撥鋼器的輔助分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了撥鋼器的輔助分離裝置，包括底板、支撐柱、輔助撥鋼體、輔助撥鋼頭、連接板和驅(qū)動(dòng)源，所述底板水平設(shè)置，所述支撐柱設(shè)在所述底板上端面一端的兩側(cè)，所述輔助撥鋼體一端的兩側(cè)與所述支撐柱鉸接，另一端與所述輔助撥鋼頭滑動(dòng)連接，所述輔助撥鋼體與所述輔助撥鋼頭同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)源出力軸通過所述連接板與所述輔助撥鋼頭鉸接，所述驅(qū)動(dòng)源遠(yuǎn)離出力軸的一端與所述底板的上端面靠近所述支撐柱的一端鉸接。本實(shí)用新型可將分組的批量鋼筋，進(jìn)行進(jìn)一步遠(yuǎn)距離的分離，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，省事省力，提升工作效率。
【專利說明】
撥鋼器的輔助分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼筋加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及撥鋼器的輔助分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋是鋼筋混凝土用和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土用鋼材，是建筑行業(yè)大量消耗的原材料之一，因此隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城鎮(zhèn)化進(jìn)程的加速，鋼筋的需求量越來越大，這其中必然離不開鋼筋的打包和運(yùn)輸過程，為了提高運(yùn)輸?shù)谋憷院瓦\(yùn)輸過程中的安全性，鋼筋在運(yùn)輸前需要按捆進(jìn)行打包，為了方便庫存統(tǒng)計(jì)，每捆鋼筋的數(shù)量需一致，但是目前常用的鋼筋分組裝置，分開的距離還是不夠大，在后續(xù)的捆扎過程中還是需要人力搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)力，工作效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出省力的撥鋼器用輔助裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:撥鋼器的輔助分離裝置包括底板、支撐柱、輔助撥鋼體、輔助撥鋼頭、連接板和驅(qū)動(dòng)源，所述底板水平設(shè)置，所述支撐柱設(shè)在所述底板上端面一端的兩側(cè)，所述輔助撥鋼體一端的兩側(cè)與所述支撐柱鉸接，另一端與所述輔助撥鋼頭滑動(dòng)連接，所述輔助撥鋼體與所述輔助撥鋼頭同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)源出力軸通過所述連接板與所述輔助撥鋼頭鉸接，所述驅(qū)動(dòng)源遠(yuǎn)離出力軸的一端與所述底板的上端面靠近所述支撐柱的一端鉸接。
[0005]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)源為氣缸。
[0006]進(jìn)一步，所述氣缸上設(shè)有電磁閥。
[0007]進(jìn)一步，還包括伸縮支撐桿、第一Y接頭和浮動(dòng)接頭，所述浮動(dòng)接頭一端固鎖在所述輔助撥鋼體遠(yuǎn)離所述支撐柱的一端，另一端與所述第一 Y接頭的一端鉸接，所述第一 Y接頭的另一端與所述伸縮支撐桿的一端通過螺紋連接，所述伸縮支撐桿的另一端與所述支撐柱靠近所述底板的一端鉸接。
[0008]進(jìn)一步，所述第一Y接頭與所述伸縮支撐桿的螺紋連接處設(shè)有加強(qiáng)螺母。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)源與所述連接板之間設(shè)有第二Y接頭，所述第二 Y接頭的一端與所述連接板鉸接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)源的出力軸固定連接。
[0010]進(jìn)一步，所述輔助撥鋼體通過軸承座與所述支撐柱鉸接，所述軸承座為帶緊定套的等徑孔二螺柱軸承座。
[0011]進(jìn)一步，所述底板、支撐柱、輔助撥鋼體、輔助撥鋼頭和連接板的材質(zhì)均為鑄鐵。
[0012]進(jìn)一步，所述輔助撥鋼體上設(shè)有第一肋板、第二肋板和第三肋板，所述第一肋板、第二肋板和第三肋板與所述輔助撥鋼體位于同一平面上，所述第一肋板一端設(shè)在靠近所述輔助撥鋼頭的一端，另一端設(shè)在靠近所述支撐柱的一端，所述第二肋板和所述第三肋板設(shè)在遠(yuǎn)離所述第一肋板的一側(cè)，所述第二肋板一端設(shè)在靠近所述支撐柱的一端，另一端與所述第三肋板連接，所述第三肋板的一端與靠近輔助撥鋼頭的一端固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、本實(shí)用新型，驅(qū)動(dòng)源可驅(qū)動(dòng)輔助撥鋼體上升，同時(shí)驅(qū)動(dòng)輔助撥鋼頭伸出，輔助撥鋼頭在上升和伸出的同時(shí)可將分組后的批量鋼筋，進(jìn)行進(jìn)一步遠(yuǎn)距離的分離，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，省事省力，提升工作效率;2、氣缸為市購品，成本低，而且采購周期短，采用電磁閥控制，更加簡(jiǎn)單和方便，而且氣管連接方便;3、伸縮支撐桿可增加輔助撥缸體的強(qiáng)度，提升承載能力。
