一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到大型工件的吊裝技術(shù)，尤其涉及到一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大型機(jī)具的不斷發(fā)展，機(jī)械零部件日益大型化。在對(duì)此類大型工件進(jìn)行機(jī)械加工過程中，需要在生產(chǎn)現(xiàn)場對(duì)這類大型工件進(jìn)行吊裝，翻面和定位裝夾等操作.通常，在生產(chǎn)現(xiàn)場均采用行吊通過吊繩進(jìn)行吊裝.此類吊裝方法對(duì)于簡單吊裝還可應(yīng)付.但需要對(duì)大型工件翻面時(shí)，則無能為力，甚至可能引發(fā)事故.而如果采用吊環(huán)進(jìn)行吊裝的話，需要在工件上增加螺紋孔，這樣又需要增加工序，間接增加了加工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是解決上述存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，包括承重主梁、連接件、工件，其特征在于:所述的承重主梁由方鋼A和方鋼B上下疊放并通過焊接構(gòu)成，方鋼B左側(cè)前后端面與方鋼B右側(cè)前后端面均設(shè)置有通孔;所述的連接件設(shè)為“T”形，連接件凸臺(tái)前后端面中央設(shè)置有通孔，連接件外端下部設(shè)置有通孔;所述的連接件分別設(shè)置在方鋼B兩端的通槽內(nèi)并通過螺桿限位;所述的螺桿兩端設(shè)置有螺紋，螺紋上設(shè)置有固定螺母;所述的工件兩端通過設(shè)置于連接件的螺釘固定并通過止動(dòng)螺母鎖緊。
[0005]進(jìn)一步的，所述的承重主梁的長度大于工件長度的10-20_。
[0006]進(jìn)一步的，所述的方鋼B的寬度大于方鋼A的寬度。
[0007]進(jìn)一步的，所述的螺釘末端設(shè)為尖角。
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，大型工件吊裝快捷、簡便，通過在螺桿兩端各安裝一個(gè)固定螺母，從而防止在吊裝過程中隨著行吊的移動(dòng)吊繩出現(xiàn)脫落的情況，使安全性能得到有效保障。
[0009]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0010]圖I是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型中承重主梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是本實(shí)用新型中螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5是本實(shí)用新型工裝吊裝工件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中：I、螺釘，2、止動(dòng)螺母，3、連接件4、承重主梁，41、方鋼A，42、方鋼B，5、螺桿，6、固定螺母，7、工件。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0017]—種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，包括承重主梁4、連接件3、工件7，其特征在于:所述的承重主梁4由方鋼A和方鋼B上下疊放并通過焊接構(gòu)成，方鋼B左側(cè)前后端面與方鋼B右側(cè)前后端面均設(shè)置有通孔;所述的連接件3設(shè)為“T”形，連接件3凸臺(tái)前后端面中央設(shè)置有通孔，連接件3外端下部設(shè)置有通孔;所述的連接件3分別設(shè)置在方鋼B兩端的通槽內(nèi)并通過螺桿5限位;所述的螺桿5兩端設(shè)置有螺紋，螺紋上設(shè)置有固定螺母6;所述的工件7兩端通過設(shè)置于連接件的螺釘I固定并通過止動(dòng)螺母2鎖緊;所述的承重主梁4的長度大于工件7長度的10-20mm;所述的方鋼B的寬度大于方鋼A的寬度;所述的螺釘I末端設(shè)為尖角。
[0018]具體實(shí)施時(shí)，參照附圖I，本實(shí)用新型工裝具體裝配時(shí)，首先將連接件3分別安裝在承重主梁4兩端，接著將螺桿5插入由承重主梁4和連接件3疊加形成的通孔里，最后將螺桿5兩端抒上固定螺母6。
[0019]參照附圖2，本實(shí)用新型的承重主梁4可由兩個(gè)規(guī)格方鋼焊接而成，制作簡單；
[0020]參照附圖3，本實(shí)用新型的連接件3由整體鋼塊線割加工而成，加工、生產(chǎn)方便。
[0021]參照附圖5，本實(shí)用新型工裝具體吊裝時(shí)，首先利用螺釘I擰入工件7材料里，接著利用止動(dòng)螺母2進(jìn)行鎖死，防止工件移動(dòng)，最后直接用吊繩吊住螺桿5進(jìn)行吊裝，吊繩裝好后將螺桿5兩端固定螺母6擰上，防止吊繩滑動(dòng)脫落。
[0022]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，大型工件吊裝快捷、簡便，通過在螺桿兩端各安裝一個(gè)固定螺母，從而防止在吊裝過程中隨著行吊的移動(dòng)吊繩出現(xiàn)脫落的情況，使安全性能得到有效保障。
[0023]可以理解的是，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，包括承重主梁(4)、連接件(3)、工件(7)，其特征在于:所述的承重主梁(4)由方鋼A(41)和方鋼B(42)上下疊放并通過焊接構(gòu)成，方鋼B(42)左側(cè)前后端面與方鋼B(42)右側(cè)前后端面均設(shè)置有通孔;所述的連接件（3)設(shè)為“T”形，連接件(3)凸臺(tái)前后端面中央設(shè)置有通孔，連接件(3)外端下部設(shè)置有通孔;所述的連接件(3)分別設(shè)置在方鋼B(42)兩端的通槽內(nèi)并通過螺桿(5)限位;所述的螺桿(5)兩端設(shè)置有螺紋，螺紋上設(shè)置有固定螺母(6);所述的工件(7)兩端通過設(shè)置于連接件的螺釘(I)固定并通過止動(dòng)螺母(2)鎖緊。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，其特征在于:所述的承重主梁(4)的長度大于工件(7)長度的10-20mm。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，其特征在于:所述的方鋼B(42)的寬度大于方鋼A(41)的寬度。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，其特征在于:所述的螺釘(I)末端設(shè)為尖角。
【專利摘要】一種用于大型工件的簡易自鎖緊吊裝工裝，包括承重主梁、連接件、工件，所述的承重主梁由方鋼A和方鋼B上下疊放并通過焊接構(gòu)成，方鋼B左側(cè)前后端面與方鋼B右側(cè)前后端面均設(shè)置有通孔；所述的連接件設(shè)為“T”形，連接件凸臺(tái)前后端面中央設(shè)置有通孔，連接件外端下部設(shè)置有通孔；所述的連接件分別設(shè)置在方鋼B兩端的通槽內(nèi)并通過螺桿限位；所述的螺桿兩端設(shè)置有螺紋，螺紋上設(shè)置有固定螺母；所述的工件兩端通過設(shè)置于連接件的螺釘固定并通過止動(dòng)螺母鎖緊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，大型工件吊裝快捷、簡便，通過在螺桿兩端各安裝一個(gè)固定螺母,從而防止在吊裝過程中隨著行吊的移動(dòng)吊繩出現(xiàn)脫落的情況,使安全性能得到有效保障。
【IPC分類】B66C1/10
【公開號(hào)】CN205151508
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520927161
【發(fā)明人】游利, 馮昌延, 周紅旗, 吳亮
【申請(qǐng)人】靖江先鋒半導(dǎo)體科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月19日