物料分離裝置、刮板撈渣機(jī)以及刮板輸送機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料的分離技術(shù)，具體地，涉及一種物料分離裝置，以及一種刮板撈渣機(jī)和一種刮板輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]刮板撈渣機(jī)可以從液體與固體混合物中將固體物料分離出來(lái)，常用于鍋爐排渣系統(tǒng)。鍋爐燃燒過(guò)程中受鍋爐負(fù)荷及燃燒煤種變化的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)較大體積的渣塊，這些大體積的渣塊在撈渣機(jī)的槽體內(nèi)不能被充分破碎，若直接輸入渣倉(cāng)，大的渣塊將會(huì)造成渣倉(cāng)蓬焦。通常情況下，在撈渣機(jī)的出口處設(shè)置有與出口相連接的碎渣機(jī)，大體積的渣塊和其它渣塊一起被輸送至碎渣機(jī)，通過(guò)碎渣機(jī)破碎后再進(jìn)行處理，但是這樣的結(jié)構(gòu)造成鍋爐排渣系統(tǒng)需要額外的碎渣機(jī)，占用的場(chǎng)地空間大，并且碎渣機(jī)的工作負(fù)荷大。
[0003]刮板輸送機(jī)同樣也可以在鍋爐排渣系統(tǒng)中用于輸送煤渣，此外刮板輸送機(jī)還廣泛應(yīng)用于煤礦的采煤工作中，在刮板輸送機(jī)所輸送的物料中同樣會(huì)存在物料尺寸差異，某些體積較大的物料也會(huì)對(duì)后續(xù)工作帶來(lái)不利影響，因此需要進(jìn)行分離。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種在輸送機(jī)構(gòu)上分離物料的裝置，該物料分離裝置能夠根據(jù)物料的尺寸分離物料。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種物料分離裝置，該物料分離裝置包括殼體，該殼體形成有位于上部的進(jìn)料口和位于下部的第一出料口，所述殼體的至少一個(gè)側(cè)部設(shè)置有第二出料口，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有向下傾斜并朝向所述第二出料口的格柵板。
[0006]優(yōu)選地，所述第二出料口處設(shè)置有門板，所述門板鉸接在所述殼體上以封閉所述第二出料口并能在物料撞擊下向外轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)所述第二出料口。
[0007]優(yōu)選地，所述門板的上部鉸接在所述殼體上，以能夠在自身重力作用下封閉所述第二出料口。
[0008]優(yōu)選地，所述門板的上部朝向所述殼體的一側(cè)設(shè)置有耳板，所述耳板鉸接在所述殼體的內(nèi)壁上，所述門板位于所述殼體的外側(cè)并具有大于所述第二出料口的尺寸。
[0009]優(yōu)選地，所述格柵板設(shè)置為與水平面呈30°-50°的夾角。
[0010]優(yōu)選地，所述格柵板相互之間的間距為300mm-500mm。
[0011]優(yōu)選地，所述殼體為斗式框架，從所述進(jìn)料口向所述第一出料口具有縮小的橫截面尺寸。
[0012]優(yōu)選地，所述進(jìn)料口和所述第一出料口為矩形，所述第二出料口和所述門板為矩形。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的物料分離裝置在殼體的至少一個(gè)側(cè)部設(shè)置有第二出料口，在殼體內(nèi)設(shè)置有格柵板，格柵板向下傾斜設(shè)置并朝向所述第二出料口，當(dāng)物料從上部的進(jìn)料口進(jìn)入殼體后，在格柵板的作用下，體積小于格柵板之間間距的物料穿過(guò)格柵板，從第一出料口出料，體積大于格柵板之間間距的物料沿格柵板的傾斜方向向下滾落，從第二出料口出料，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)物料的尺寸分離物料。該分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而穩(wěn)定，分離效果好，可以方便地設(shè)置到相應(yīng)輸送機(jī)構(gòu)的出口或入口。
[0014]本實(shí)用新型還提供一種刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)的出口處設(shè)置有以上所述的物料分離裝置。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種刮板撈渣機(jī)，所述刮板撈渣機(jī)的出口處設(shè)置有根據(jù)以上所述的物料分離裝置。
[0016]本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的主面結(jié)構(gòu)示意圖(為便于觀察，移除了位于觀察面的殼體)，其中門板6處于封閉狀態(tài)。
