包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品包裝機(jī)，尤其涉及到對(duì)物料進(jìn)行雙層輸送的食品包裝機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]食品包裝機(jī)種類很多，特別是一些包裝餅干類的包裝機(jī)，為了滿足客戶的需求，需要將物料進(jìn)行雙層輸送包裝，因此，送入包裝袋內(nèi)的食品是成對(duì)的，以體現(xiàn)民間中成雙成對(duì)的風(fēng)俗。也有的為了使包裝更具特色，將食品分為三層，同時(shí)裝入包裝袋。故而，這些包裝機(jī)在輸送物料時(shí)，也要將食品分開兩層或者三層進(jìn)行輸送。一般來說，食品在送入段都是通過一條輸送帶送入的?，F(xiàn)有的包裝機(jī)，為了將一起送入的食品分開雙層或者雙層以上，在輸送帶的送出段都設(shè)置一個(gè)雙層送料機(jī)構(gòu)或者多層送料機(jī)構(gòu)，雙層送料時(shí)，即是在該處設(shè)置一個(gè)可擺動(dòng)的輸送帶，利用輸送帶的擺動(dòng)將前端送過來的物料分開。這種結(jié)構(gòu)的雙層送料機(jī)構(gòu)由于利用其擺動(dòng)的原理，輸送速度不會(huì)太高，效率較差。而當(dāng)需要加速送料時(shí)，物料則會(huì)在擺動(dòng)的輸送帶上脫落，因此對(duì)于現(xiàn)今工業(yè)化大生產(chǎn)來說，生產(chǎn)效力是需要保證的，而上述結(jié)構(gòu)的雙層送料機(jī)構(gòu)，則嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。對(duì)于雙層以上的送料機(jī)構(gòu)，目前市場上還沒有發(fā)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于【背景技術(shù)】存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠高速送料的包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)。
[0004]為此，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，具有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有帶撥料爪的輸送帶，其特征在于帶撥料爪的輸送帶至少設(shè)有兩條，所述輸送帶的一側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的至少兩副推料裝置，所述推料裝置包括安裝架和循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)安裝在安裝架上，所述傳動(dòng)帶上固定有滑桿，推料桿通過滑套套裝在所述滑桿上，在所述安裝架上安裝有固定座，所述固定座上設(shè)有封閉的曲線槽，所述滑套上設(shè)有滑軸，所述滑軸置于所述曲線槽中。
[0005]輸送帶的送出段的上側(cè)設(shè)有一條所述輸送帶上下排列的輸送段，該輸送段的送入端與帶撥料爪的輸送帶呈流線配合，且該輸送段軸向中部具有滑槽，所述輸送帶上的撥料爪穿過所述滑槽。
[0006]所述曲線槽在固定座上軸向布置，且固定座的上側(cè)槽為直線狀，固定座的下側(cè)槽為曲線狀。
[0007]所述輸送帶送出段的尾端設(shè)有獨(dú)立的撥料裝置，該撥料裝置具傳送帶，所述傳動(dòng)帶上設(shè)有排列均勻的撥料片，所述傳動(dòng)帶的傳動(dòng)速度比輸送帶慢。
[0008]本實(shí)用新型的這種機(jī)構(gòu)，物料由輸送帶輸送時(shí)，先由輸送帶送入段一側(cè)的推料裝置將食品推出，送到另一條輸送帶上，將食品進(jìn)行分料，再由另一條輸送帶一側(cè)的推料裝置將食品推入原來輸送帶的送出段，與原來輸送帶上的食品合并后，形成并排或者上下排輸送。這種結(jié)構(gòu)的輸送結(jié)構(gòu)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也能保持食品在輸送過程中的穩(wěn)定性，具有生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)；
[0010]圖1為本實(shí)用新型食品送出段并料后并排輸送的結(jié)構(gòu)圖；
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型食品并料后上下排列輸送的結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型圖2的俯視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖5為本實(shí)用新型圖4的左視圖；
