一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及滌綸短纖行業(yè)生產(chǎn)輸送設(shè)備，尤其涉及一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在滌綸短纖的生產(chǎn)過(guò)程中，首先需要把PET瓶片原料投放至真空干燥裝置進(jìn)行干燥處理，傳統(tǒng)的原料投放運(yùn)送都是靠人工完成:首先把用編制袋包裝的原料通過(guò)叉車或人工手推車運(yùn)送至貨梯或吊裝口，然后送至投料層，最后又要靠人工把原料一袋袋的放到投料口進(jìn)行投料，這種投料方式效率極其低下，如果當(dāng)一個(gè)企業(yè)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，增加生產(chǎn)流水線時(shí)，就需要大量的人力資源，不但生產(chǎn)效率無(wú)法提高，而且大大增加企業(yè)的人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上的技術(shù)難題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)先進(jìn)、設(shè)備布局合理、而且自動(dòng)化程度高，能大幅度提高生產(chǎn)效率、降低人工的原料輸送系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個(gè)計(jì)量輸送器、旋風(fēng)分離器、混料輸送裝置、第一風(fēng)管、第二風(fēng)管和多個(gè)料倉(cāng)，所述的多個(gè)計(jì)量輸送器的進(jìn)料口上方設(shè)置行車裝置，所述的多個(gè)計(jì)量輸送器的出料口分別與所述的第一風(fēng)管相連接，所述的第一風(fēng)管的一端設(shè)置輸送風(fēng)機(jī)，另一端與所述的旋風(fēng)分離器相連接，所述的旋風(fēng)分離器的出料口與所述的混料輸送裝置相連接，所述的混料輸送裝置的出料口與所述的第二風(fēng)管相連接，所述的第二風(fēng)管的一端設(shè)置輸高風(fēng)機(jī)，另一端分別與所述的多個(gè)料倉(cāng)進(jìn)料口相連接。
[0006]作為進(jìn)一步改進(jìn)，該系統(tǒng)還包括控制柜系統(tǒng)，所述的第二風(fēng)管與料倉(cāng)的進(jìn)料口之間分別設(shè)置三通切換閥，所述的料倉(cāng)內(nèi)設(shè)置料位計(jì)，所述的三通切換閥和料位計(jì)分別與控制柜系統(tǒng)相連接。
[0007]本實(shí)用新型很好的解決了傳統(tǒng)化纖行業(yè)紡絲原料依靠人工投料、拉料、貨梯送料這樣一個(gè)效率低下，人工成本大的運(yùn)作模式，自動(dòng)化程度高，不但把人力資源成本降到最低，而且還大大提高生產(chǎn)效率，杜絕了由人為因素造成的安全事故，使企業(yè)生產(chǎn)更加安全、尚效。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。
[0010]如圖1所示一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括多個(gè)計(jì)量輸送器3、旋風(fēng)分離器7、混料輸送裝置8、第一風(fēng)管9、控制柜系統(tǒng)、第二風(fēng)管10和多個(gè)料倉(cāng)11，所述的多個(gè)計(jì)量輸送器3的進(jìn)料口上方設(shè)置行車裝置2，所述的多個(gè)計(jì)量輸送器3的出料口分別與所述的第一風(fēng)管9相連接，所述的第一風(fēng)管9的一端設(shè)置輸送風(fēng)機(jī)5，另一端與所述的旋風(fēng)分離器7相連接，所述的旋風(fēng)分離器7的出料口與所述的混料輸送裝置8相連接，所述的混料輸送裝置8的出料口與所述的第二風(fēng)管10相連接，所述的第二風(fēng)管10的一端設(shè)置輸高風(fēng)機(jī)，另一端分別與所述的多個(gè)料倉(cāng)11進(jìn)料口相連接，所述的第二風(fēng)管10與料倉(cāng)11的進(jìn)料口之間分別設(shè)置三通切換閥，所述的料倉(cāng)11內(nèi)設(shè)置料位計(jì)，所述的三通切換閥和料位計(jì)分別與控制柜系統(tǒng)相連接。
