便于溫控的熱縮管熱縮裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種便于溫控的熱縮管熱縮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱縮套管具有優(yōu)良的阻燃、絕緣性能，非常柔軟有彈性，收縮溫度低，收縮快，可廣泛應(yīng)用于電線的連接、電線端部處理、連接部或焊點(diǎn)保護(hù)、線束標(biāo)識(shí)、電阻電容的絕緣保護(hù)、金屬棒或管材的防腐蝕保護(hù)、天線的保護(hù)等。目前，現(xiàn)有的帶熱縮管的連接線通過(guò)手工將熱縮管套在連接線的兩端，然后通過(guò)人工手持熱風(fēng)機(jī)對(duì)熱縮管進(jìn)行加熱，使熱縮管收縮并將導(dǎo)線連接部或焊點(diǎn)包裹，形成規(guī)則可靠的保護(hù)層。
[0003]顯然，現(xiàn)有的熱縮線束上的熱縮管存在著費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本較高，效率低等問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的熱縮線束上的熱縮管存在著費(fèi)時(shí)費(fèi)力，成本較高，效率低等問(wèn)題。本實(shí)用新型提出一種便于溫控的熱縮管熱縮裝置。
[0005]本實(shí)用新型便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的傳送帶傳送裝置、若干熱風(fēng)機(jī)、擱置若干熱風(fēng)機(jī)的支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng)；所述傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有相互平行的兩條隔擋帶;所述支撐體包括支架、固定在支架上的固定板;所述支架固定在工作臺(tái)上，所述固定板沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向豎直設(shè)置在置物槽的中間的上部;所述置物槽內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直;所述集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上;所述固定板上設(shè)置有卡合若干熱風(fēng)機(jī)的槽孔，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在固定板的槽孔內(nèi)，并且所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)傳送帶傳送裝置上的熱縮管;所述溫控系統(tǒng)包括控制器、報(bào)警器和溫度感應(yīng)器，所述報(bào)警器和溫度感應(yīng)器分別與控制器連接;所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在集熱罩內(nèi)部。
[0006]進(jìn)一步，所述結(jié)構(gòu)體上設(shè)置有擱置套有熱縮管的連接線的凹槽。
[0007]進(jìn)一步，所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在固定板中部并靠近傳送帶傳送裝置的傳送帶。
[0008]進(jìn)一步，所述若干熱風(fēng)機(jī)相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置在固定板上。
[0009]進(jìn)一步，所述傳送帶傳送裝置包括相對(duì)平行的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，套裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的傳送帶，固定主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩條固定導(dǎo)軌;所述兩條固定導(dǎo)軌平行設(shè)置;主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)置在固定導(dǎo)軌的兩端;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定導(dǎo)軌的一端;所述支架固定在固定導(dǎo)軌上。
[0010]進(jìn)一步，所述集熱罩固定在兩條固定導(dǎo)軌上;所述設(shè)置在傳送裝置上的集熱罩前后分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)出帶熱縮管的連接線的缺口。
[0011]進(jìn)一步，所述傳送裝置的尾部設(shè)置有收集加熱并熱縮的帶有熱縮管的連接線的收集箱。
[0012]本實(shí)用新型的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，省時(shí)省工、降低了成本、提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖1為本實(shí)用新型的傳送裝置的立體圖；
[0014]附圖2為附圖1中A處的放大圖；
[0015]附圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖4為本實(shí)用新型的立體圖；
[0017]附圖5為支架與固定板的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。應(yīng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施例只用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的情況下，根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段，做出的各種替換和變更，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
