自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)裝配設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈。
【背景技術(shù)】
[0002]—些需要沖切包裝的產(chǎn)品，譬如汽車輪胎補(bǔ)胎片，其半成品料是由多片產(chǎn)品排布組成的片料，然后需要經(jīng)壓機(jī)沖切，沖切后再裝入包裝筒或包裝盒內(nèi)封裝?，F(xiàn)有技術(shù)還停留在利用壓機(jī)沖切然后人工點(diǎn)數(shù)封裝，生產(chǎn)效率低下，人工成本高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在壓機(jī)沖切后至后續(xù)包裝機(jī)之間的自動(dòng)定位定量的輸送，位置準(zhǔn)確，效率高。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，包括兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)，每個(gè)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)由兩傳動(dòng)鏈輪上套設(shè)一封閉鏈條構(gòu)成，所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)并列布置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng);兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)的鏈條之間連接有多個(gè)料板，每個(gè)料板上設(shè)有與沖切壓機(jī)上的模具對(duì)應(yīng)的供放置產(chǎn)品的凹槽;并且，所述料板由第一半板和第二半板拼合而成，所述第一半板和第二半板的兩端與兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)的鏈條固定連接。
[0005]上述方案中，所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)的鏈條之間還連接有加強(qiáng)桿。
[0006]上述方案中，所述料板分為多種規(guī)格，每種規(guī)格的料板的凹槽的形狀或數(shù)量不同，各種規(guī)格的料板間隔排列，各規(guī)格的料板上打有不同數(shù)量的檢測(cè)用孔;對(duì)應(yīng)于檢測(cè)用孔設(shè)有光敏傳感器，該光敏傳感器采集到的信號(hào)，經(jīng)一控制電路處理后，用于控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0007]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]1、本實(shí)用新型的首端設(shè)在沖切壓機(jī)的模具之下，沖切壓機(jī)的模具沖壓下的產(chǎn)品自動(dòng)落入本實(shí)用新型的與沖切壓機(jī)上的模具相匹配的料板內(nèi)，以料板上固定的凹槽數(shù)量就完成了數(shù)量的確定，只要控制住料板的移動(dòng)位置，即自然得出了輸送產(chǎn)品的數(shù)量，從而避免了人工點(diǎn)數(shù)，方便快捷；
[0009]2、由于本實(shí)用新型以傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)加料板的方式來(lái)輸送產(chǎn)品，輸送產(chǎn)品的位置精準(zhǔn)，不易跑偏。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例立體示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例主視示意圖；
[0012]圖3為圖2的A-A剖旋轉(zhuǎn)示意圖；
[0013]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖。
[0014]以上圖中:1、傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)；12、鏈條；13、料板；131、第一半板；132、第二半板；133、凹槽;14、加強(qiáng)桿;2、沖切壓機(jī);3、伺服電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0016]實(shí)施例:參見圖1-4所示:
[0017]—種自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，參見圖1-3所示，包括兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I，每個(gè)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I由兩傳動(dòng)鏈輪11上套設(shè)一封閉的鏈條12構(gòu)成，所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I并列布置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng)。兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I的鏈條12之間連接有多個(gè)料板13，每個(gè)料板13上設(shè)有與沖切壓機(jī)2上的模具對(duì)應(yīng)的供放置產(chǎn)品的凹槽133。
[0018]參見圖1-3所示，并且，所述料板13由第一半板131和第二半板132拼合而成，所述第一半板131和第二半板132的兩端與兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I的鏈條12固定連接。此設(shè)計(jì)使兩傳動(dòng)鏈輪11的半徑可較小，使結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備體積縮小。
[0019]參見圖1-3所示，為了增加強(qiáng)度，所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I的鏈條12之間還連接有加強(qiáng)桿14。
[0020]參見圖1-3所示，為了擴(kuò)大適用性，所述料板13分為多種規(guī)格，每種規(guī)格的料板13的凹槽133的形狀或/和數(shù)量不同，如圖1所舉例所示，有的料板13的凹槽133為圓形，有的料板13的凹槽133為正方形，并且其數(shù)量也不同，各種規(guī)格的料板13間隔排列，各規(guī)格的料板13上打有不同數(shù)量的檢測(cè)用孔(圖中未畫出);對(duì)應(yīng)于檢測(cè)用孔設(shè)有光敏傳感器(圖中未畫出)，該光敏傳感器采集到的信號(hào)，經(jīng)一控制電路(圖中未畫出)處理后，用于控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。使用時(shí)，以光敏傳感器檢測(cè)料板13上的檢測(cè)用孔，以獲知現(xiàn)移動(dòng)到光敏傳感器處的是哪一種規(guī)格的料板13，當(dāng)所需的料板13移到位時(shí)實(shí)時(shí)控制傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)暫停運(yùn)行。
