模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，用于模具鋼制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]模具鋼板在生產(chǎn)過(guò)程中，需要進(jìn)行堆碼。目前采用的堆碼方式為機(jī)械手吊臂一個(gè)個(gè)起吊，然后進(jìn)行堆放，操作較為復(fù)雜，花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，員工勞動(dòng)負(fù)荷大，生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本較高。
[0003]因此有必要設(shè)計(jì)一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，以克服上述問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供了一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，其可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，提高效率，降低成本。
[0005]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]本實(shí)用新型提供一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，包括自動(dòng)推板機(jī)、自動(dòng)堆碼機(jī)以及電器系統(tǒng)，所述自動(dòng)推板機(jī)具有一第一支架，所述第一支架上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)，所述平臺(tái)連接一升降油缸，所述升降油缸用于控制所述平臺(tái)的豎直高度;所述平臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪，所述輸送滾輪水平設(shè)置，并垂直于所述平臺(tái)，模具鋼板可于所述輸送滾輪上水平傳動(dòng)，所述平臺(tái)上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推板桿，所述推板桿水平設(shè)置，并于垂直于所述平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng);所述自動(dòng)堆碼機(jī)具有一第二支架，所述自動(dòng)堆碼機(jī)設(shè)置于所述輸送滾輪和所述推板桿的正前方，所述第二支架用于裝設(shè)模具鋼板;所述自動(dòng)推板機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制。
[0007]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端連接所述第二支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)油缸。
[0008]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一底架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)油缸均安裝于所述底架內(nèi)，所述第二支架位于所述底架上方。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0010]所述輸送滾輪用于傳輸模具鋼板，所述推板桿將模具鋼板推送至所述自動(dòng)堆碼機(jī)上，所述自動(dòng)推板機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所述模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0011]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，包括自動(dòng)推板機(jī)1、自動(dòng)堆碼機(jī)2以及電器系統(tǒng)。所述自動(dòng)推板機(jī)I和所述自動(dòng)堆碼機(jī)2均由所述電器系統(tǒng)控制，所述電器系統(tǒng)為PLC系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
[0016]如圖1和圖2，所述自動(dòng)推板機(jī)I具有一第一支架11，所述第一支架11上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)13，所述平臺(tái)13連接一升降油缸12，所述升降油缸12用于控制所述平臺(tái)13的豎直高度。
[0017]如圖1和圖2，所述平臺(tái)13內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪14，所述輸送滾輪14水平設(shè)置，并垂直于所述平臺(tái)13，模具鋼板可于所述輸送滾輪14上水平傳動(dòng)。
[0018]如圖1和圖2，所述平臺(tái)13上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推板桿15，所述推板桿15水平設(shè)置，并于垂直于所述平臺(tái)13的方向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)模具鋼板靜止于多個(gè)輸送滾輪14上時(shí)，兩個(gè)所述推板桿15將模具鋼板向正前方推送。所述自動(dòng)堆碼機(jī)2具有一第二支架21，所述自動(dòng)堆碼機(jī)2設(shè)置于所述輸送滾輪14和所述推板桿15的正前方，所述第二支架21用于裝設(shè)模具鋼板，推板桿15直接將模具鋼板推送至第二支架21上存放。
[0019I在本較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)堆碼機(jī)2還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸24，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24上端連接所述第二支架21，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)油缸23。
[0020]進(jìn)一步地，所述自動(dòng)堆碼機(jī)2還包括一底架22，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24和所述轉(zhuǎn)動(dòng)油缸23均安裝于所述底架22內(nèi)，所述第二支架21位于所述底架22上方，當(dāng)所述第二支架21上堆滿一層模具鋼板后，控制轉(zhuǎn)動(dòng)油缸23運(yùn)作，使得所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸24旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)所述第二支架21進(jìn)行旋轉(zhuǎn)90°，然后可在所述第二支架21上堆放第二層模具鋼板，依次循環(huán)堆放操作直到堆滿六層為一個(gè)周期。
[0021 ]當(dāng)模具鋼板輸送至滾輪14時(shí)，電器系統(tǒng)控制推板桿15將模具鋼板推到自動(dòng)碼堆機(jī)的第二支架21上，如此反復(fù)第一層裝滿12根后，電器系統(tǒng)下令轉(zhuǎn)動(dòng)自動(dòng)碼堆機(jī)到90度角后，自動(dòng)推板機(jī)I根據(jù)后面的高度定位點(diǎn)自動(dòng)升高平臺(tái)13，再將第二支架21上的第二層如此循環(huán)裝滿第二層后，電器系統(tǒng)下令裝第三層，如此反復(fù)循環(huán)直到裝到第六層為一周期。
[0022]綜上所述，所述輸送滾輪用于傳輸模具鋼板，所述推板桿將模具鋼板推送至所述自動(dòng)堆碼機(jī)上，所述自動(dòng)推板機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，所述模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
[0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于，包括自動(dòng)推板機(jī)、自動(dòng)堆碼機(jī)以及電器系統(tǒng)，所述自動(dòng)推板機(jī)具有一第一支架，所述第一支架上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)，所述平臺(tái)連接一升降油缸，所述升降油缸用于控制所述平臺(tái)的豎直高度； 所述平臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪，所述輸送滾輪水平設(shè)置，并垂直于所述平臺(tái)，模具鋼板可于所述輸送滾輪上水平傳動(dòng)，所述平臺(tái)上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推板桿，所述推板桿水平設(shè)置，并于垂直于所述平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng)； 所述自動(dòng)堆碼機(jī)具有一第二支架，所述自動(dòng)堆碼機(jī)設(shè)置于所述輸送滾輪和所述推板桿的正前方，所述第二支架用于裝設(shè)模具鋼板； 所述自動(dòng)推板機(jī)和所述自動(dòng)堆碼機(jī)均由所述電器系統(tǒng)控制。2.如權(quán)利要求1所述的模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于:所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上端連接所述第二支架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部連接有轉(zhuǎn)動(dòng)油缸。3.如權(quán)利要求2所述的模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，其特征在于:所述自動(dòng)堆碼機(jī)還包括一底架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)油缸均安裝于所述底架內(nèi)，所述第二支架位于所述底架上方。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置，包括自動(dòng)推板機(jī)、自動(dòng)堆碼機(jī)以及電器系統(tǒng)，自動(dòng)推板機(jī)具有一第一支架，第一支架上安裝有水平設(shè)置的一平臺(tái)，平臺(tái)連接一升降油缸，升降油缸用于控制平臺(tái)的豎直高度；平臺(tái)內(nèi)設(shè)有多個(gè)輸送滾輪，輸送滾輪水平設(shè)置，并垂直于平臺(tái)，模具鋼板可于輸送滾輪上水平傳動(dòng)，平臺(tái)上方的相對(duì)兩側(cè)分別設(shè)有一推板桿，推板桿水平設(shè)置，并于垂直于平臺(tái)的方向上運(yùn)動(dòng)；自動(dòng)堆碼機(jī)具有一第二支架，自動(dòng)堆碼機(jī)設(shè)置于輸送滾輪和推板桿的正前方，第二支架用于裝設(shè)模具鋼板；自動(dòng)推板機(jī)和自動(dòng)堆碼機(jī)均由電器系統(tǒng)控制。所述模具鋼板自動(dòng)堆碼裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)可減輕員工勞動(dòng)負(fù)荷，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G57/03
【公開號(hào)】CN205346336
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521080936
【發(fā)明人】萬(wàn)春燕, 唐建軍
【申請(qǐng)人】湖北川冶科技有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月23日