【附圖說明】
[0014]構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)選地理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型撥鋼器的輔助分離裝置正視圖的剖視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型撥鋼器的輔助分離裝置的左視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型撥鋼器的輔助分離裝置俯視圖的局部剖視圖。
[0018]51-底板;52-支撐柱;53-伸縮支撐桿;531-第一 Y接頭;532-浮動(dòng)接頭;533-加強(qiáng)螺母;54-軸承座；55-連接板;56-輔助撥鋼體；561-第一肋板561; 562-第二肋板；563-第三肋板;57-輔助撥鋼頭;58-驅(qū)動(dòng)源;581-電磁閥；582-第二Y接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0019]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0020]在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0021]在本實(shí)用新型創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型創(chuàng)造中的具體含義。
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。
[0023]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型為撥鋼器的輔助分離裝置，包括底板51、支撐柱52、輔助撥鋼體56、輔助撥鋼頭57、連接板55和驅(qū)動(dòng)源58，底板51水平設(shè)置，支撐柱52設(shè)在底板51上端面一端的兩側(cè)，輔助撥鋼體57—端的兩側(cè)與支撐柱52鉸接，另一端與輔助撥鋼頭57滑動(dòng)連接，輔助撥鋼體56與輔助撥鋼頭57同軸設(shè)置，驅(qū)動(dòng)源58出力軸通過連接板55與輔助撥鋼頭57鉸接，驅(qū)動(dòng)源58遠(yuǎn)離出力軸的一端與底板51的上端面靠近支撐柱52的一端鉸接，輔助撥鋼頭57在上升和伸出的同時(shí)可將分組后的批量鋼筋，進(jìn)行進(jìn)一步遠(yuǎn)距離的分離，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，省事省力，提升工作效率;優(yōu)選地，底板51、支撐柱52、輔助撥鋼體56、輔助撥鋼頭57和連接板55的材質(zhì)均為鑄鐵，鑄鐵成本低，而且硬度大，可承受較大的載荷;更優(yōu)選地，輔助撥鋼體56通過軸承座54與支撐柱52鉸接，軸承座54為帶緊定套的等徑孔二螺柱軸承座，穩(wěn)定性好，鉸接更加順暢，而且使用壽命長(zhǎng)。
[0024]優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)源58為氣缸，氣缸為市購品，規(guī)格多樣，米購方便，而且周期短；氣缸上設(shè)有電磁閥581，氣管連接更加方便快捷，而且控制更加簡(jiǎn)單和方便;更優(yōu)選地，驅(qū)動(dòng)源58與連接板55之間設(shè)有第二Y接頭582，第二Y接頭582的一端與連接板55鉸接，另一端與驅(qū)動(dòng)源58的出力軸固定連接，分體制作，成本低。
[0025]優(yōu)選地，還包括伸縮支撐桿53、第一Y接頭531和浮動(dòng)接頭532，浮動(dòng)接頭532—端固鎖在輔助撥鋼體56遠(yuǎn)離支撐柱52的一端，另一端與第一Y接頭531的一端鉸接，第一Y接頭531的另一端與伸縮支撐桿53的一端通過螺紋連接，伸縮支撐桿53的另一端與支撐柱52靠近底板51的一端鉸接，可增加輔助撥缸體56的強(qiáng)度，提升承載能力；更優(yōu)選地，第一 Y接頭531與伸縮支撐桿53的螺紋連接處設(shè)有加強(qiáng)螺母533，可保證連接處的牢固性，防止反復(fù)動(dòng)作時(shí)連接處松動(dòng)。
[0026]優(yōu)選地，如圖3所示，輔助撥鋼體56上設(shè)有第一肋板561、第二肋板562和第三肋板563，第一肋板561、第二肋板562和第三肋板563與輔助撥鋼體56位于同一平面上，第一肋板561—端設(shè)在靠近輔助撥鋼頭57的一端，另一端設(shè)在靠近支撐柱52的一端，第二肋板562和第三肋板563設(shè)在遠(yuǎn)離第一肋板561的一側(cè)，第二肋板562—端設(shè)在靠近支撐柱52的一端，另一端與第三肋板563連接，第三肋板563的一端與靠近輔助撥鋼頭57的一端固定連接，提升了輔助撥缸體56的強(qiáng)度，進(jìn)而提升承載力。