[0021]參見圖4所示，使用時(shí)，本實(shí)施例產(chǎn)品輸送鏈的首端設(shè)在沖切壓機(jī)2的模具之下，沖切壓機(jī)2的模具一次沖壓下的產(chǎn)品自動(dòng)落入首端的料板13內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I運(yùn)行，料板13后移，當(dāng)下一同規(guī)格的料板13移至沖切壓機(jī)2的模具之下時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)暫停使傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I停止，沖切壓機(jī)2可進(jìn)行第二次沖壓，沖壓下的產(chǎn)品自動(dòng)落入該料板13內(nèi)，同理多沖壓使產(chǎn)品填滿傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I的上平面的各同規(guī)格料板13，最后，當(dāng)料板13運(yùn)行至傳動(dòng)鏈輪11處向下翻轉(zhuǎn)時(shí)，料板13上的產(chǎn)品因重力自動(dòng)下落入收集，或者是，于產(chǎn)品輸送鏈的尾端設(shè)吸取或夾取產(chǎn)品的下料裝置將產(chǎn)品從料板13上取走。
[0022]如圖1、圖3所示，舉例所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)3，兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)I的同處于尾端的鏈輪為主動(dòng)輪，這兩主動(dòng)輪以一轉(zhuǎn)軸同步連接后與伺服電機(jī)3連接。
[0023]本實(shí)施例以料板13上固定的凹槽133數(shù)量就完成了數(shù)量的確定，只要控制住料板13的移動(dòng)位置，即自然得出了輸送產(chǎn)品的數(shù)量，從而避免了人工點(diǎn)數(shù)，方便快捷，并且，本實(shí)施例輸送產(chǎn)品的位置精準(zhǔn)，不易跑偏。
[0024]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，其特征在于:包括兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)(I)，每個(gè)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)(I)由兩傳動(dòng)鏈輪(11)上套設(shè)一封閉的鏈條(12)構(gòu)成，所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)(I)并列布置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng);兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)(I)的鏈條(12)之間連接有多個(gè)料板(13)，每個(gè)料板(13)上設(shè)有與沖切壓機(jī)(2)上的模具對(duì)應(yīng)的供放置產(chǎn)品的凹槽(133);并且，所述料板(13)由第一半板(131)和第二半板(132)拼合而成，所述第一半板(131)和第二半板(132)的兩端與兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)(I)的鏈條(12)固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，其特征在于:所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)(I)的鏈條(12)之間還連接有加強(qiáng)桿(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，其特征在于:所述料板(13)分為多種規(guī)格，每種規(guī)格的料板(13)的凹槽(133)的形狀或/和數(shù)量不同，各種規(guī)格的料板(13)間隔排列，各規(guī)格的料板(13)上打有不同數(shù)量的檢測(cè)用孔;對(duì)應(yīng)于檢測(cè)用孔設(shè)有光敏傳感器，該光敏傳感器采集到的信號(hào)，經(jīng)一控制電路處理后，用于控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】一種自動(dòng)沖切包裝生產(chǎn)線的沖切后產(chǎn)品輸送鏈，其特征在于：包括兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)（1），每個(gè)傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)（1）由兩傳動(dòng)鏈輪（11）上套設(shè)一封閉的鏈條（12）構(gòu)成，所述兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)（1）并列布置由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng)；兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)（1）的鏈條（12）之間連接有多個(gè)料板（13），每個(gè)料板（13）上設(shè)有與沖切壓機(jī)（2）上的模具對(duì)應(yīng)的供放置產(chǎn)品的凹槽（133）；并且，所述料板（13）由第一半板（131）和第二半板（132）拼合而成，所述第一半板（131）和第二半板（132）的兩端與兩傳動(dòng)鏈機(jī)構(gòu)（1）的鏈條（12）固定連接。本實(shí)用新型以料板上固定的凹槽數(shù)量就完成了數(shù)量的確定，只要控制住料板的移動(dòng)位置，即自然得出了輸送產(chǎn)品的數(shù)量，從而避免了人工點(diǎn)數(shù)，方便快捷，并且，輸送產(chǎn)品的位置也精準(zhǔn)，不易跑偏。
【IPC分類】B65B35/44, B65G17/46, B65G17/12
【公開號(hào)】CN205312401
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521127938
【發(fā)明人】羅宿, 程先鋒, 陳國(guó)平, 蔡林虎, 李明祝
【申請(qǐng)人】蘇州通錦精密工業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日