[0019]附圖1為本實(shí)用新型的傳送裝置的立體圖；附圖2為附圖1中A處的放大圖；附圖3為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為本實(shí)用新型的立體圖；附圖5為支架與固定板的立體圖。其中1、工作臺(tái)；2、熱風(fēng)機(jī);3、隔擋帶;4、集熱罩;5、支架;6、固定板;7、結(jié)構(gòu)體;8、槽孔;9、控制器；10、報(bào)警器；11、溫度感應(yīng)器；12、主動(dòng)軸；13、從動(dòng)軸；14、驅(qū)動(dòng)裝置；15、傳送帶；16、固定導(dǎo)軌;17、熱縮管；18、連接線；19、收集箱。
[0020]如附圖1、2、3、4所示，便于溫控的熱縮管17熱縮的裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)
1、設(shè)置在工作臺(tái)I上的傳送帶15傳送裝置、若干熱風(fēng)機(jī)2、擱置若干熱風(fēng)機(jī)2的支撐體、設(shè)置在傳送帶15傳送裝置上的集熱罩4和溫控系統(tǒng);所述傳送帶15傳送裝置的傳送帶15上沿其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有相互平行的兩條隔擋帶3;所述支撐體包括支架5、固定在支架5上的固定板6;所述支架5固定在傳送帶15傳送裝置上，所述固定板6沿傳送帶15運(yùn)動(dòng)方向豎直設(shè)置在置物槽的中間的上部;所述置物槽內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)體7，所述結(jié)構(gòu)體7夾于兩條隔擋帶3之間并與兩條格擋帶相互垂直;所述集熱罩4罩在結(jié)構(gòu)體7上;所述固定板6上設(shè)置有卡合若干熱風(fēng)機(jī)2的槽孔8，所述熱風(fēng)機(jī)2設(shè)置在固定板6的槽孔8內(nèi)，并且所述熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口正對(duì)傳送帶15傳送裝置上的熱縮管17;所述溫控系統(tǒng)包括控制器9、報(bào)警器10和溫度感應(yīng)器11，所述報(bào)警器10和溫度感應(yīng)器11分別與控制器9連接;所述溫度感應(yīng)器11設(shè)置在集熱罩4內(nèi)部。所述集熱罩4固定在兩條固定導(dǎo)軌16上;所述設(shè)置在傳送裝置上的集熱罩4前后分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)出帶熱縮管17的連接線18的缺口。所述傳送裝置的尾部設(shè)置有收集加熱并熱縮的帶有熱縮管17的連接線18的收集箱19。
[0021]如附圖2所示，所述結(jié)構(gòu)體7上設(shè)置有擱置套有熱縮管17的連接線18的凹槽。
[0022]如附圖3所示，所述溫度感應(yīng)器11設(shè)置在固定板6中部并靠近傳送帶15傳送裝置的傳送帶15。
[0023 ]如附圖3、5所示，所述若干熱風(fēng)機(jī)2相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置在固定板6上。
[0024]如附圖1所示，所述傳送帶15傳送裝置包括相對(duì)平行的主動(dòng)軸12、從動(dòng)軸13，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸12轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置14，套在主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13上的傳送帶15，固定主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13的兩條固定導(dǎo)軌16;所述兩條固定導(dǎo)軌16平行設(shè)置;主動(dòng)軸12和從動(dòng)軸13分別設(shè)置在固定導(dǎo)軌16的兩端;所述驅(qū)動(dòng)裝置14固定在固定導(dǎo)軌16上;所述支架5固定在固定導(dǎo)軌16上。
[0025]本實(shí)用新型的便于溫控的熱縮管17熱縮裝置在使用時(shí)，將帶熱縮管17套在連接線18上，然后將帶有熱縮管17的連接線18置于傳送帶15的結(jié)構(gòu)體7上，通過(guò)固定在固定板6上的熱風(fēng)機(jī)2對(duì)準(zhǔn)連接線18上的熱縮管17進(jìn)行加熱熱縮即可。通過(guò)設(shè)置支架5和固定板6，可使熱風(fēng)機(jī)2相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置，且?guī)в袩峥s管17的連接線18上的熱縮管17設(shè)置與連接線18的兩端，熱風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口恰好設(shè)置在連接線18的中上部，故對(duì)連接線18上的熱縮管17可直接對(duì)準(zhǔn)加熱，效果更好。通過(guò)設(shè)置隔檔帶和長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)體7可有效的將帶有熱縮管17的連接線18限定在結(jié)構(gòu)體7上;通過(guò)設(shè)置集熱罩4，可以有效的節(jié)約能源，保證集熱罩4內(nèi)的溫度均衡，熱縮效果理想。通過(guò)設(shè)置溫控系統(tǒng)，可有效檢測(cè)集熱罩4內(nèi)部的溫度，方便及時(shí)調(diào)整，以適應(yīng)最合適的熱縮溫度。