絞龍葉輪輸料結構的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及輸送裝置技術領域，尤其是一種絞龍葉輪輸料結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中絞龍輸送機構，采用普通輸送裝置，由于絞龍輸送過程中，物料的輸送方向有改變，在實際應用過程中往往會出現(xiàn)卡料的現(xiàn)象，輸送不均勻，不順暢，影響工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本申請人針對上述現(xiàn)有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的絞龍葉輪輸料結構，從而采用絞龍給料和打刀盤給料，兩種給料方式有機結合，給料連續(xù)均勻可控。
[0004]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0005]—種絞龍葉輪輸料結構，包括絞龍箱，所述絞龍箱一端頂部為進料口，所述絞龍箱另一端底部為出料口，所述絞龍箱的中部伸入有絞龍軸，所述絞龍軸通過驅動裝置驅動，所述絞龍軸的外圓周面上焊接有絞龍片，位于絞龍軸的頭部通過緊固裝置安裝有打刀盤，所述打刀盤的安裝位置位于出料口處，所述出料口位于打刀盤旋轉的水平切線方向。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述絞龍軸的軸徑與打刀盤的軸徑相同；
[0008]所述打刀盤的刀片為五片。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，通過絞龍片的絞龍給料和打刀盤給料，兩種給料方式有機結合，使給料連續(xù)均勻可控，大大提高了輸料的順暢性，工作可靠性，提高工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型打刀盤的安裝示意圖。
[0013]圖3為本實用新型絞龍箱的結構示意圖。
[0014]其中:1、進料口；2、絞龍箱;3、絞龍軸;4、絞龍片;5、打刀盤;6、出料口。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的絞龍葉輪輸料結構，包括絞龍箱2，絞龍箱2—端頂部為進料口 1，絞龍箱2另一端底部為出料口 6，絞龍箱2的中部伸入有絞龍軸3，絞龍軸3通過驅動裝置驅動，絞龍軸3的外圓周面上焊接有絞龍片4，位于絞龍軸3的頭部通過緊固裝置安裝有打刀盤5，打刀盤5的安裝位置位于出料口6處，出料口 6位于打刀盤5旋轉的水平切線方向。
[0017]絞龍軸3的軸徑與打刀盤5的軸徑相同。
[0018]打刀盤5的刀片為五片。
[0019]實際使用過程中，物料從上方的進料口1進入，由旋轉的絞龍片4推進至打刀盤5的位置，再由打刀盤5旋轉切割拋落至出料口 6出料。給料連續(xù)均勻，工作可靠性好。
[0020]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種絞龍葉輪輸料結構，其特征在于:包括絞龍箱(2)，所述絞龍箱(2)—端頂部為進料口( 1)，所述絞龍箱(2)另一端底部為出料口(6)，所述絞龍箱(2)的中部伸入有絞龍軸(3)，所述絞龍軸(3)通過驅動裝置驅動，所述絞龍軸(3)的外圓周面上焊接有絞龍片(4)，位于絞龍軸(3)的頭部通過緊固裝置安裝有打刀盤(5)，所述打刀盤(5)的安裝位置位于出料口(6)處，所述出料口(6)位于打刀盤(5)旋轉的水平切線方向。2.如權利要求1所述的絞龍葉輪輸料結構，其特征在于:所述絞龍軸(3)的軸徑與打刀盤(5)的軸徑相同。3.如權利要求1所述的絞龍葉輪輸料結構，其特征在于:所述打刀盤(5)的刀片為五片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種絞龍葉輪輸料結構，包括絞龍箱，所述絞龍箱一端頂部為進料口，所述絞龍箱另一端底部為出料口，所述絞龍箱的中部伸入有絞龍軸，所述絞龍軸通過驅動裝置驅動，所述絞龍軸的外圓周面上焊接有絞龍片，位于絞龍軸的頭部通過緊固裝置安裝有打刀盤，所述打刀盤的安裝位置位于出料口處，所述出料口位于打刀盤旋轉的水平切線方向。本實用新型結構緊湊、合理，操作方便，通過絞龍片的絞龍給料和打刀盤給料，兩種給料方式有機結合，使給料連續(xù)均勻可控，大大提高了輸料的順暢性，工作可靠性，提高工作效率。
【IPC分類】B65G33/24, B65G33/26
【公開號】CN205132343
【申請?zhí)枴緾N201520903083
【發(fā)明人】趙勇智, 沈維群
【申請人】無錫市麥杰機械工程有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月13日