一種薄膜封口機的制作方法
【技術領域】
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[0001 ]本實用新型涉及一種薄膜封口機。
【背景技術】
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[0002]現(xiàn)有薄膜封口機是采用兩邊加熱擠壓封合、中間用切刀切斷的技術，加熱時采用電加熱絲瞬時加熱封合，由于電加熱絲在高溫下膨脹導致電加熱絲伸長，長時間使用會磨損絕緣材料而形成短路，導致設備故障率居高不下，經(jīng)常出現(xiàn)切不斷或封合不良的現(xiàn)象;另夕卜，對于封口不達標的產(chǎn)品需要重新進行封口，而封口的產(chǎn)品大多過重，搬運十分不便，增加了工作難度，降低了工作效率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種薄膜封口機，它結構設計合理，薄膜封口質量可靠，極大地降低了設備故障率，減輕了工作難度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，有效的解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種薄膜封口機，包括機架以及垂直倒置在機架上的兩個氣缸，一水平設置的縱封矩形管的兩端分別與兩氣缸的活塞桿底端相連，若干個間隔設置縱封壓架固定桿的底端縱向活動穿過縱封矩形管后與一縱封壓架相連，在縱封矩形管和縱封壓架之間的每個縱封壓架固定桿上分別套設一彈簧，若干個間隔設置的電熱切刀固定桿的底端縱向固定穿過縱封矩形管后與位于縱封壓架內(nèi)的電熱切刀相連，每個縱封壓架固定桿和電熱切刀固定桿的頂端分別向上穿出縱封矩形管與一螺母相連，縱封壓架為一底端開口的框體，在縱封壓架下方的機架上設有一與縱封壓架相配合的縱封下壓架，在縱封下壓架上方的機架上設有兩垂直間隔設置的軌道，兩軌道的兩端分別與機架相連，縱封矩形管的兩端分別活動安裝在兩軌道上，在縱封下壓架上表面上設有一硅膠片。
[0006]在縱封壓架的兩側壁上均勻間隔設有若干個通孔。
[0007]本實用新型采用上述方案，它結構設計合理，通過縱向穿設在縱封矩形管上的與縱封壓架相連的縱封壓架固定桿和縱向穿設在縱封矩形管上的與縱封壓架內(nèi)熱壓切刀相連的熱壓切刀固定桿以及與縱封壓架相配合的縱封下壓架，大大提高了薄膜的封口質量，極大地降低了設備故障率，減輕了工作難度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2為圖1去除機架和軌道后的左視放大結構示意圖。
[0010]圖中，1、機架，2、氣缸，3、縱封矩形管，4、活塞桿，5、縱封壓架固定桿，6、縱封壓架，
7、彈簧，8、電熱切刀固定桿，9、電熱切刀，1、螺母，11、縱封下壓架，12、軌道，13、硅膠片，14、通孔。
【具體實施方式】
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[0011]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0012]如圖1-2所示，一種薄膜封口機，包括機架I以及垂直倒置在機架I上的兩個氣缸2，一水平設置的縱封矩形管3的兩端分別與兩氣缸2的活塞桿4底端相連，若干個間隔設置縱封壓架固定桿5的底端縱向活動穿過縱封矩形管3后與一縱封壓架6相連，在縱封矩形管3和縱封壓架6之間的每個縱封壓架固定桿5上分別套設一彈簧7，若干個間隔設置的電熱切刀9固定桿8的底端縱向固定穿過縱封矩形管3后與位于縱封壓架6內(nèi)的電熱切刀9相連，每個縱封壓架固定桿5和電熱切刀9固定桿8的頂端分別向上穿出縱封矩形管3與一螺母10相連，縱封壓架6為一底端開口的框體，在縱封壓架6下方的機架I上設有一與縱封壓架6相配合的縱封下壓架11，在縱封下壓架11上方的機架I上設有兩垂直間隔設置的軌道12，兩軌道12的兩端分別與機架I相連，縱封矩形管3的兩端分別活動安裝在兩軌道12上，在縱封下壓架11上表面上設有一娃膠片13。