本實(shí)用新型便于溫控的熱縮管17熱縮裝置，省時(shí)省工、降低了成本、提高了工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的傳送帶傳送裝置、若干熱風(fēng)機(jī)、擱置若干熱風(fēng)機(jī)的支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng);所述傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有相互平行的兩條隔擋帶;所述支撐體包括支架、固定在支架上的固定板;所述支架固定在工作臺(tái)上，所述固定板沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向豎直設(shè)置在置物槽的中間的上部;所述置物槽內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)體，所述結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直;所述集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上;所述固定板上設(shè)置有卡合若干熱風(fēng)機(jī)的槽孔，所述熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在固定板的槽孔內(nèi)，并且所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)傳送帶傳送裝置上的熱縮管;所述溫控系統(tǒng)包括控制器、報(bào)警器和溫度感應(yīng)器，所述報(bào)警器和溫度感應(yīng)器分別與控制器連接;所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在集熱罩內(nèi)部。2.如權(quán)利要求1所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:所述結(jié)構(gòu)體上設(shè)置有擱置套有熱縮管的連接線的凹槽。3.如權(quán)利要求1所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:所述溫度感應(yīng)器設(shè)置在固定板中部并靠近傳送帶傳送裝置的傳送帶。4.如權(quán)利要求1所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:所述若干熱風(fēng)機(jī)相對(duì)交錯(cuò)設(shè)置在固定板上。5.如權(quán)利要求1所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:所述傳送帶傳送裝置包括相對(duì)平行的主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，套裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的傳送帶，固定主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的兩條固定導(dǎo)軌;所述兩條固定導(dǎo)軌平行設(shè)置;主動(dòng)軸和從動(dòng)軸分別設(shè)置在固定導(dǎo)軌的兩端;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在固定導(dǎo)軌的一端;所述支架固定在固定導(dǎo)軌上。6.如權(quán)利要求5所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:所述集熱罩固定在兩條固定導(dǎo)軌上;所述設(shè)置在傳送裝置上的集熱罩前后分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)出帶熱縮管的連接線的缺口。7.如權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的便于溫控的熱縮管熱縮裝置，其特征在于:所述傳送裝置的尾部設(shè)置有收集加熱并熱縮的帶有熱縮管的連接線的收集箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型便于溫控的熱縮管熱縮裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的傳送帶傳送裝置、若干熱風(fēng)機(jī)、支撐體、集熱罩和溫控系統(tǒng)；傳送帶傳送裝置的傳送帶上沿其運(yùn)動(dòng)方向設(shè)置有相互平行的兩條隔擋帶；支撐體包括支架、固定在支架上的固定板；支架固定在工作臺(tái)上，固定板沿傳送帶運(yùn)動(dòng)方向豎直設(shè)置在置物槽的中間的上部；置物槽內(nèi)設(shè)置長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)體，結(jié)構(gòu)體夾于兩條隔擋帶之間并與兩條格擋帶相互垂直；集熱罩罩在結(jié)構(gòu)體上；固定板上設(shè)置有槽孔，熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在固定板的槽孔內(nèi)，并且熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)傳送帶傳送裝置上的熱縮管。本實(shí)用新型省時(shí)省工、降低了成本、提高了工作效率。
【IPC分類】B65B53/06
【公開(kāi)號(hào)】CN205256781
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521027457
【發(fā)明人】范中兵
【申請(qǐng)人】重慶赤丹科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日