[0015]圖6為本實(shí)用新型推料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖7為本實(shí)用新型圖6另一個(gè)方向的視圖；
[0017]圖8為本實(shí)用新型滑軸與曲線槽配合的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一:參照附圖1，本實(shí)施例中的食品或者物料以長方形餅干為例，其中涉及的推料裝置以及與下面的實(shí)施例二相同，可參照實(shí)施例二的附圖。這種包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，具有機(jī)體20，所述機(jī)體20上設(shè)有帶撥料爪14的輸送帶15，所述帶撥料爪14的輸送帶15—側(cè)設(shè)有平行的兩條，所述輸送帶15和與其平行的輸送帶的一側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的兩副推料裝置I，所述推料裝置I包括安裝架5和循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)帶18，該傳動(dòng)帶18為傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條傳動(dòng)安裝在安裝架5的兩側(cè)，所述傳動(dòng)鏈條上等距離的固定有滑桿6，推料桿3通過滑套4套裝在所述滑桿6上，在所述安裝架5上安裝有固定座7，所述固定座7上設(shè)有封閉的曲線槽，所述曲線槽在固定座7上軸向布置，且固定座7的上側(cè)槽2為直線狀，固定座7的下側(cè)槽19為曲線狀，所述滑套4上設(shè)有滑軸17，所述滑軸17置于所述曲線槽中。當(dāng)然也可以將曲線狀與直線狀的槽在固定座7上進(jìn)行對(duì)調(diào)，如此，只需要將安裝架5安裝得低一些，使得固定座7上側(cè)的平面與輸送帶平齊即可，都可以實(shí)現(xiàn)推料裝置間隙的將食品推出；上述所述的輸送帶的一側(cè)設(shè)置推料裝置，指的是在輸送帶的同一側(cè)，也可以是在輸送帶的兩側(cè)，也還可以是在輸送帶的上方，當(dāng)推料裝置設(shè)置在輸送帶的同一側(cè)時(shí)，其另一副推料裝置的推料桿在回縮時(shí)將食品進(jìn)行推送，當(dāng)推料裝置設(shè)置在輸送帶的上方時(shí)，以撥料的方式對(duì)食品進(jìn)行推送。所述輸送帶15送出段的尾端設(shè)有獨(dú)立的撥料裝置11，該撥料裝置11具有傳送帶12，所述傳動(dòng)帶12上設(shè)有排列均勻的撥料片10，所述傳動(dòng)帶12的傳動(dòng)速度比輸送帶15慢。如此，將輸送帶15輸送過來的食品由于間隔距離較大，通過該撥料裝置11的輸送后，變得間隔距離較小，便于后續(xù)的包裝。當(dāng)輸送帶15—側(cè)的推料裝置I將餅干推出分料后，由與其平行的輸送帶15輸送，推料裝置I將餅干推出時(shí)，將輸送帶15上的餅干分隔一個(gè)推出，當(dāng)平行的輸送帶15上的餅干送到原來的輸送帶15的送出段時(shí)，再由與其平行的輸送帶15—側(cè)的推料裝置將餅干推入，使得推入的餅干與輸送帶15送過來的餅干并排排列在一起并由該輸送帶15繼續(xù)輸送，最后由獨(dú)立的撥料裝置進(jìn)行送料即可。
[0019]實(shí)施例二:參照附圖2?8，該實(shí)施例是輸送帶15的送出段不同，并且其輸送帶15安裝有平行的三條，專門針對(duì)圓形餅干而用。為方便描述，其開始送料的輸送帶稱為初始輸送帶15，其中中間一條平行的輸送帶為過渡之用，稱為過渡輸送帶21，最后一條輸送稱為分料輸送帶22。因?yàn)轱灨墒且环N較輕的食品，在推送時(shí)的慣性作用忽略不計(jì)，餅干在初始輸送帶輸送，當(dāng)推料裝置I上的推料桿3將餅干推出時(shí)，由于其是在撥料爪14的帶動(dòng)下輸送的，餅干被推動(dòng)后，撥料爪14對(duì)餅干的作用力由餅干的中心位置變?yōu)槠奈恢?，因此，餅干在推送時(shí)會(huì)旋轉(zhuǎn)而出，落到推料平臺(tái)上，當(dāng)初始的輸送帶15移動(dòng)后，其后一個(gè)撥料爪14過來時(shí)，并會(huì)又與圓形餅干接觸，造成了輸送的混亂。而該過渡輸送帶設(shè)置后，先將圓形餅干推送到過渡輸送帶上后，由過渡輸送帶上的撥料爪接觸，此時(shí)，推料裝置I的推料桿3繼續(xù)推動(dòng)圓形餅干時(shí)，可以將圓形餅干也以旋轉(zhuǎn)的方式轉(zhuǎn)移到分料輸送帶上;本實(shí)施中，在所述初始輸送帶15的送出段上側(cè)設(shè)有與初始送料的輸送帶15上下排列的輸送段9，該輸送段9的送入端與初始輸送帶15呈流線配合，且該輸送段9軸向中部具有滑槽13，所述初始輸送帶15上的撥料爪14穿過所述滑槽13。