[0027]在實(shí)際的使用過程中，初始狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)源58的出力軸處于縮回狀態(tài)，輔助撥鋼頭57縮回，輔助撥鋼體56向下設(shè)置，批量鋼筋組需要進(jìn)一步分離的時(shí)候，該裝置放置在分組后批量鋼筋的中部，然后驅(qū)動(dòng)源58通過電磁閥581控制，出力軸伸出，輔助撥鋼體56向上旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，輔助撥鋼頭57伸出，將分組的鋼筋推遠(yuǎn)，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的進(jìn)一步分離，與此同時(shí)，伸縮桿53伸出，對(duì)輔助撥鋼體56進(jìn)行支撐，整個(gè)結(jié)構(gòu)采用電磁閥控制氣缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可將分組的批量鋼筋，進(jìn)行進(jìn)一步遠(yuǎn)距離的分離，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，省事省力，提升工作效率。
[0028]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:包括底板(51)、支撐柱(52)、輔助撥鋼體(56)、輔助撥鋼頭(57)、連接板(55)和驅(qū)動(dòng)源(58)，所述底板(51)水平設(shè)置，所述支撐柱(52)設(shè)在所述底板(51)上端面一端的兩側(cè)，所述輔助撥鋼體(56)—端的兩側(cè)與所述支撐柱(52)鉸接，另一端與所述輔助撥鋼頭(57)滑動(dòng)連接，所述輔助撥鋼體(56)與所述輔助撥鋼頭(57)同軸設(shè)置，所述驅(qū)動(dòng)源(58)出力軸通過所述連接板(55)與所述輔助撥鋼頭(57)鉸接，所述驅(qū)動(dòng)源(58)遠(yuǎn)離出力軸的一端與所述底板(51)的上端面靠近所述支撐柱(52)的一端鉸接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)源(58)為氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述氣缸上設(shè)有電磁閥(581)04.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:還包括伸縮支撐桿(53),第一Y接頭(531)和浮動(dòng)接頭(532)，所述浮動(dòng)接頭(532) —端固鎖在所述輔助撥鋼體(56)遠(yuǎn)離所述支撐柱(52)的一端，另一端與所述第一 Y接頭(531)的一端鉸接，所述第一 Y接頭(531)的另一端與所述伸縮支撐桿(53)的一端通過螺紋連接，所述伸縮支撐桿(53)的另一端與所述支撐柱(52)靠近所述底板(51)的一端鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述第一Y接頭(531)與所述伸縮支撐桿(53)的螺紋連接處設(shè)有加強(qiáng)螺母(533)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)源(58)與所述連接板(55)之間設(shè)有第二 Y接頭(582)，所述第二 Y接頭(582)的一端與所述連接板(55)鉸接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)源(58)的出力軸固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述輔助撥鋼體(56)通過軸承座(54)與所述支撐柱(52)鉸接，所述軸承座(54)為帶緊定套的等徑孔二螺柱軸承座。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述底板(51)、支撐柱(52),輔助撥鋼體(56)、輔助撥鋼頭(57)和連接板(55)的材質(zhì)均為鑄鐵。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的撥鋼器的輔助分離裝置，其特征在于:所述輔助撥鋼體(56)上設(shè)有第一肋板(561)、第二肋板(562)和第三肋板(563)，所述第一肋板(561)、第二肋板(562)和第三肋板(563)與所述輔助撥鋼體(56)位于同一平面上，所述第一肋板(561)—端設(shè)在靠近所述輔助撥鋼頭(57)的一端，另一端設(shè)在靠近所述支撐柱(52)的一端，所述第二肋板(562)和所述第三肋板(563)設(shè)在遠(yuǎn)離所述第一肋板(561)的一側(cè)，所述第二肋板(562)一端設(shè)在靠近所述支撐柱(52)的一端，另一端與所述第三肋板(563)連接，所述第三肋板(563)的一端與靠近輔助撥鋼頭(57)的一端固定連接。
【文檔編號(hào)】B65B35/40GK205440994SQ201521125136
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】谷建偉
【申請(qǐng)人】天津市羅伯特?cái)?shù)控設(shè)備制造有限公司