[0011]當(dāng)生產(chǎn)需要投料時(shí)，操作工首先通過(guò)控制柜系統(tǒng)，選擇需要投料的料倉(cāng)組，并通過(guò)控制系統(tǒng)打開料倉(cāng)第二風(fēng)管10上的三通切換閥，然后行車裝置2把需要真空干燥的原料吊裝至計(jì)量輸送器3上方，打開太空袋使原料落入計(jì)量輸送器3，計(jì)量輸送器3推送原料至第一風(fēng)管9，由于輸送風(fēng)機(jī)5的作用，第一風(fēng)管9的原料迅速被吹送至旋風(fēng)分離器7后落入混料輸送裝置8，混料輸送裝置8的作用在于把不同比列的原料充分結(jié)合，為后面的紡絲生產(chǎn)減少?gòu)U絲率，提升工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。輸高風(fēng)機(jī)6是個(gè)大功率風(fēng)機(jī)，混料輸送裝置8把混合好的原料輸送至料倉(cāng)11的第二風(fēng)管9，在輸高風(fēng)機(jī)6的作用下，把原料吹送到指定的料倉(cāng)11，料倉(cāng)11是帶有料位計(jì)的原料儲(chǔ)存裝置，當(dāng)風(fēng)送上來(lái)的原料達(dá)到儲(chǔ)存量時(shí)，料位計(jì)便把信號(hào)傳遞給控制柜系統(tǒng)，控制柜系統(tǒng)通過(guò)信號(hào)控制，使三通切換閥關(guān)閉進(jìn)料口，于是原料便送至下一個(gè)料倉(cāng)，直到所有料倉(cāng)都加滿原料為止，工作結(jié)束。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括多個(gè)計(jì)量輸送器(3)、旋風(fēng)分離器(7 )、混料輸送裝置(8 )、第一風(fēng)管(9 )、第二風(fēng)管(10 )和多個(gè)料倉(cāng)(11)，所述的多個(gè)計(jì)量輸送器(3)的進(jìn)料口上方設(shè)置行車裝置(2)，所述的多個(gè)計(jì)量輸送器(3)的出料口分別與所述的第一風(fēng)管(9)相連接，所述的第一風(fēng)管(9)的一端設(shè)置輸送風(fēng)機(jī)(5)，另一端與所述的旋風(fēng)分離器(7)相連接，所述的旋風(fēng)分離器(7)的出料口與所述的混料輸送裝置(8)相連接，所述的混料輸送裝置(8)的出料口與所述的第二風(fēng)管(10)相連接，所述的第二風(fēng)管(10)的一端設(shè)置輸高風(fēng)機(jī)，另一端分別與所述的多個(gè)料倉(cāng)(11)進(jìn)料口相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)還包括控制柜系統(tǒng)，所述的第二風(fēng)管(10)與料倉(cāng)(11)的進(jìn)料口之間分別設(shè)置三通切換閥，所述的料倉(cāng)(11)內(nèi)設(shè)置料位計(jì)，所述的三通切換閥和料位計(jì)分別與控制柜系統(tǒng)相連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及滌綸短纖行業(yè)生產(chǎn)輸送設(shè)備，尤其涉及一種原料自動(dòng)輸送系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括多個(gè)計(jì)量輸送器、旋風(fēng)分離器、混料輸送裝置、第一風(fēng)管、第二風(fēng)管和多個(gè)料倉(cāng)。本實(shí)用新型很好的解決了傳統(tǒng)化纖行業(yè)紡絲原料依靠人工投料、拉料、貨梯送料這樣一個(gè)效率低下，人工成本大的運(yùn)作模式，自動(dòng)化程度高，不但把人力資源成本降到最低，而且還大大提高生產(chǎn)效率，杜絕了由人為因素造成的安全事故，使企業(yè)生產(chǎn)更加安全、高效。
【IPC分類】B65G53/66, B65G53/40, B65G53/04
【公開號(hào)】CN204999298
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520699054
【發(fā)明人】許利紅, 錢軍, 杜芳, 顧君, 杜紅立, 馬哲峰
【申請(qǐng)人】寧波大發(fā)化纖有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日