[0019]圖2為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的主面結(jié)構(gòu)示意圖(為便于觀察，移除了位于觀察面的殼體)，其中門板6處于打開(kāi)狀態(tài)。
[0020]圖3為本實(shí)用新型一種優(yōu)選實(shí)施方式的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖，該視圖是從門板的一側(cè)觀察的視圖。
[0021]圖4為圖3中移除門板后觀察的不意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0023]1 殼體2 進(jìn)料口
[0024]3 第一出料口 4 第二出料口
[0025]5 格柵板6 門板
[0026]7 耳板
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。
[0028]在本實(shí)用新型中，在未作相反說(shuō)明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是指說(shuō)明書(shū)附圖所指示的上下位置關(guān)系?！皟?nèi)、外”是指相對(duì)于各部件自身輪廓的內(nèi)外關(guān)系。
[0029]參見(jiàn)圖1-圖4所示，本實(shí)用新型提供的物料分離裝置包括殼體1，該殼體1形成有位于其上部的進(jìn)料口 2和位于下部的第一出料口 3，所述殼體1的至少一個(gè)側(cè)部設(shè)置有第二出料口 4，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有向下傾斜并朝向所述第二出料口 4的格柵板5。
[0030]所述殼體1可以由鋼板焊接而成，優(yōu)選殼體1為斗式框架，從所述進(jìn)料口2向所述第一出料口 3具有縮小的橫截面尺寸。
[0031]上述技術(shù)方案中，物料分離裝置在殼體1的至少一個(gè)側(cè)部設(shè)置有第二出料口4，殼體內(nèi)設(shè)置有向下傾斜并朝向所述第二出料口4的格柵板5，當(dāng)物料從上部的進(jìn)料口2進(jìn)入殼體1后，在格柵板5的作用下，體積小于格柵板之間間距的物料穿過(guò)格柵板5，從第一出料口出料3排出，體積大于格柵板之間間距的物料沿格柵板5的傾斜方向向下滾落，從第二出料口4排出，從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)物料的尺寸分離物料。該物料分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而穩(wěn)定，分離效果好，可以方便地設(shè)置到相應(yīng)輸送機(jī)構(gòu)的出口或入口，例如設(shè)置在刮板輸送機(jī)或刮板撈渣機(jī)的出口處。
[0032]優(yōu)選地，在所述第二出料口4相應(yīng)的位置設(shè)置有門板6，該門板6鉸接在所述殼體1上以封閉所述第二出料口 4，并能在物料撞擊下向外轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)所述第二出料口 4。通過(guò)設(shè)置該門板6可以在沒(méi)有大尺寸物料時(shí)使第二出料口 4保持封閉，避免部分小尺寸物料從第二出料口 4漏出，也可以避免物料產(chǎn)生的粉塵從第二出料口 4泄露。
[0033]所述門板6可以鉸接在與第二出料口4處相應(yīng)的殼體上的多個(gè)位置，如上部、下部、側(cè)部等，可以通過(guò)設(shè)置彈性裝置使門板6在沒(méi)有物料撞擊時(shí)封閉第二出料口 4。優(yōu)選地，所述門板6的上部鉸接在所述殼體1上，以能夠在自身重力作用下封閉所述第二出料口 4，這樣的設(shè)置使得物料分離裝置的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單并且穩(wěn)定。
[0034]作為一種具體結(jié)構(gòu)，所述門板6的上部朝向所述殼體1的一側(cè)設(shè)置有耳板7，所述耳板7鉸接在所述殼體1的內(nèi)壁上，所述門板6位于所述殼體1的外側(cè)并具有大于所述第二出料口 4的尺寸。通過(guò)設(shè)置以上耳板7的連接結(jié)構(gòu)，門板6能夠在重力作用下更好地封閉所述第二出料口 4。
[0035]在上述結(jié)構(gòu)中，所述進(jìn)料口2和第一出料口 3優(yōu)選為矩形，所述第二出料口 4和門板也可以6優(yōu)選為矩形。
[0036]所述格柵板5與水平面的夾角優(yōu)選設(shè)置為30°-50°，更優(yōu)選設(shè)置為40°-45°。格柵板相互之間的間距優(yōu)選為300mm-500mm，更優(yōu)選為350mm-400mm，格柵板的數(shù)量可以根據(jù)殼體1的尺寸以及實(shí)際需要進(jìn)行選擇。格柵板5優(yōu)選為具有較好的耐磨性及一定的機(jī)械強(qiáng)度。
