速度，因此設(shè)置電眼裝置檢測料紙移動距離和速度，從而發(fā)射信號至電控箱，由電控箱控制放料輥和收料輥的轉(zhuǎn)速，保持工作過程穩(wěn)定進(jìn)行；工位設(shè)置為前工位和后工位，雙工位的操作可提高工作效率和充分利用時間，節(jié)省企業(yè)成本，提高企業(yè)收益。
【附圖說明】
[0011]圖1、2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號所示為:1_機(jī)架，2-電控箱，3-工作臺，31-前工位，32-后工位，4-滑軌，
5-水冷底板，6-立架，7-熱壓油缸，8-熱壓板，9-放料棍，10-收料棍，11-張緊棍，12-電眼裝置，13-刮料板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如附圖1、2所示，一種雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架1、電控箱2、設(shè)于機(jī)架I上的工作臺3、設(shè)于工作臺3上方的熱壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于熱壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的收放料機(jī)構(gòu)；熱壓機(jī)構(gòu)和收放料機(jī)構(gòu)與電控箱2電連接；工作臺3為長形，沿長度方向設(shè)有滑軌4，滑軌4上設(shè)有用于放置鞋材并隨滑軌往復(fù)運(yùn)動的水冷底板5。熱壓機(jī)構(gòu)通過立架6架設(shè)于工作臺2中部上方，將工作臺3分隔成前工位31和后工位32，前工位31和后工位32分別設(shè)置水冷底板5進(jìn)行上下料；熱壓機(jī)構(gòu)包括固定于立架6上的熱壓油缸7、設(shè)于熱壓油缸7傳動軸末端的熱壓板8 ;收放料機(jī)構(gòu)包括位于熱壓機(jī)構(gòu)一側(cè)的放料輥9和位于熱壓機(jī)構(gòu)另一側(cè)的收料輥10，以及用于張緊放料輥9和收料輥10之間的料紙張緊度的張緊輥11，料紙穿過熱壓機(jī)構(gòu)和工作臺之間。收料輥10 —側(cè)設(shè)有刮除料紙上多余花料的刮料板13，可直接回收多余花料，不需另外增設(shè)工序進(jìn)行回收，節(jié)省工藝步驟。
[0015]熱壓機(jī)構(gòu)還設(shè)有監(jiān)測料紙移動距離和速度的電眼裝置12，電眼裝置12與電控箱2信號連接，工作過程中，放料輥9料紙不斷減少，收料輥10料紙不斷增多，由于需要保持料紙恒定的線速度，因此設(shè)置電眼裝置12檢測料紙移動距離和速度，從而發(fā)射信號至電控箱2，由電控箱2控制放料輥9和收料輥10的轉(zhuǎn)速，保持工作過程穩(wěn)定進(jìn)行。
[0016]本實(shí)用新型工作過程為，工人或機(jī)械手在前工位31上料后，前工位31的水冷底板移動至熱壓機(jī)構(gòu)下方，熱壓板下壓將料紙上的圖案轉(zhuǎn)印至鞋材上，轉(zhuǎn)印的同時，后工位32進(jìn)行上料；轉(zhuǎn)印完成后，鞋材退回前工位31，同時后工位32的鞋材隨后工位水冷底板移動至熱壓機(jī)構(gòu)下方，后工位32的鞋材在轉(zhuǎn)印的同時，前工位31進(jìn)行下料后再上料的動作；后工位32的鞋材熱轉(zhuǎn)印完成后退回后工位32進(jìn)行下料，同時前工位31的水冷底板移動至熱壓機(jī)構(gòu)下方進(jìn)行熱壓，如此循環(huán)操作。
[0017]上述實(shí)施例中提到的內(nèi)容并非是對本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于: 包括機(jī)架、電控箱、設(shè)于機(jī)架上的工作臺、設(shè)于工作臺上方的熱壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于熱壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的收放料機(jī)構(gòu)；所述熱壓機(jī)構(gòu)和收放料機(jī)構(gòu)與電控箱電連接； 所述工作臺為長形，沿長度方向設(shè)有滑軌； 所述熱壓機(jī)構(gòu)通過立架架設(shè)于工作臺中部上方，將工作臺分隔成前工位和后工位；所述熱壓機(jī)構(gòu)包括固定于立架上的熱壓油缸、設(shè)于熱壓油缸傳動軸末端的熱壓板；所述收放料機(jī)構(gòu)包括位于熱壓機(jī)構(gòu)一側(cè)的放料輥和位于熱壓機(jī)構(gòu)另一側(cè)的收料輥，以及用于張緊放料輥和收料輥之間的料紙張緊度的張緊輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述熱壓機(jī)構(gòu)還設(shè)有監(jiān)測料紙移動距離和速度的電眼裝置，電眼裝置與電控箱信號連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述收料輥一側(cè)設(shè)有刮除料紙上多余花料的刮料板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，其特征在于:所述滑軌上設(shè)有用于放置鞋材并隨滑軌往復(fù)運(yùn)動的水冷底板。
【專利摘要】一種雙工位全自動鞋材熱轉(zhuǎn)印機(jī)，包括機(jī)架、電控箱、設(shè)于機(jī)架上的工作臺、設(shè)于工作臺上方的熱壓機(jī)構(gòu)，以及設(shè)于熱壓機(jī)構(gòu)兩側(cè)的收放料機(jī)構(gòu)；所述熱壓機(jī)構(gòu)和收放料機(jī)構(gòu)與電控箱電連接；所述工作臺為長形，沿長度方向設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有用于放置鞋材并隨滑軌往復(fù)運(yùn)動的水冷底板；所述熱壓機(jī)構(gòu)通過立架架設(shè)于工作臺中部上方，將工作臺分隔成前工位和后工位。本實(shí)用新型提供的熱轉(zhuǎn)印機(jī)，由工人或機(jī)械手在前工位和后工位上下料，雙工位操作可提高熱轉(zhuǎn)印效率，節(jié)省成本，提高企業(yè)收益。
【IPC分類】B65H20/22, B41F16/00, B65H23/18
【公開號】CN204847519
【申請?zhí)枴緾N201520644879
【發(fā)明人】賴海燕
【申請人】賴海燕
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年8月25日