因而，初始輸送帶一側(cè)的推料裝置I上的推料桿3在傳動(dòng)鏈條的帶動(dòng)下，在滑軸17移動(dòng)到固定座7下側(cè)槽19內(nèi)時(shí)推出，將餅干推出，經(jīng)過過渡輸送帶后，轉(zhuǎn)移到分料輸送帶，與上述第一個(gè)實(shí)施例一樣，初始輸送帶上的餅干分隔一個(gè)推出；而初始輸送帶上未被推料裝置推出的餅干仍然由初始輸送帶15輸通過其流線配合順利地被送到送出段9。餅干被推送到分料輸送帶上后進(jìn)行傳動(dòng)，待送到初始輸送帶送出段16的一側(cè)時(shí)，在分料輸送帶一側(cè)的推料裝置又將餅干推入，將餅干進(jìn)行并料，即將餅干推入到初始輸送帶的送出段16，此時(shí)便成為上下兩層輸送。當(dāng)上層送出段9上的餅干輸送落到下層送出段16上時(shí)，餅干便疊加在一起再由初始輸送帶15—起輸送;最后也由撥料裝置11撥料，將疊加在一起的餅干間隔距離變得更小，便于后續(xù)的包裝。如果需要將餅干分開三層輸送，只需要在雙層輸送段的后側(cè)再安裝一個(gè)與上述上下排列的送出段即可，但初始輸送帶一次推出為兩個(gè)餅干，經(jīng)過第一次并料后，在后裝的送出段一側(cè)再安裝一個(gè)結(jié)構(gòu)相同的推料裝置，再經(jīng)過一次并料即可。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，采用上述的這種推料裝置，將食品先分料后進(jìn)行并料，并分開多層輸送，可以進(jìn)行高速運(yùn)行，并保證食品穩(wěn)定輸送。對(duì)于食品包裝機(jī)來說，極大的提高了生產(chǎn)效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，具有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有帶撥料爪的輸送帶，其特征在于帶撥料爪的輸送帶至少設(shè)有平行的兩條，所述輸送帶的一側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的至少兩副推料裝置，所述推料裝置包括安裝架和循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)安裝在安裝架上，所述傳動(dòng)帶上固定有滑桿，推料桿通過滑套套裝在所述滑桿上，在所述安裝架上安裝有固定座，所述固定座上設(shè)有封閉的曲線槽，所述滑套上設(shè)有滑軸，所述滑軸置于所述曲線槽中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸送帶的送出段的上側(cè)設(shè)有一條所述輸送帶上下排列的輸送段，該輸送段的送入端與帶撥料爪的輸送帶呈流線配合，且該輸送段軸向中部具有滑槽，所述輸送帶上的撥料爪穿過所述滑槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述曲線槽在固定座上軸向布置，且固定座的上側(cè)槽為直線狀，固定座的下側(cè)槽為曲線狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于所述輸送帶送出段的尾端設(shè)有獨(dú)立的撥料裝置，該撥料裝置具有傳動(dòng)帶，在所述傳動(dòng)帶上設(shè)有排列的撥料片，所述傳動(dòng)帶的傳動(dòng)速度比輸送帶慢。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種包裝機(jī)的分料并料輸送機(jī)構(gòu)，具有機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有帶撥料爪的輸送帶，其特征在于帶撥料爪的輸送帶至少設(shè)有兩條，所述輸送帶的一側(cè)分別安裝有結(jié)構(gòu)相同的至少兩副推料裝置，所述推料裝置包括安裝架和循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶傳動(dòng)安裝在安裝架上，所述傳動(dòng)帶上固定有滑桿，推料桿通過滑套套裝在所述滑桿上，在所述安裝架上安裝有固定座，所述固定座上設(shè)有封閉的曲線槽，所述滑套上設(shè)有滑軸，所述滑軸置于所述曲線槽中。本實(shí)用新型中，通過推料裝置進(jìn)行分料和并料，形成上下兩層或并排的兩層輸送。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，也能保持食品在輸送過程中的穩(wěn)定性，具有生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。
【IPC分類】B65G47/82, B65G47/22, B65B37/00
【公開號(hào)】CN205240022
【申請?zhí)枴緾N201521072814
【發(fā)明人】鐘錦唐, 楊道學(xué)
【申請人】溫州瑞達(dá)機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月22日