[0037]本實(shí)用新型還提供一種刮板輸送機(jī)，所述刮板輸送機(jī)的出口處設(shè)置有根據(jù)以上所述的本實(shí)用新型的物料分離裝置。
[0038]本實(shí)用新型還提供一種刮板撈渣機(jī)，所述刮板撈渣機(jī)的出口處設(shè)置有根據(jù)以上所述的本實(shí)用新型的物料分離裝置。
[0039]以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0040]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0041]此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料分離裝置，其特征在于，所述物料分離裝置包括殼體(1)，該殼體(1)形成有位于上部的進(jìn)料口(2)和位于下部的第一出料口(3)，所述殼體(1)的至少一個(gè)側(cè)部設(shè)置有第二出料口(4)，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有向下傾斜并朝向所述第二出料口(4)的格柵板(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料分離裝置，其特征在于，所述第二出料口(4)處設(shè)置有門板(6)，所述門板(6)鉸接在所述殼體(1)上以封閉所述第二出料口(4)并能在物料撞擊下向外轉(zhuǎn)動(dòng)以打開(kāi)所述第二出料口( 4)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料分離裝置，其特征在于，所述門板(6)的上部鉸接在所述殼體(1)上，以能夠在自身重力作用下封閉所述第二出料口(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料分離裝置，其特征在于，所述門板(6)的上部朝向所述殼體(1)的一側(cè)設(shè)置有耳板(7)，所述耳板(7)鉸接在所述殼體(1)的內(nèi)壁上，所述門板(6)位于所述殼體(1)的外側(cè)并具有大于所述第二出料口(4)的尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的物料分離裝置，其特征在于，所述格柵板(5)設(shè)置為與水平面呈30° -50°的夾角。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的物料分離裝置，其特征在于，所述格柵板(5)相互之間的間距為300mm-500mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的物料分離裝置，其特征在于，所述殼體(1)為斗式框架，從所述進(jìn)料口( 2)向所述第一出料口( 3)具有縮小的橫截面尺寸。8.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任意一項(xiàng)所述的物料分離裝置，其特征在于，所述進(jìn)料口(2)和所述第一出料口(3)為矩形，所述第二出料口(4)和所述門板(6)為矩形。9.一種刮板輸送機(jī)，其特征在于，所述刮板輸送機(jī)的出口處設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的物料分離裝置。10.一種刮板撈渣機(jī)，其特征在于，所述刮板撈渣機(jī)的出口處設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求1-8所述的物料分離裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物料分離技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種物料分離裝置，所述物料分離裝置包括殼體(1)，該殼體(1)形成有位于上部的進(jìn)料口(2)和位于下部的第一出料口(3)，所述殼體(1)的至少一個(gè)側(cè)部設(shè)置有第二出料口(4)，所述殼體內(nèi)部設(shè)置有向下傾斜并朝向所述第二出料口(4)的格柵板(5)。本實(shí)用新型的物料分離裝置能夠根據(jù)物料的尺寸分離物料，分離效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而穩(wěn)定。
【IPC分類】B07B1/04, F23J1/06, B65G65/42, B65D90/62
【公開(kāi)號(hào)】CN205099013
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520926639
【發(fā)明人】徐猛, 徐興征
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 綏中發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日