[0013]在縱封壓架6的兩側壁上均勻間隔設有若干個通孔14，用于散發(fā)電熱切刀9發(fā)出的熱量和空氣流通。
[0014]工作時，薄膜在傳輸帶的作用下鋪設在硅膠片13上方，工作人員控制兩氣缸2工作，分別通過兩活塞桿4推動縱封矩形管3沿著軌道12向下運動，縱封矩形管3通過縱封壓架固定桿5和彈簧7推動縱封壓架6向下運動，縱封壓架6底端開口抵接在位于縱封下壓架11上方的硅膠片13上，硅膠片13可保證熱切壓刀與硅膠片緊密結合，確保能將膜切斷并將兩端封合，并減少電熱切刀9在高溫下的磨損，兩氣缸2分別通過兩活塞桿4推動縱封矩形管3沿著軌道12繼續(xù)向下運動，此時，縱封矩形管3繼續(xù)向下運動，由于縱封壓架6抵接在縱封下壓架11上無法繼續(xù)向下運動，因此，縱封矩形管3壓縮彈簧7并帶動電熱切刀9固定桿8向下運動，電熱切刀9固定桿8推動電熱切刀9向下運動，電熱切刀9對薄膜進行加熱密封后并融斷；融斷后，兩氣缸2再分別帶動兩活塞桿4拉動縱封矩形管3沿著軌道12向上運動，縱封矩形管3分別通過縱封壓架固定桿5和電熱切刀固定桿帶動縱封壓架6和電熱切刀向上運動，此時，彈簧7復位使縱封矩形管3上移的距離小于電熱切刀上移的距離，電熱切刀9縮回縱封壓架6內(nèi)，本實用新型通過氣缸和彈簧控制電熱切刀與縱封下壓架之間的力。電熱切刀與縱封壓架之間的相對運動，通過彈簧的形變來實現(xiàn)，大大提高了薄膜的封口質量，極大地降低了設備故障率，減輕了工作難度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
[0015]上述【具體實施方式】不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
[0016]本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
【主權項】
1.一種薄膜封口機，其特征在于:包括機架以及垂直倒置在機架上的兩個氣缸，一水平設置的縱封矩形管的兩端分別與兩氣缸的活塞桿底端相連，若干個間隔設置的縱封壓架固定桿的底端縱向活動穿過縱封矩形管后與一縱封壓架相連，在縱封矩形管和縱封壓架之間的每個縱封壓架固定桿上分別套設一彈簧，若干個間隔設置的電熱切刀固定桿的底端縱向固定穿過縱封矩形管后與位于縱封壓架內(nèi)的電熱切刀相連，每個縱封壓架固定桿和電熱切刀固定桿的頂端分別向上穿出縱封矩形管與一螺母相連，縱封壓架為一底端開口的框體，在縱封壓架下方的機架上設有一與縱封壓架相配合的縱封下壓架，在縱封下壓架上方的機架上設有兩垂直間隔設置的軌道，兩軌道的兩端分別與機架相連，縱封矩形管的兩端分別活動安裝在兩軌道上，在縱封下壓架上表面上設有一硅膠片。2.根據(jù)權利要求1所述的一種薄膜封口機，其特征在于:在縱封壓架的兩側壁上均勻間隔設有若干個通孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄膜封口機，包括機架以及垂直倒置在機架上的兩個氣缸，一水平設置的縱封矩形管的兩端分別與兩氣缸的活塞桿底端相連，若干個間隔設置縱封壓架固定桿的底端縱向活動穿過縱封矩形管后與一縱封壓架相連，在縱封矩形管和縱封壓架之間的每個縱封壓架固定桿上分別套設一彈簧，通過縱向穿設在縱封矩形管上的與縱封壓架相連的縱封壓架固定桿和縱向穿設在縱封矩形管上的與縱封壓架內(nèi)熱壓切刀相連的熱壓切刀固定桿以及與縱封壓架相配合的縱封下壓架，大大提高了薄膜的封口質量，極大地降低了設備故障率，減輕了工作難度，提高了工作效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B65B51/14
【公開號】CN205312039
【申請?zhí)枴緾N201521134368
【發(fā)明人】曹順霞
【申請人】曹順霞
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日